干燥、烘干離不開熱源，但因被干燥物料比較復雜，對熱源及熱源設備都有不同的要求，一旦被干燥物料確定下來后，熱源的選擇就有了根據(jù)了。烘干設備的配套熱源設備的種類及換熱設備的形式在很大程度上決定設備的運轉費用及生產(chǎn)成本，所以烘干設備的技術經(jīng)濟指標不僅取決于干燥設備本身的合理設計和正常操作，而且很大程度上還與所選擇的熱源設備及利用方式密切相關。

　　熱源的選擇

　　干燥的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。具體地說主要有各種燃燒物(煤、天然氣、液化石油氣、可燃化學氣體)與空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能(道生油等)。熱源選擇應考慮的內(nèi)容，主要集中在以下幾個方面：

　　(1)滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響;

　　(2)滿足環(huán)保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過程中會產(chǎn)生異味或煙霧，排至大氣后會產(chǎn)生污染，這類熱源應慎重使用。

　　(3)經(jīng)濟易得。所選用的熱源應因地置宜，既考慮各種熱源的費用，又要考慮容易獲得。

　　(4)安全可靠。這一點對直燃式熱源更為重要，有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，處理這類物料最好選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

　　(5)易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　熱源的種類

　　1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃氣體

　　熱源設備的類型

　　(一)熱管換熱器

　　熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復進行物理相變或化學反應來傳遞熱量的一種換熱裝置。熱管技術是一項新技術，自1964年每一支熱管問世以來，到現(xiàn)在也僅有三十多年的歷史。由于它在回收余熱、預熱空氣等方面顯示出很多優(yōu)點，熱管技術得到飛速發(fā)展，種類和功能也很多，根據(jù)熱管的工作原理，按工作方式，可以分為物理熱管和化學熱管。

　　物理熱管是利用工作淮的物理相變傳遞熱量。化學熱管是利用工作物質(zhì)化合與分解應應傳遞熱量。在噴霧干燥系統(tǒng)中，利用熱管換熱器間接加熱空氣，已獲得良好的經(jīng)濟效益。熱管的工作液根據(jù)可以選擇不同的液體，但每種工作液都有它合適的工作溫度范圍。

　　(二)燃煤熱風爐

　　以煤為燃料的熱空氣爐，多數(shù)是以間接換熱的方法加熱空氣。在間接換熱過程中，一般有兩種情況，一種情況是爐內(nèi)設有風管，冷空氣走管層，煙道氣走殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對管的外壁進行輻射，熱量通過管壁傳向內(nèi)管，然后再與內(nèi)管的冷空氣進行加熱。熱風爐的進口為冷空氣，經(jīng)加熱后從另一口出來的為加熱到一定溫度的高溫潔凈空氣。另一種為燃煤式導熱油爐，導熱油被加熱后流向別一個換熱器，再與冷空氣進行換熱。間接換熱的特點是得到的熱氣體潔凈度較高，在換熱過程中空氣無濕度變化，仍操持冷空氣的濕含量。

　　燃煤熱風爐結構比較簡單，加煤方式也有多種，要據(jù)工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射，燃氣內(nèi)又有硫等腐蝕性較強的化學物質(zhì)，對管的材料有一定要求。

　　(三)蒸汽換熱器

　　蒸汽換熱器是間接換熱設備，由多根散熱管組成。在換熱時可根據(jù)需要一組工作，也可以多組串聯(lián)使用。排管用紫銅或鋼質(zhì)材料，為增加傳熱效果，管外套繞翅片，翅片管子有良好的接觸。用蒸汽做熱介質(zhì)時，管內(nèi)通蒸汽，管處翅片間走空氣。

　　(四)電加熱器

　　電加熱器是電能轉換成熱能，向空氣進行輻射傳熱的加熱設備。電加熱器是多要管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉，再經(jīng)其他工藝處理而成。具有結構簡單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。工作電壓不應大于額定值1.1倍，加熱空氣濕度不應超過300度?？梢元毩⑹褂?，也可作為第二級加熱設備，經(jīng)常與蒸汽換熱器組合。如果烘干機熱空氣進口溫度要求200度，一般蒸汽換熱很難達到要求。這時可以把冷空氣通過蒸汽換熱器加熱到一定溫度后再進入電加熱器繼續(xù)升溫，達到所要求溫度。電加熱操作方便，容易實現(xiàn)自動化，但電是高品位能源，運轉費用較高，不適用于附加值低的物料干燥設備中采用。

　　(五)煤氣發(fā)生爐

　　1、隨著油價的不斷攀升，煤炭的戰(zhàn)略地位將越來越重要，世界的能源構成也越來越依賴于煤炭以及煤基改質(zhì)燃料。煤炭的直燃，由于熱效率低且對環(huán)境的巨大污染，在全國的大部地區(qū)已經(jīng)禁燒，這樣就有一個突出的問題擺在我們面前，怎樣獲得高效環(huán)保的潔凈能源?發(fā)生爐制氣技術就是一種成熟、環(huán)保、應用廣泛的潔凈煤技術。煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質(zhì)為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，在常壓固定床煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化獲取可燃氣體的技術，生成氣體的主要成分是一氧化碳、氫氣、氮氣、二氧化碳，可燃組份為一氧化碳和氫氣，由于含有大量的惰性組份氮氣，因此煤氣熱值不高，低熱值為6 MJ/Nm3 左右。用煤氣發(fā)生爐制取煤氣技術已有一百多年的歷史，隨著科技的發(fā)展與創(chuàng)新煤氣發(fā)生爐也成為現(xiàn)代工業(yè)所不可缺少的節(jié)能設備。

　　2、煤氣發(fā)生爐的用途：煤氣發(fā)生爐的用途廣泛，可以應用在各個需要熱能轉換的行業(yè)，如：鋼鐵行業(yè)：軋鋼加熱爐，鐵粉燒結球團，連鑄烤包;化工業(yè)：高堿礦，各種退火爐，泡花堿爐;干燥行業(yè)：各種烘干爐，回轉窯;冶金行業(yè)：冶煉銅、鋁、鉛、鋅、熱鍍鋅加溫，金屬熱處理爐;耐材行業(yè)：耐火材料燒制;鑄造業(yè)：精鑄模殼加溫;煤氣發(fā)生爐與燃煤、燃氣、燃油、鍋爐對接等取代能耗大，污染重以及那些高成本原料的設備是新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。更多相關信息，還請您繼續(xù)關注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機網(wǎng)：http://weddingmemoery.com