公告信息：
改進面粉機的制粉工藝與設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)指標，以降低單位小麥加工成本。
(1)增加了舊磨粉機電機功率，由18.5 kW增至22kW，提高了磨粉機的單位流量，延長了磨輥拉絲周期。
(2)改變磨輥技術(shù)特性。IB 、ⅡB磨輥齒角由30°/65°改為40°／60°；ⅢBIVBc齒角由45°／65°改為50°／65°并將D-F排列改為F-F排列；1Mf由光輥改為40°／70°、11牙/cm,斜度為100/的細齒輥，以提高前路好粉出率。改造后比較適合本地軟麥較多的情況，提高了IB剝刮率，延長了磨輥的使用壽命。
(3)調(diào)整平篩篩路和篩網(wǎng)。IB、ⅡB粗篩由7一20W改為6-20W，增加4層填充格，加高了單層篩格的高度，以適應(yīng)產(chǎn)量提高后的篩理流量：對后路篩網(wǎng)進行加密，杜絕“篩枯”現(xiàn)象，將前路篩網(wǎng)進行放大。由12XX變?yōu)?1XX。使好粉提前篩出。
(4)對兩條面粉機的面粉輸送帶的傳動方式進行改進，由原來的鏈條傳動改為齒輪傳動。改造后運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命延長10倍，大大減少了設(shè)備維修次數(shù)，提高了設(shè)備安全運轉(zhuǎn)率，1年可節(jié)省材料維修費近1萬元。
(5)設(shè)計、安裝了下腳吸入麩皮裝置。有飼料價值的下腳，如蟲蝕麥、帶殼麥、碎麥、癟麥、麥皮、麥毛、異種糧粒等經(jīng)粉碎機粉碎后由氣力輸送裝置送入麩皮倉，提高了下腳的利用價值；并將原來的一級除塵變?yōu)槎壋龎m、除塵效率由85％提高到99.9％，徹底解決了粉狀物料從樓頂風(fēng)帽中冒出，既造成浪費又污染空氣的技術(shù)難題。經(jīng)計算，面粉機械生產(chǎn)后的下腳料粉碎摻入麩皮，1kg增值0.4元。以每天產(chǎn)生下腳1000kg計。每天多收入200元每年多創(chuàng)效4.5萬元更多相關(guān)信息，還請您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機網(wǎng)：http://weddingmemoery.com
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改進面粉機的制粉工藝與設(shè)備
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-06-05 14:15:17
