裝載機(jī)電子稱重裝置準(zhǔn)確度影響因素分析

來源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-02-10 13:41:30

隨著鐵路散堆裝貨物裝卸的發(fā)展步伐,貨物裝載效率及安全性和準(zhǔn)確性的要求越來越高。裝載機(jī)作為常用的裝載設(shè)備,準(zhǔn)確掌握運(yùn)用就顯得尤為重要。

1 使用裝載機(jī)電子稱重裝置的意義

目前,鐵路貨運(yùn)裝車為防止散裝貨物超載,保證裝車質(zhì)量,主要采取以下3種稱重計(jì)量方法。

(1)測(cè)密劃線裝車。通過多個(gè)測(cè)點(diǎn)檢測(cè)出物料的不同密度,取物料密度平均值,然后劃線確定裝車位置。由于煤炭產(chǎn)地不同,密度不一,檢測(cè)值與實(shí)際值誤差較大。

(2)軌道衡。該種計(jì)量方式為裝車后計(jì)量,如果超載還需卸載,工作量較大。軌道衡測(cè)重的精準(zhǔn)度受機(jī)車牽引速度影響較大。

(3)裝載機(jī)稱重計(jì)量裝車。裝載機(jī)電子稱重計(jì)量裝車是裝車作業(yè)過程中的實(shí)時(shí)計(jì)量,通過計(jì)量每一斗的重量累加出整車裝載重量,控制貨物超虧主動(dòng)性強(qiáng)。

裝載機(jī)稱重裝置作為一種自動(dòng)計(jì)量設(shè)備,既能實(shí)現(xiàn)裝載過程中對(duì)貨物的自動(dòng)準(zhǔn)確計(jì)量,又能提高工作效率,在裝卸作業(yè)中發(fā)揮著其他計(jì)量設(shè)備不可替代的作用。裝載機(jī)電子稱重裝置在鐵路、公路治理超載中,對(duì)加強(qiáng)裝載作業(yè)管理,防止超載和欠載、偏重和集重的作用尤為重要,裝載機(jī)電子稱重裝置在提高裝卸作業(yè)效率和效益,保證車輛運(yùn)輸?shù)陌踩苑矫姘l(fā)揮著顯著的實(shí)效。

2 裝載機(jī)電子稱重裝置的原理

常用的裝載機(jī)稱重裝置由稱重傳感器、運(yùn)算放大器、A/D 轉(zhuǎn)換集成電路、智能單片機(jī)、顯示驅(qū)動(dòng)和顯示電路、鍵盤電路、多功能接口電路、交流/直流/充電/蓄電/穩(wěn)壓電路組成。裝載機(jī)電子稱重裝置根據(jù)分別安裝在裝載機(jī)動(dòng)臂油缸無桿腔油路上的 2個(gè)壓力傳感器,用來測(cè)定裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力變化;當(dāng)動(dòng)臂舉升到接近開關(guān)的時(shí)候,系統(tǒng)對(duì)壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行采集;車載儀表對(duì)稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,并在儀表的屏幕上顯示出稱重結(jié)果。

裝載機(jī)電子稱重裝置的測(cè)量原理是通過測(cè)量舉升動(dòng)臂油缸液壓油的載荷壓力來測(cè)定鏟斗中物料的實(shí)際重量。裝載機(jī)舉升結(jié)構(gòu)是一個(gè)多支點(diǎn)的四連桿機(jī)構(gòu),當(dāng)舉升動(dòng)臂在一定角度 (舉升動(dòng)臂角度瞬時(shí)取值或靜止)、起升加速度為零 (起升勻速或靜止) 時(shí),舉升動(dòng)臂油缸液壓油的載荷壓力與鏟斗中物料的實(shí)際重量在瞬時(shí)采樣下呈線性關(guān)系,液壓傳感器把油壓轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào),經(jīng)導(dǎo)線傳輸?shù)絾纹瑱C(jī),再通過線性放大,其輸出的電信號(hào)仍然與實(shí)際物料重量成正比。通過數(shù)據(jù)修正處理后,在儀表屏幕即能顯示出鏟斗內(nèi)實(shí)際物料重量。

3 裝載機(jī)電子稱重裝置準(zhǔn)確度影響因素分析

在裝載機(jī)電子稱重裝置的實(shí)際運(yùn)用中,由于人為、作業(yè)場(chǎng)地等因素對(duì)裝載機(jī)電子稱重裝置計(jì)量精度會(huì)造成一定影響,導(dǎo)致計(jì)量誤差較大。

3.1 蓄電池的工作電壓

蓄電池穩(wěn)定的工作電壓是裝載機(jī)電子稱重裝置電源穩(wěn)定的基本保證,蓄電池電壓的不穩(wěn)定直接影響電子稱重裝置數(shù)據(jù)采集、讀取的準(zhǔn)確性。蓄電池必須定時(shí)檢查、充電、補(bǔ)液或更新,以保證穩(wěn)定的工作電壓。同時(shí)蓄電池工作電壓不穩(wěn)定會(huì)造成開不了機(jī)或測(cè)定數(shù)據(jù)丟失。

3.2 強(qiáng)電磁干擾源

裝載機(jī)電子稱重裝置數(shù)據(jù)傳感器輸出的是mV級(jí)信號(hào),電子稱重裝置內(nèi)部使用的是高運(yùn)算 A/D 和單片機(jī)電路,而小信號(hào)在傳輸和處理的時(shí)候極易受到干擾,處理出來的數(shù)據(jù)誤差較大。在裝載機(jī)計(jì)量過程中要遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源,如電焊機(jī)、電鉆、磁鐵、大型電動(dòng)機(jī)、電弧焊作業(yè)等。

3.3 裝載機(jī)液壓油溫

統(tǒng)計(jì)表明,裝載機(jī)液壓油溫保持在 25℃~60℃時(shí)電子稱重裝置讀數(shù)是最準(zhǔn)確,低于20℃ 液壓油黏度較大,高于 60℃ 液壓油黏度變小,盡管電子稱重裝置有溫度補(bǔ)償,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)測(cè)重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行修正,但由于測(cè)量數(shù)據(jù)與溫度之間是非線性關(guān)系,超出此溫度范圍誤差值會(huì)逐漸加大。因而裝載機(jī)電子稱重裝置在作業(yè)前要充分預(yù)熱,同時(shí)保持液壓油充足,散熱器性能良好,避免油溫上升太高。傳感器的工作溫度是-20℃~80℃,超出該溫度范圍時(shí)傳感器本身的精度就會(huì)發(fā)生漂移。裝載機(jī)液壓系統(tǒng)及電子稱重裝置在使用前要進(jìn)行充分預(yù)熱,提升動(dòng)臂多次,使工作油和傳感器預(yù)熱到正常工作溫度范圍內(nèi),保證裝載機(jī)電子稱重裝置計(jì)量準(zhǔn)確。

3.4 裝載機(jī)工作鏟斗的舉升速度

裝載機(jī)在作業(yè)過程中,特別是在鏟滿物料時(shí),鏟斗的舉升速度不同會(huì)產(chǎn)生加速度,從而產(chǎn)生額外的向上或向下的慣性力。造成測(cè)量數(shù)據(jù)不能準(zhǔn)確反映物料實(shí)際重量,故裝載機(jī)工作鏟斗的舉升速度要?jiǎng)蛩?,杜絕加減油門或停頓,要求司機(jī)必須很好地控制發(fā)動(dòng)機(jī)加速踏板。若司機(jī)不能很好地控制鏟斗的舉升速度,也可采取在數(shù)據(jù)采集的停起上止點(diǎn),停留2~3 s后再進(jìn)行傾倒作業(yè),從而保證數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。

3.5 作業(yè)場(chǎng)地的平整度

作業(yè)場(chǎng)地的不平整使裝載機(jī)左右輪不在同一水平面內(nèi) (指坡度大于 15 度) 進(jìn)行提升稱重,造成裝載機(jī)左右油缸在舉升過程中有壓差,數(shù)據(jù)采集就會(huì)存在較大的誤差。同樣鏟料時(shí)鏟斗內(nèi)物料不均勻滿載,前輪的左右輪胎胎壓不同,也會(huì)造成此類現(xiàn)象的發(fā)生。

3.6 裝載機(jī)稱重時(shí)的走行狀態(tài)

裝載機(jī)在稱重過程中要盡量避免裝載機(jī)行駛,由于裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地不是十分平整,裝載機(jī)行駛在行駛過程中,鏟斗內(nèi)物料產(chǎn)生加速度,從而產(chǎn)生慣性力,提升油缸受力發(fā)生了變化。行駛中液壓油會(huì)承受額外的附加力,造成油缸內(nèi)載荷壓力不能準(zhǔn)確反映鏟斗內(nèi)貨物重量。如要在行駛中稱重,車速要?jiǎng)蛩倏刂圃?nbsp;10 km/h以下,但是精度會(huì)降低 0.5%。

3.7 裝載機(jī)工作裝置的潤(rùn)滑情況

裝載機(jī)工作裝置要進(jìn)行嚴(yán)格的定期潤(rùn)滑保養(yǎng),達(dá)到靈活自如,裝載機(jī)工作裝置中各銷軸的摩擦力對(duì)裝載機(jī)電子稱重裝置計(jì)量精確度有直接的影響。如果潤(rùn)滑不好,各銷軸摩擦力增大,致使裝載機(jī)在動(dòng)臂舉升過程中阻力增加,就會(huì)造成裝載機(jī)電子稱重裝置的計(jì)量不準(zhǔn)確。

3.8 鏟斗的收斗與下降是否到位

在裝載機(jī)稱重操作中,當(dāng)鏟斗鏟取物料后準(zhǔn)備提升時(shí),首先控制轉(zhuǎn)斗的操作桿處于極后位置,即鏟斗收到最后位置。因裝載機(jī)工作裝置是一個(gè)四連桿機(jī)構(gòu),如若收斗不到位,就會(huì)造成電子稱重裝置數(shù)據(jù)采集與原始參數(shù)設(shè)置不符,裝載機(jī)電子稱重裝置初始標(biāo)定與原設(shè)計(jì)運(yùn)行軌跡相輔相承的,必須按照標(biāo)定時(shí)的運(yùn)行軌跡操作,才能運(yùn)行參數(shù)準(zhǔn)確。鏟斗鏟取物料時(shí),鏟斗必須下降至低位,因裝載機(jī)電子稱重裝置磁傳感器必須經(jīng)過“下位” 、 “ 上位”時(shí),才能完成一個(gè)計(jì)重循環(huán)。如鏟斗下降至不到“下位”磁傳感器,會(huì)出現(xiàn)“丟斗”現(xiàn)象,即屏幕上顯示該斗重量是上一斗次的重量,不會(huì)顯示和累加該斗次重量,表現(xiàn)在該斗不打印走紙?jiān)斐陕┯?jì)。所以裝載機(jī)在作業(yè)過程中鏟斗必須下降至最低位和收斗到位,才能保證計(jì)量的準(zhǔn)確。

3.9 裝載機(jī)電子稱重裝置的置零

置零是將傳感器回饋到裝載機(jī)電子稱重裝置的讀數(shù)調(diào)為零,電子稱重裝置開機(jī)后屏幕顯示為 00.00 t,并不代表電子稱重裝置就在零位,必須連續(xù)舉升空鏟斗并放下方可置零。置零可分為自動(dòng)和手動(dòng)2種,自動(dòng)置零指電子稱重裝置稱重后小于某一設(shè)定值時(shí)則自動(dòng)置為零位;如果設(shè)定為手動(dòng)置零時(shí),則在秤重后按“置零”鍵,屏幕顯示為“置零”工作狀態(tài)時(shí),連續(xù)舉升空斗并放下,再按“確認(rèn)”鍵即可完成置零。置零時(shí)裝載機(jī)最好在停止行駛、發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速狀態(tài)下進(jìn)行操作。裝載機(jī)重新啟動(dòng)時(shí)必須對(duì)儀表進(jìn)行置零操作。當(dāng)鏟斗附著粘性物料時(shí),可手動(dòng)置零使最后一斗微量增加和減少物料,達(dá)到減少誤差的目的。

4 改進(jìn)措施

裝載機(jī)操作人員必須熟練掌握裝載機(jī)操作技能,熟知裝載機(jī)電子稱重裝置精確度影響因素,制定相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),卡控關(guān)鍵環(huán)節(jié),養(yǎng)成一個(gè)良好的作業(yè)習(xí)慣,才能達(dá)到裝載作業(yè)計(jì)量準(zhǔn)確的目的。

裝載機(jī)稱重裝置的作業(yè)過程可分為作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后3個(gè)卡控環(huán)節(jié)。

(1)作業(yè)前,要對(duì)裝載機(jī)的整體狀態(tài)做認(rèn)真詳細(xì)檢查,保持電瓶電壓充足,線路連接、銷軸潤(rùn)滑良好。對(duì)裝載機(jī)著車進(jìn)行充分預(yù)熱,達(dá)到預(yù)定的溫度,并用砝碼反復(fù)校驗(yàn)標(biāo)定,正確置零。

(2)作業(yè)中,要整理好作業(yè)場(chǎng)地,保證計(jì)量時(shí)場(chǎng)地平整,遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)源。計(jì)量時(shí)要?jiǎng)蛩僮咝校鶆驖M載鏟裝,收斗到位,勻速起升或靜態(tài)稱重,車體正位計(jì)量,每斗觀察稱重裝置計(jì)量打印情況。適時(shí)注意液壓油溫、散熱工況。

(3)作業(yè)后,檢查電子稱重裝置打印出單情況,用砝碼復(fù)驗(yàn)電子稱重裝置,及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備。在實(shí)際操作運(yùn)用中,影響裝載機(jī)電子稱重裝置精確度的因素很多,只有充分了解裝載機(jī)稱重裝置原理,掌握正確操作方法,減少影響精確度因素的干擾,才能科學(xué)地使用好裝載機(jī)電子稱重裝置,優(yōu)質(zhì)、高效地完成生產(chǎn)任務(wù),確保鐵路運(yùn)輸安全有序可控。
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