攪拌站計量系統(tǒng)故障分析與處理

來源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時間:2015-04-23 14:20:00

0 引言

攪拌站計量系統(tǒng)的電子秤主要包含稱重傳感器、秤體(配料倉)、控制儀表、接線盒以及連接線等部分,在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)線性超差、計量漂移、不穩(wěn)定等故障,對攪拌站的正常工作產(chǎn)生不利影響。這就要求操作人員要具備基本的計量系統(tǒng)故障分析與處理的能力,嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)范和管理制度,這樣才能確保攪拌站生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常運(yùn)行。

1 計量系統(tǒng)顯示單元故障的分析與處理

在開機(jī)后,有時會出現(xiàn)顯示單元運(yùn)行指示燈不亮的情況,這表明計量系統(tǒng)的控制單元存在故障,首先要對其線路進(jìn)行檢查,看是否存在正負(fù)極接反、系統(tǒng)電源不正常、供電線路脫落等情況,如果以上情況都可以排除,則需要對計量系統(tǒng)的計量單元進(jìn)行更換。

打開攪拌站的計量控制系統(tǒng)后,如果人機(jī)界面不顯示或者只顯示開機(jī)界面,表明顯示單元與計量單元的通訊系統(tǒng)不正常,或者顯示單元與計量單元出現(xiàn)了故障,這時首先要檢查顯示單元與計量單元之間的通訊線路是否存在正負(fù)極接反以及斷線等情況,如果通訊線路連接正常,則表明顯示單元或計量單元出現(xiàn)了故障或者已經(jīng)損壞,需要及時進(jìn)行檢修,不容易檢修的可以直接進(jìn)行更換。

在計量過程中,如果在報警燈滅后,出現(xiàn)稱重讀數(shù)不在零位、數(shù)據(jù)顯示存在波動的情況,則可能是由于計量系統(tǒng)的料斗擺動幅度過大造成的;如果料斗沒有出現(xiàn)大幅擺動,則有可能是電腦受潮或相應(yīng)單元出現(xiàn)故障,應(yīng)當(dāng)采取干燥措施或?qū)ο鄳?yīng)單元進(jìn)行檢修與更換。

2 計量系統(tǒng)配料不準(zhǔn)的故障分析與處理

在配料過程中有時會出現(xiàn)稱重顯示值與配料設(shè)定值保持一致,但是物料的實際重量卻與顯示值或設(shè)定值存在較大差異的狀況,這表明計量系統(tǒng)存在配料不準(zhǔn)的故障,這時首先要檢查是否有異物把秤斗卡住,或者其他原因?qū)е碌某佣凡荒苷;顒樱陨瞎收吓懦笮枰M(jìn)行重新校秤。

當(dāng)稱重顯示讀數(shù)與配料設(shè)定值出現(xiàn)較大偏差時,首先需要重點查看某些參數(shù)的設(shè)置是否準(zhǔn)確,例如超差延遲時間等,如果參數(shù)設(shè)置超出了合理范圍,則需要根據(jù)出場值進(jìn)行修改和重新設(shè)定。其次,還要檢查物料值的設(shè)定是否過小,因為有的配料機(jī)計量裝置的準(zhǔn)確性會受到物料值設(shè)定大小的影響,當(dāng)設(shè)定值太小時,配料的準(zhǔn)確性就很難得到保證。再次,要查看儲料倉儲量的穩(wěn)定情況,是否存在時多時少的情況;要檢查配料的料質(zhì)是否均勻,如石子與沙子的粒徑、含水量是否出現(xiàn)了較大變化等。

當(dāng)配料機(jī)出現(xiàn)配料不停的故障時,可能是由于料斗被卡住而引起的,也有可能是加料過程中傳感器不受力或者傳感器的線路等故障導(dǎo)致的,檢修人員應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行逐一檢查,盡快排除故障恢復(fù)配料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 計量系統(tǒng)電子秤零點異常的故障分析與處理

當(dāng)電子秤出現(xiàn)零點異常時,原因通常會來自于兩方面,一是計量系統(tǒng)的傳感器沒有進(jìn)行溫度補(bǔ)償處理,使得傳感器的靈敏度和零點隨著溫度環(huán)境的變化而發(fā)生改變,引起了電子秤的零點異常故障;二是計量系統(tǒng)的傳感器因為超載嚴(yán)重,引起了彈性體的塑性變形,導(dǎo)致傳感器的硬性損壞。例如,在某攪拌站,一臺骨料秤在工作時間不久之后就出現(xiàn)了零點變大的現(xiàn)象,經(jīng)過現(xiàn)場測量和判斷之后,未能準(zhǔn)確找到系統(tǒng)故障。然后再對傳感器進(jìn)行仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn),其中一只傳感器與秤體連接的鐵鏈存在較明顯的撞擊痕跡,由此可以斷定是由于傳感器過載嚴(yán)重引起的;同時,在對其他傳感器的零點輸出狀況進(jìn)行分別測量后發(fā)現(xiàn),該傳感器的零點輸出明顯大于其他傳感器,這時維修人員只要將存在故障的傳感器進(jìn)行更換就可對故障進(jìn)行排除。

4 計量系統(tǒng)控制儀表故障分析與處理

在對控制儀表的故障進(jìn)行分析與處理時,應(yīng)當(dāng)首先查看連接線路和傳感器是否存在故障,在確定二者工作正常的情況下,可以先用一個新的控制儀表代替可能存在問題的控制儀表,如果更換后發(fā)現(xiàn)計量系統(tǒng)恢復(fù)正常工作,則表明原控制儀表已經(jīng)損壞,這時檢修人員在更換新的控制儀表后,再對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和校準(zhǔn)即可。

此外,當(dāng)新儀表代替原儀表仍舊不能確定控制儀表的故障時,要對控制儀表的電源情況進(jìn)行檢查。例如,在對某一攪拌站進(jìn)行調(diào)試和安裝時發(fā)現(xiàn),外加劑和水秤都不能正常標(biāo)定,在水秤控制儀和外加劑秤控制儀表示值都穩(wěn)定的情況下,水秤控制儀加載反應(yīng)非常慢,外加劑秤控制儀則對加載沒有反應(yīng)。檢修人員在初步斷定連接線路和傳感器工作正常后,認(rèn)為計量系統(tǒng)的控制儀表可能存在故障,但是考慮到兩個電子秤同時出現(xiàn)故障的概率非常小,因此先對電源問題進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障是由于電源不夠穩(wěn)定引起的,當(dāng)檢修人員在更換穩(wěn)壓電源后,計量系統(tǒng)以及控制儀表恢復(fù)正常。

5 計量系統(tǒng)傳感器故障分析與處理

計量器傳感器的故障主要表現(xiàn)在傳感器在輸入和輸出上電阻發(fā)生的變化。計量系統(tǒng)正常的傳感器,其輸入電阻為400Ω±10Ω,輸出電阻為350Ω±3Ω。某施工現(xiàn)場一座攪拌站,在工作時出現(xiàn)顯示器數(shù)字顯示不穩(wěn)定、漂移大的現(xiàn)象,有時甚至?xí)@示很大的數(shù)值,而當(dāng)稱量斗中物料較多時又相對正常。經(jīng)過初步檢修,并未發(fā)現(xiàn)周圍劇烈振動、接頭脫落、接線失誤、卡滯等問題,因此決定對傳感器進(jìn)行重點檢查。

該計量系統(tǒng)的傳感器有 根線,其中綠、黃 根為信號線,連接傳感器輸出端; 根為屏蔽線,紅、藍(lán) 根為電源激勵線,分別連接傳感器輸入端。經(jīng)測定后發(fā)現(xiàn)傳感器的阻值處于偏大且不穩(wěn)定的狀態(tài),因此確定計量裝置的傳感器存在故障,檢修人員只需更換傳感器即可排除故障。

6 結(jié)語

綜上所述,計量系統(tǒng)的故障是攪拌站在運(yùn)行過程中的多發(fā)故障、易發(fā)故障,為保證攪拌站各項工作的正常運(yùn)行而不影響施工進(jìn)度,攪拌站的管理者要對操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的管理和培訓(xùn),在不斷提高工作人員分析故障、處理故障能力的基礎(chǔ)上,嚴(yán)格要求工作人員持證上崗、并遵守相關(guān)操作規(guī)范。同時,要認(rèn)真落實攪拌站的維修與保養(yǎng)計劃,降低計量系統(tǒng)設(shè)備故障發(fā)生的可能性,對計量系統(tǒng)故障的發(fā)生實行預(yù)防控制,促進(jìn)攪拌站工作效率以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。
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