糧食輸送設(shè)備如吸糧機(jī)、吸麥機(jī)、氣力輸送機(jī)、移動吸糧機(jī)等設(shè)備是在消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合本國國情而生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品。

　　吸糧機(jī)是利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推動散裝物料來完成輸送的設(shè)備，宜水平或傾斜（傾斜角小于20°）輸送粉狀、顆粒狀或小塊物料，不宜輸送大塊的腐蝕性強(qiáng)的、易碎或易粘結(jié)成塊的纖維物料。 根據(jù)螺旋葉片在軸上盤繞的方向不同，螺旋體可分為左旋或右旋兩種。葉片在軸上按反時針方向盤繞的叫左旋；按順時針方向盤繞的叫右旋。同一種盤繞方向，如果軸的旋轉(zhuǎn)方向不同，則輸送方向也不同。如果在一根軸的兩端分別盤繞左旋和右旋兩種葉片，則軸旋轉(zhuǎn)時，可使物料從兩邊向中間輸送或從中間向兩端輸送。

　　特點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)簡單，橫截面尺寸小，密封性能好； 2、在整個長度上都可以裝料和卸料； 3、在同一機(jī)槽內(nèi)還可作兩種方向的輸送； 4、操作安全方便，制造成本較低； 5、在輸送過程中同時兼有攪拌和松散物料的作用； 6、根據(jù)用戶要求可配備脫底清掃門，防堵門及電氣控制系統(tǒng)等輔助機(jī)構(gòu)。

　　使用與維護(hù) 1、開機(jī)前應(yīng)對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油； 2、中間掛腳材料為耐磨油尼龍，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不必加油潤滑，避免物料污染； 3、點(diǎn)動觀察旋向是否正確，并確定螺旋體是否擦邊； 4、使用過程中嚴(yán)禁往輸送機(jī)內(nèi)伸手和往輸送機(jī)內(nèi)投送硬性物體，以防對輸送機(jī)和人身造成危害和傷害； 5、不得隨便撤除輸送機(jī)蓋板。 6、定期清除纏繞在螺旋葉片上的雜物；定期對吊瓦加注潤滑油； 7、定期檢查減速機(jī)運(yùn)行狀況，并及時補(bǔ)充潤滑油。

　　主要技術(shù)參數(shù)如表所示 zx系列螺旋輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目型號zx20  zx25  zx32  zx40  zx63 輸送量(m3/h) 15  24  50  78  120～150  最大轉(zhuǎn)速(r/min)130  110   110  90  85  軸功率(kw/m) 0.09～0.06   0.15～0.08   0.3～0.18   0.5～0.28   0.73～0.424 

　　潤滑吸糧機(jī)過程 1、擺線針輪減速機(jī)的潤滑 ⑴、減速機(jī)主要采用油脂或油浴式潤滑，油面高度保持油標(biāo)位置即可。 ⑵、潤滑油牌號EP150#機(jī)械油，或減速機(jī)專用潤滑脂牌號為0#或00#。 ⑶、潤滑油可以用40#~50#機(jī)械油代替。 ⑷、減速機(jī)經(jīng)試車出廠不存有機(jī)油，用戶加油后方能開車。 ⑸、第一次加油運(yùn)行36小時后需換新油，并將內(nèi)部沖洗干凈，以后工作半年換油一次，機(jī)架的軸承用油為油脂潤滑，至少每年換一次。 2、齒輪減速機(jī)的潤滑 ⑴、減速機(jī)用油池飛濺潤滑，嚙合齒輪和軸承應(yīng)隨時檢查，油面高度采用桿形油面指示器測定，在標(biāo)桿上刻有油面最高及最低標(biāo)記，當(dāng)減速機(jī)運(yùn)行停止時，撥出標(biāo)桿，以標(biāo)桿上沾油痕跡判斷油面高低。油標(biāo)指示的位置應(yīng)隨時檢查。 ⑵、潤滑油牌號為40#~50#機(jī)械油。 ⑶、減速機(jī)經(jīng)試車出廠不存有機(jī)油，用戶加油后方能開車。 ⑷、減速機(jī)在實(shí)際應(yīng)用之前必須進(jìn)行空載試驗(yàn)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查證明工作正常后，方允許在負(fù)荷下進(jìn)行100~120小時的試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時載荷應(yīng)從小至大逐漸增加。 ⑸、減速機(jī)必須定期（每六個月不少于一次）檢查油的質(zhì)量，即油的分解程度和膠化程度等。 ⑹、當(dāng)更換潤滑油時，應(yīng)用汽油或煤油將機(jī)體內(nèi)部清洗干凈。 ⑺、滾動軸承基本依靠適量的鈣鈉潤滑脂來潤滑。 3、機(jī)頭、機(jī)座軸承每工作30天加潤滑脂一次。