一、脫皮的目的、要求和方法

油料脫皮的目的是為了提高餅粕的蛋白質(zhì)含量和減少纖維素含量，提高餅粕的利用價(jià)值。同時(shí)也使浸出毛油的色澤、含蠟量降低，提高浸出毛油的質(zhì)量。油料脫皮還可以增加制油設(shè)備的處理量，降低餅粕的殘油量，減少生產(chǎn)過(guò)程中的能量消耗。目前油脂生產(chǎn)企業(yè)主要是對(duì)大豆進(jìn)行脫皮，以生產(chǎn)低溫豆粕和高蛋白飼用豆粕。此外，還可以根據(jù)市場(chǎng)需求，將豆皮粉碎后按照不同比例添加到豆粕中生產(chǎn)不同蛋白質(zhì)含量的豆粕。有時(shí)也對(duì)花生、菜籽、芝麻等進(jìn)行脫皮，以滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。

脫皮的方法：大多數(shù)油籽的種皮較薄，與籽仁的結(jié)合附著力也較強(qiáng)，特別是當(dāng)油籽含水量較高時(shí)，種皮韌性增大，使脫皮難以進(jìn)行，即使籽仁在外力的作用下破碎后，種皮也可能仍然附著在破碎的仁粒上。因此，油籽含水量高低是去皮工藝中非常關(guān)鍵的因素。在生產(chǎn)中通常是首先調(diào)節(jié)油籽的水分，然后利用搓碾、擠壓、剪切和撞擊的方法，使油籽破碎成若干瓣，籽仁外邊的種皮也同時(shí)被破碎并從籽仁上脫落，然后用風(fēng)選或篩選的方法將仁、皮分離。    

脫皮的要求：脫皮率要高，脫皮破碎時(shí)油料的粉末度小，皮、仁能較完善的分離，油分損失盡量小，脫皮及皮仁分離工藝要盡量簡(jiǎn)短，設(shè)備投資及脫皮過(guò)程的能量消耗小等。

二、脫皮工藝和設(shè)備

1.大豆的脫皮

大豆脫皮工藝有冷脫皮和熱脫皮兩種。傳統(tǒng)的大豆脫皮工藝是冷脫皮工藝。大豆冷脫皮工藝即將清理過(guò)的大豆在干燥塔中由熱風(fēng)加熱干燥至含水10％左右，干燥溫度為70℃- 80℃，然后在儲(chǔ)倉(cāng)中停留24-72小時(shí)，之后在環(huán)境溫度下進(jìn)入齒輥破碎機(jī)，被破碎成4-6瓣。破碎大豆經(jīng)風(fēng)選和篩選進(jìn)行皮仁的分離，分出的豆仁經(jīng)軟化后去軋坯，豆皮則單獨(dú)收集。這種工藝的特點(diǎn)是：經(jīng)干燥和冷卻的豆皮較松脆，大豆破碎后豆皮易從豆仁上脫落分離，但破碎豆的粉末度大，碎豆皮與碎豆仁不易完善分離，而且脫皮后的冷豆仁需要重新加熱軟化，使蒸汽消耗增加。

目前，采用較多的是大豆熱脫皮工藝。熱脫皮工藝根據(jù)所要求脫皮率的高低，可分為半脫皮和全脫皮工藝兩種。半脫皮工藝的脫皮率一般為60%一70%，全脫皮工藝的脫皮率達(dá)90%以上，皮中含仁率按皮中含油率計(jì)小于1.5%。

圖2-12所示為大豆熱脫皮中半脫皮工藝的一種形式。經(jīng)清理后的大豆在干燥塔中由熱風(fēng)加熱干燥至含水10%左右，加熱時(shí)間為20-30分鐘，溫度60℃一65℃，然后經(jīng)對(duì)輥破碎機(jī)將大豆破碎至4-6瓣，再落入撞擊吸風(fēng)分離機(jī)利用撞擊作用使豆皮從仁粒上松脫下來(lái)并經(jīng)吸風(fēng)分離將大部分的豆仁和豆皮分離。分離出的豆仁去軋坯，分離出的豆皮再經(jīng)振動(dòng)篩將其分為皮、碎仁和碎皮、細(xì)仁三個(gè)組分。分離出的細(xì)仁去軋坯，而碎仁和碎皮再經(jīng)吸風(fēng)分離器將其分離。分離出的碎豆仁送去軋坯，分離出的碎豆皮與振動(dòng)篩分離出的豆皮一起經(jīng)粉碎后單獨(dú)包裝或按一定比例摻入豆粕以生產(chǎn)不同蛋白質(zhì)含量的豆粕。該工藝與冷脫皮工藝相比生產(chǎn)周期縮短，熱大豆破碎后的粉末度減小，有利于皮仁的分離。熱脫皮工藝中采用了熱空氣循環(huán)系統(tǒng)，使大豆干燥、干燥后的破碎、脫皮及皮仁分離等過(guò)程都維持在一定的溫度下進(jìn)行，因此經(jīng)脫皮后的熱豆?？梢圆辉俳?jīng)軟化而直接軋坯，這不僅大大節(jié)省了軟化過(guò)程的蒸汽消耗，而且節(jié)省了軟化設(shè)備的投資和能量消耗。但在熱脫皮工藝中，大豆破碎時(shí)是熱的，破碎后豆皮與仁容易附著在一起，豆皮不容易從豆仁上脫離，通常需要在外力作用下促使豆皮從豆仁上松脫分離。因此，在熱脫皮工藝中，破碎后的豆粒須經(jīng)過(guò)具有撞擊力的松皮機(jī)幫助豆皮從豆仁上脫落，然后再經(jīng)風(fēng)選和篩選進(jìn)行皮仁的分離。

圖2-13所示為大豆熱脫皮中全脫皮工藝的一種形式。經(jīng)清理后的大豆先在干燥塔中緩慢干燥至含水10％左右，然后再在流化床干燥器中快速干燥，使豆皮含水進(jìn)一步降低。干燥后的大豆經(jīng)第一級(jí)齒輥破碎機(jī)破碎至2-3瓣，再經(jīng)松皮機(jī)和皮仁吸風(fēng)分離機(jī)分離。分離出的豆瓣再經(jīng)第二級(jí)齒輥破碎機(jī)破碎至4-6瓣，之后經(jīng)松皮機(jī)和皮仁吸風(fēng)分離機(jī)分離。兩次分離出的豆仁送往軋坯機(jī)軋坯，分離出的豆皮再經(jīng)振動(dòng)篩及吸風(fēng)分離機(jī)進(jìn)一步的將皮中的細(xì)仁分出。這種脫皮工藝的流程長(zhǎng)，設(shè)備多，但脫皮率高及皮中含仁率低，所得豆粕的蛋白質(zhì)含量可達(dá)49％以上（當(dāng)然，豆粕蛋白質(zhì)含量還取決于大豆原料中蛋白質(zhì)含量）。

大豆脫皮的副產(chǎn)品是豆皮，豆皮可直接作為副產(chǎn)品銷售，也可按一定的比例添加到豆粕中生產(chǎn)不同蛋白質(zhì)含量的等級(jí)豆粕。大豆皮的植物纖維很高，但木質(zhì)素很低。因此，它能被反當(dāng)動(dòng)物高度消化。事實(shí)上，對(duì)反當(dāng)動(dòng)物來(lái)說(shuō)，大豆皮代謝能接近于谷物。所以，從經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，大豆皮可用以代替草料飼料中的谷物，它具有輔助的功能特點(diǎn)。對(duì)生長(zhǎng)期的牛、羊來(lái)說(shuō)，大豆皮代替谷物能消除酸變的危險(xiǎn)和減少。淀粉對(duì)消化纖維的負(fù)面影響。就分泌乳汁的母牛和母羊而言，大豆皮能代替谷物－草料飼料中明顯的谷物比例，而不減少乳汁中脂肪含量或產(chǎn)奶量。在人類食品中，大豆皮作為一種食用纖維的來(lái)源其使用量正在增加。          

   大豆脫皮也可采用膠輥礱谷機(jī)。工作時(shí)，經(jīng)干燥的大豆顆粒進(jìn)入膠輥之間，豆粒兩邊分別受到兩個(gè)膠輥面不同方向的摩擦搓撕力的作用，受壓產(chǎn)生彈性及塑性變形，此時(shí)大豆粒外面較脆的種皮在擠壓和搓碾作用下開(kāi)始脫離仁粒，仁粒在強(qiáng)烈的搓碾和擠壓作用下分成兩瓣或更多瓣，與種皮一起離開(kāi)膠輥工作區(qū)，然后采用風(fēng)選和篩選的方法進(jìn)行皮仁的分離。

2.菜籽脫皮

   菜籽含有14%-20%的種皮，甘藍(lán)型黑籽油菜平均含皮率為18%，種皮含有30%以上的粗纖維，菜籽中絕大部分的芥子堿、色素、植酸、單寧等抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)也主要存在于種皮中。因此，種皮是影響菜籽餅粕蛋白質(zhì)飼用的主要因素，更是限制開(kāi)發(fā)菜籽食用蛋白的關(guān)鍵。脫皮處理可以有效地除去抗?fàn)I養(yǎng)因子，餅粕蛋白質(zhì)含量平均可提高14%左右，餅粕質(zhì)量也得到極大改善。在通常的菜籽油脂生產(chǎn)中不進(jìn)行脫皮，但菜籽脫皮在卡諾拉籽加工中更有意義，這是因?yàn)榭ㄖZ拉籽較一般菜籽的纖維含量高，其餅粕作為非反當(dāng)動(dòng)物飼料的應(yīng)用受到限制。

   目前，對(duì)菜籽脫皮技術(shù)的研究尚處于起步階段。國(guó)內(nèi)有報(bào)道，將菜籽水分調(diào)整為7%-8%，利用離心撞擊的方法使菜籽破裂脫皮，然后再利用篩選和風(fēng)選的方法將皮仁分離。國(guó)外有報(bào)道，利用菜籽在破碎輥間隙內(nèi)發(fā)生的彈性變形使菜籽皮破碎，然后再采用篩選和電磁場(chǎng)作用，將皮與仁肉分離。在實(shí)際生產(chǎn)中，菜籽破碎脫皮分兩步進(jìn)行。第一次的破碎混合物經(jīng)平面回轉(zhuǎn)篩分成三個(gè)組分，篩下的仁直接去壓榨，篩上的未完全破碎的菜籽去二次破碎，中間的皮仁混合物在高電場(chǎng)皮仁分離機(jī)中進(jìn)行分離。皮仁混合物進(jìn)入高電場(chǎng)皮仁分離機(jī)后，經(jīng)振動(dòng)均勻后落到一旋轉(zhuǎn)的輥上并被以一定的線速度拋入強(qiáng)電場(chǎng)中，由于皮和仁的化學(xué)結(jié)構(gòu)等特性的不同，在強(qiáng)電磁場(chǎng)中所受到的電磁場(chǎng)力也會(huì)不同，它們?cè)陔妶?chǎng)中所能到達(dá)的距離就會(huì)有所差異。通過(guò)調(diào)節(jié)分離機(jī)下?lián)醢褰嵌?，就可以使菜籽皮得到很好分離。

脫皮菜籽仁經(jīng)壓榨所得油脂的色澤、風(fēng)味和質(zhì)量都有明顯改善，脫皮后餅粕的利用價(jià)值提高。但是在脫皮操作中造成油分損失的不利因素也應(yīng)考慮。

3.芝麻脫皮