一、ZX·18型榨油機(jī)

ZX·18型榨油機(jī)(即原200型榨油機(jī))是國(guó)產(chǎn)性能比較良好的一種榨油設(shè)備。它的用途廣泛，普遍用于壓榨油菜籽、花生、大豆、棉籽、葵花籽、恫籽等油料。南方還可用于壓榨椰干、米糠等油料。

ZX·18型榨油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，性能良好，操作方便，占用工作面較小。其缺點(diǎn)是耗電量大，需17-2Okw容量的電動(dòng)機(jī)。運(yùn)行中若超負(fù)荷時(shí)本機(jī)無(wú)自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。拆換裝配榨螺、榨條等易損件時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，難度大。當(dāng)榨螺裝配不緊密時(shí)，壓榨過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)心軸漏油現(xiàn)象。有時(shí)進(jìn)料機(jī)構(gòu)還會(huì)出現(xiàn)搭橋不進(jìn)料現(xiàn)象。

ZX·18型榨油機(jī)由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、螺旋軸、榨籠、校餅機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)炒鍋和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

(一)進(jìn)料機(jī)構(gòu)

進(jìn)料機(jī)構(gòu)由上、下進(jìn)料斗組成。其功能分別是，上進(jìn)料斗用以承接調(diào)節(jié)炒鍋排出的熟胚，其流量大小通過(guò)搬動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)料門(mén)來(lái)進(jìn)行控制；下進(jìn)料斗用以觀察下料情況，如遇料胚“搭橋”可及時(shí)進(jìn)行疏通。進(jìn)料機(jī)構(gòu)裝有喂料軸，喂料軸的下端裝有喂料螺旋，以將料胚強(qiáng)制性地壓入榨膛內(nèi)。

(二)螺旋軸螺旋軸是ZX·18型榨油機(jī)的主要工作部件。它的心軸長(zhǎng)度為1960毫米，上面套裝有7節(jié)榨螺和6個(gè)襯圈，均用平鍵配合，組成左旋的螺旋軸。第一節(jié)榨螺為雙頭螺紋，以加速料胚的推進(jìn)；第二節(jié)榨螺底徑末端呈錐形，至此組成第一級(jí)壓榨。此后為第二級(jí)壓榨。螺旋袖上榨螺與榨螺之間裝有襯圈，它起兩個(gè)作用，一是起不同榨螺根徑間的過(guò)渡作用；二是與襯圈對(duì)應(yīng)位置的榨籠內(nèi)腔處裝的刮刀配合，起料胚的翻動(dòng)作用。在第一節(jié)榨螺的右端，心軸上套有鑄鐵鑲銅套滑動(dòng)軸氏并用特制左旋螺母及左旋止動(dòng)螺母把它們鎖緊。螺旋軸左端則通過(guò)聯(lián)軸器與減速箱的輸出軸相連。正常工作時(shí)，向榨油機(jī)的進(jìn)料端看，螺旋軸是按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的。

榨螺和襯圈均用20#鋼制成，淬火后的硬度為HRC55-62o。心軸材料為4OCr鋼，硬度達(dá)HRC24o-30o。

(三)榨籠

榨籠由裝籠板、大方鐵、特制螺栓、榨條等零件組成。它分上、下兩半塊，各裝有12塊厚為25毫米、間距為65毫米的裝籠板，用特制螺栓和大方鐵將兩半塊榨籠結(jié)合成整體。內(nèi)裝榨條分為4段，第一段44根，規(guī)格為178×19×10毫米，內(nèi)腔直徑為φ80毫米。第二、三、四段共裝榨條114根，規(guī)格為276×19×10毫米，內(nèi)腔直徑為φ152毫米。此外，每段都裝有兩根凸形榨條，它們均為鎖緊榨條，壓板的作用是壓緊榨條。由于一、二段榨條裝成的內(nèi)腔直徑大小不同，則用兩塊內(nèi)腔呈錐形的對(duì)開(kāi)圈嵌合過(guò)渡。此外，榨膛壁上還裝有榨膛阻力，其位置正好與螺旋軸上的襯圈對(duì)應(yīng)。

裝榨條時(shí)，要使榨條棱角順著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，這樣才不致使餅屑過(guò)多壓入排油縫隙。榨條的安裝方式有兩種，一種是先由兩側(cè)裝起，匯集到中間時(shí)以凸形榨條鎖緊；另一種是先從一側(cè)裝起，裝到另一側(cè)時(shí)再以壓板固定。

榨條間的流油縫隙是用墊片將榨條撐開(kāi)造成的。墊片用45NiMn鋼材制成。而榨條用材則為低碳鋼，表面滲碳，硬度達(dá)HRC62o。

(四)校餅機(jī)構(gòu)

ZX·18型榨油機(jī)的校餅裝置是在螺旋軸的出餅端上套有能沿軸向移動(dòng)的抵餅頭，校餅裝置工作時(shí)，出餅圈和螺旋軸都不需軸向移動(dòng)，僅靠套在螺旋軸上的抵餅頭沿軸向移動(dòng)來(lái)改變抵餅頭與出餅圈的縫隙，從而改變出餅厚度。此種校餅裝置使榨軸受力情況良好，但不易在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)節(jié)餅厚，且容易產(chǎn)生漏渣結(jié)死現(xiàn)象。

校餅頭和固定在機(jī)身墻板上的出餅圈都呈錐形，因此，調(diào)節(jié)它們之間的間隙即可控制出餅厚度。校餅頭以螺紋與校餅頭后段相連接，在校餅頭后段還裝有三根打棒，它們沿圓周均布，其作用有兩個(gè)，一是將從出餅圈出來(lái)的餅塊打碎，二是將校餅頭后段與墊圈連接在一起。墊圈的凹槽與對(duì)開(kāi)圈內(nèi)圈的突出部分嵌在一起，對(duì)開(kāi)圈又用6個(gè)螺栓與校餅盤(pán)相連接。校餅盤(pán)用平鍵與梯形螺紋圓螺母相連接，而梯形螺紋圓螺母再與梯形螺紋軸套相配合，軸套又以平鍵與榨軸連接，這樣就可以使它們既能沿軸向移動(dòng)，也可以隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，軸套還以平鍵與墊圈相連接，而平鍵上開(kāi)有兩個(gè)螺孔，并用沉頭螺釘將墊圈與其緊固在一起，這樣就可保證墊圈與平鍵一起在軸套外緣的鍵槽內(nèi)滑動(dòng)。此校餅裝置工作時(shí)，出餅圈和榨軸無(wú)須作軸向移動(dòng)，只需扳動(dòng)校餅盤(pán)，就可使校餅頭在軸上做軸向移動(dòng)，通過(guò)改變校餅頭與出餅圈的縫隙來(lái)改變出餅厚度。

(五)調(diào)節(jié)炒鍋與底座

ZX·I8型榨油機(jī)的調(diào)節(jié)炒鍋的結(jié)構(gòu)與蒸炒鍋相似，一般都是3層。其外徑φ1240毫米，內(nèi)徑φ1220毫米，3層總高1318毫米，總?cè)莘e1.2米3，有效容積0.72米3，加熱面積4.5米2，攪拌軸轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/分。但底層炒鍋無(wú)邊汽夾套，只有底汽夾套。

ZX·18型榨油機(jī)的底座橫截面是 “M”形，中間裝置有螺旋輸送機(jī)，由螺旋軸前端的鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為29轉(zhuǎn)/分。該螺旋輸送機(jī)用于輸送榨籠排出的油和餅渣，再由輸送機(jī)械將其送入澄油箱等設(shè)備進(jìn)行油渣分離。

(六)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

ZX·18型榨油機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)分為4個(gè)部分。

1.螺旋軸的傳動(dòng)

電動(dòng)機(jī)上的小三角皮帶輪(1)通過(guò)三角皮帶拖動(dòng)齒輪箱上的大三角皮帶輪(2)實(shí)現(xiàn)一次減速。與大三角皮帶輪同軸的小圓錐齒輪(3)帶動(dòng)大圓錐齒輪(4)實(shí)現(xiàn)二次減速，90o換向。與大圓錐齒輪(4)同軸的小圓柱斜齒輪(5)再帶動(dòng)與其嚙合的大圓柱斜齒輪(6)螺旋軸即與此大圓柱斜齒輪的軸通過(guò)聯(lián)軸器相聯(lián)，實(shí)現(xiàn)三次減速，其轉(zhuǎn)速為8.08轉(zhuǎn)/分。

2.調(diào)節(jié)炒鍋攪拌軸的傳動(dòng)

與齒輪箱上的大三角皮帶輪(2)同軸的小平皮帶輪(9)通過(guò)平皮帶帶動(dòng)調(diào)節(jié)炒鍋上的大平皮帶輪(10)實(shí)現(xiàn)一次減速。與調(diào)節(jié)炒鍋上的大平皮帶輪(10)同軸的小圓錐齒輪(11)與大圓錐齒輪(12)嚙合，使其二次減速，90o換向。此大圓錐齒輪的軸即為調(diào)節(jié)炒鍋內(nèi)的攪拌