一、ZX·18型榨油機

ZX·18型榨油機(即原200型榨油機)是國產(chǎn)性能比較良好的一種榨油設(shè)備。它的用途廣泛，普遍用于壓榨油菜籽、花生、大豆、棉籽、葵花籽、恫籽等油料。南方還可用于壓榨椰干、米糠等油料。

ZX·18型榨油機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，性能良好，操作方便，占用工作面較小。其缺點是耗電量大，需17-2Okw容量的電動機。運行中若超負荷時本機無自動控制機構(gòu)。拆換裝配榨螺、榨條等易損件時，勞動強度大，難度大。當榨螺裝配不緊密時，壓榨過程中會出現(xiàn)心軸漏油現(xiàn)象。有時進料機構(gòu)還會出現(xiàn)搭橋不進料現(xiàn)象。

ZX·18型榨油機由進料機構(gòu)、螺旋軸、榨籠、校餅機構(gòu)、調(diào)節(jié)炒鍋和傳動機構(gòu)等部件組成。

(一)進料機構(gòu)

進料機構(gòu)由上、下進料斗組成。其功能分別是，上進料斗用以承接調(diào)節(jié)炒鍋排出的熟胚，其流量大小通過搬動手柄轉(zhuǎn)動活動料門來進行控制；下進料斗用以觀察下料情況，如遇料胚“搭橋”可及時進行疏通。進料機構(gòu)裝有喂料軸，喂料軸的下端裝有喂料螺旋，以將料胚強制性地壓入榨膛內(nèi)。

(二)螺旋軸螺旋軸是ZX·18型榨油機的主要工作部件。它的心軸長度為1960毫米，上面套裝有7節(jié)榨螺和6個襯圈，均用平鍵配合，組成左旋的螺旋軸。第一節(jié)榨螺為雙頭螺紋，以加速料胚的推進；第二節(jié)榨螺底徑末端呈錐形，至此組成第一級壓榨。此后為第二級壓榨。螺旋袖上榨螺與榨螺之間裝有襯圈，它起兩個作用，一是起不同榨螺根徑間的過渡作用；二是與襯圈對應(yīng)位置的榨籠內(nèi)腔處裝的刮刀配合，起料胚的翻動作用。在第一節(jié)榨螺的右端，心軸上套有鑄鐵鑲銅套滑動軸氏并用特制左旋螺母及左旋止動螺母把它們鎖緊。螺旋軸左端則通過聯(lián)軸器與減速箱的輸出軸相連。正常工作時，向榨油機的進料端看，螺旋軸是按順時針方向旋轉(zhuǎn)的。

榨螺和襯圈均用20#鋼制成，淬火后的硬度為HRC55-62o。心軸材料為4OCr鋼，硬度達HRC24o-30o。

(三)榨籠

榨籠由裝籠板、大方鐵、特制螺栓、榨條等零件組成。它分上、下兩半塊，各裝有12塊厚為25毫米、間距為65毫米的裝籠板，用特制螺栓和大方鐵將兩半塊榨籠結(jié)合成整體。內(nèi)裝榨條分為4段，第一段44根，規(guī)格為178×19×10毫米，內(nèi)腔直徑為φ80毫米。第二、三、四段共裝榨條114根，規(guī)格為276×19×10毫米，內(nèi)腔直徑為φ152毫米。此外，每段都裝有兩根凸形榨條，它們均為鎖緊榨條，壓板的作用是壓緊榨條。由于一、二段榨條裝成的內(nèi)腔直徑大小不同，則用兩塊內(nèi)腔呈錐形的對開圈嵌合過渡。此外，榨膛壁上還裝有榨膛阻力，其位置正好與螺旋軸上的襯圈對應(yīng)。

裝榨條時，要使榨條棱角順著螺旋軸的轉(zhuǎn)動方向，這樣才不致使餅屑過多壓入排油縫隙。榨條的安裝方式有兩種，一種是先由兩側(cè)裝起，匯集到中間時以凸形榨條鎖緊；另一種是先從一側(cè)裝起，裝到另一側(cè)時再以壓板固定。

榨條間的流油縫隙是用墊片將榨條撐開造成的。墊片用45NiMn鋼材制成。而榨條用材則為低碳鋼，表面滲碳，硬度達HRC62o。

(四)校餅機構(gòu)

ZX·18型榨油機的校餅裝置是在螺旋軸的出餅端上套有能沿軸向移動的抵餅頭，校餅裝置工作時，出餅圈和螺旋軸都不需軸向移動，僅靠套在螺旋軸上的抵餅頭沿軸向移動來改變抵餅頭與出餅圈的縫隙，從而改變出餅厚度。此種校餅裝置使榨軸受力情況良好，但不易在運轉(zhuǎn)時調(diào)節(jié)餅厚，且容易產(chǎn)生漏渣結(jié)死現(xiàn)象。

校餅頭和固定在機身墻板上的出餅圈都呈錐形，因此，調(diào)節(jié)它們之間的間隙即可控制出餅厚度。校餅頭以螺紋與校餅頭后段相連接，在校餅頭后段還裝有三根打棒，它們沿圓周均布，其作用有兩個，一是將從出餅圈出來的餅塊打碎，二是將校餅頭后段與墊圈連接在一起。墊圈的凹槽與對開圈內(nèi)圈的突出部分嵌在一起，對開圈又用6個螺栓與校餅盤相連接。校餅盤用平鍵與梯形螺紋圓螺母相連接，而梯形螺紋圓螺母再與梯形螺紋軸套相配合，軸套又以平鍵與榨軸連接，這樣就可以使它們既能沿軸向移動，也可以隨軸一起轉(zhuǎn)動。另外，軸套還以平鍵與墊圈相連接，而平鍵上開有兩個螺孔，并用沉頭螺釘將墊圈與其緊固在一起，這樣就可保證墊圈與平鍵一起在軸套外緣的鍵槽內(nèi)滑動。此校餅裝置工作時，出餅圈和榨軸無須作軸向移動，只需扳動校餅盤，就可使校餅頭在軸上做軸向移動，通過改變校餅頭與出餅圈的縫隙來改變出餅厚度。

(五)調(diào)節(jié)炒鍋與底座

ZX·I8型榨油機的調(diào)節(jié)炒鍋的結(jié)構(gòu)與蒸炒鍋相似，一般都是3層。其外徑φ1240毫米，內(nèi)徑φ1220毫米，3層總高1318毫米，總?cè)莘e1.2米3，有效容積0.72米3，加熱面積4.5米2，攪拌軸轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/分。但底層炒鍋無邊汽夾套，只有底汽夾套。

ZX·18型榨油機的底座橫截面是 “M”形，中間裝置有螺旋輸送機，由螺旋軸前端的鏈輪通過鏈條帶動運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為29轉(zhuǎn)/分。該螺旋輸送機用于輸送榨籠排出的油和餅渣，再由輸送機械將其送入澄油箱等設(shè)備進行油渣分離。

(六)傳動機構(gòu)

ZX·18型榨油機的傳動系統(tǒng)分為4個部分。

1.螺旋軸的傳動

電動機上的小三角皮帶輪(1)通過三角皮帶拖動齒輪箱上的大三角皮帶輪(2)實現(xiàn)一次減速。與大三角皮帶輪同軸的小圓錐齒輪(3)帶動大圓錐齒輪(4)實現(xiàn)二次減速，90o換向。與大圓錐齒輪(4)同軸的小圓柱斜齒輪(5)再帶動與其嚙合的大圓柱斜齒輪(6)螺旋軸即與此大圓柱斜齒輪的軸通過聯(lián)軸器相聯(lián)，實現(xiàn)三次減速，其轉(zhuǎn)速為8.08轉(zhuǎn)/分。

2.調(diào)節(jié)炒鍋攪拌軸的傳動

與齒輪箱上的大三角皮帶輪(2)同軸的小平皮帶輪(9)通過平皮帶帶動調(diào)節(jié)炒鍋上的大平皮帶輪(10)實現(xiàn)一次減速。與調(diào)節(jié)炒鍋上的大平皮帶輪(10)同軸的小圓錐齒輪(11)與大圓錐齒輪(12)嚙合，使其二次減速，90o換向。此大圓錐齒輪的軸即為調(diào)節(jié)炒鍋內(nèi)的攪拌