河南鑫豐糧機專家對于玉米及其他雜糧篩理的心得：

一、篩理的目的和任務(wù)

一是從各通道研磨后的物料中篩出玉米、小麥、雜糧粉，二是將在制品按顆粒大小分級。

在研磨過程中若不把已磨細(xì)成粉的物料及時提出或由于篩理效率不提高提取不凈，將增加物料在整個粉路中的重復(fù)研磨，使得制粉車間設(shè)備負(fù)荷增大，產(chǎn)量降低，動力消耗增加。若不把在制品按顆粒大小分級以送往相應(yīng)的研磨系統(tǒng)去研磨，就不能發(fā)揮各系統(tǒng)磨粉機的最大效率，也磨不出高質(zhì)量的粉，所以，要求篩理設(shè)備在篩理過程中要篩凈分清。

二、篩理的效果評定

1、篩凈率

   物料經(jīng)篩理后，實際獲得的篩下物占應(yīng)篩下物的重量百分比，稱為篩凈率。

   篩凈率其公式為：              

   P——篩凈率（%）；U1——篩出物（%）；U2——應(yīng)篩出物（%）。

2、未篩凈率

   物料篩理后，殘留于篩上物中的應(yīng)篩下物占入篩物料中應(yīng)篩下物的重量百分比，稱為未篩凈率。

   未篩凈率其公式為：            

   H——未篩凈率（%）；U3——表示篩上物中應(yīng)篩出而沒有篩出的物料數(shù)量，即

   U3=U2-U1。故：

                 ；即：P+H=1。

   從上式可知，未篩凈率H值大，則說明篩理效率低。

   在實際玉米加工生產(chǎn)中，篩理率不可能也不需要達(dá)到百分之百，因篩上物中允許含有量的應(yīng)篩出物，將有利于保證下物的質(zhì)量，如篩粉時，保持一定的未篩凈率，就能減少麩屑穿過篩孔混入粉的可能，從而保證粉制，各種物料允許的未篩凈率可參加參考如下指標(biāo)：

   皮磨系統(tǒng)的上層篩上物內(nèi)不超守15%；

   心磨系統(tǒng)的上層篩上物內(nèi)不超過20%；

   皮磨和心磨的底層篩上物內(nèi)不超過20%；

   各系統(tǒng)的粗粉內(nèi)不超過25%