混入糧粒中的一切非本品種糧粒及無食用價(jià)值的糧粒均稱為雜質(zhì)。從原料中清除出來的雜質(zhì)又稱為下腳，其中還有部分糧粒，經(jīng)整理還可利用。

    一、谷物中雜質(zhì)的種類及特點(diǎn)

1、按照化學(xué)成分的不同分——無機(jī)雜質(zhì)和有機(jī)雜質(zhì)

無機(jī)雜質(zhì)是指混入谷物中各種礦物質(zhì)和金屬物質(zhì)，包括砂石、泥塊、灰塵、煤渣、玻璃、金屬物等。有機(jī)雜質(zhì)是指混入谷物中的根、莖、葉、穎殼、繩頭、野生植物種子、異種糧粒、鳥蟲糞便、蟲卵、蟲尸、和無食用價(jià)值的生芽、病斑變質(zhì)等糧粒。

2、按照粒度大小的不同分——大雜、小雜、并肩雜

大雜質(zhì)的粒度較糧粒大，是不可通過Φ 6mm、Φ 5mm、Φ 10mm篩孔的雜質(zhì)；

小雜質(zhì)的的粒度較糧粒小，是通過Φ 2mm篩孔的雜質(zhì)；

并肩雜質(zhì)是粒度與谷物差異不明顯的各種無機(jī)雜質(zhì)，如并肩石。

3、按懸浮速度或密度不同分——輕雜、重雜

輕雜的密度和懸浮速度大于糧粒，主要包括灰塵、不完善?；蛭闯墒炝５?。

重雜的密度和懸浮速度大大于糧粒，主要包括砂石等。

二、除雜的目的和要求

1、除雜的目的

（1）保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備正常進(jìn)行，谷物中如含有石塊、金屬等堅(jiān)硬物質(zhì)，在加工過程中，對設(shè)備易造成損害，影響設(shè)備的工藝效果，增加設(shè)備的維修費(fèi)用。

（2）保證產(chǎn)品的質(zhì)量，谷物中的雜質(zhì)如不清除，必然會(huì)混入成品中，從而降低產(chǎn)品純度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，確保工人身心健康，谷物中含有的輕雜和灰塵，且在加工過程中還會(huì)產(chǎn)生再生灰塵，如不及時(shí)清理，在加工過程中就會(huì)造成粉塵飛揚(yáng)，污染生產(chǎn)車間環(huán)境，危害工人身體健康。

2、除雜的要求

在谷物加工過程中，清理前的谷物稱之為凈谷物，清理后的稻谷，成為凈稻，谷物清理的一般工藝指標(biāo)：

（1）凈稻工藝指標(biāo)，含雜量不得超過0.6%，其中，含砂量不得超過1粒/kg，含稞不應(yīng)超過130粒/kg。

（2）凈麥工藝指標(biāo)，塵芥雜質(zhì)不超過0.3%，其中含砂量不得超過0.02%，其他異糧雜質(zhì)不應(yīng)超過0.5%。

（3）凈玉米工藝指標(biāo)，塵芥雜質(zhì)不超過0.3%，其中含砂量不得超過0.02%。

三、除雜的基本原理和方法

1、利用懸浮速度和密度的差別，采用風(fēng)選法清理谷物中的輕雜，長用的設(shè)備為風(fēng)選器，采用重力去石機(jī)。

2、利用粒度的差別，根據(jù)寬度、厚度，采用篩選法去除大小雜質(zhì)，常用的玉米加工設(shè)備，振動(dòng)篩、平面回轉(zhuǎn)篩等。

3、利用導(dǎo)磁性的差別，采用磁選法清除谷物中磁性金屬雜質(zhì)，常用加工設(shè)備有永磁筒和永磁滾筒等等。

4、利用強(qiáng)度的差別，采用打擊、擦離、裝機(jī)的方法來對表面黏附雜質(zhì)和強(qiáng)度低于谷物的混合雜質(zhì)進(jìn)行擊碎，再結(jié)合篩選來去除雜質(zhì)，常用的加工設(shè)備打麥機(jī)、碾麥機(jī)、撞擊機(jī)等。

5、利用物料之間的顏色差別，采用色選法分離顏色不用于正常糧粒的異色?；螂s質(zhì)，常用的設(shè)備為色選機(jī)。

四、除雜效率的評定

各類除雜設(shè)備和清理設(shè)備之頂雜質(zhì)的效果，用除雜效率（n）來衡量，在實(shí)際生產(chǎn)中，通常采用下式來計(jì)算除雜效率：

式中 n——除雜效率，%。

     a——指定設(shè)備進(jìn)機(jī)物料中指定的含量，%。

     b——出機(jī)物料中指定雜質(zhì)的含量，%。

為了全面衡量設(shè)備的工作效果，還應(yīng)結(jié)合下腳含量率（%）或下腳含糧粒數(shù)（粒/kg）來檢查設(shè)備。

河南鑫豐糧機(jī)專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)玉米加工設(shè)備，清糧機(jī)，去石機(jī)等。