一、選別率
色選機(jī)在精米加工中的主要作用是選別異色粒(著色粒、粉質(zhì)粒、糯米粒、石子、玻璃等)。因此,異色粒選別率是評價(jià)色選機(jī)性能的主要技術(shù)指標(biāo)之一。眾所周知選別率的計(jì)算方法是選出的異色粒與進(jìn)機(jī)前異色粒的比值。一般國外色選機(jī)廠家的承諾是在異色粒含量為2%及設(shè)計(jì)產(chǎn)量下,選別率為95%;隨著色選技術(shù)的發(fā)展,新型高性能色選機(jī)的出現(xiàn),對色選機(jī)的選別率又提出了更高的要求,一些供應(yīng)商承諾在異色粒含量為2.3%及設(shè)計(jì)產(chǎn)量下,色選機(jī)的選別率可達(dá)到97%;在進(jìn)機(jī)異色粒含量為6%的條件下,需降低一定的流量才可保證選別率達(dá)95%。
二、帶出比
帶出比是指選出物中好米(良品)所占的比例,一般表示為次品、成品或良品。即每噴出一粒次品帶出多少粒良品,對于不帶復(fù)選的色選機(jī),只經(jīng)過一次選別就將異色粒進(jìn)行分離,因此帶出比可能會高一些,而帶復(fù)選的色選機(jī),對一次選出的次品再進(jìn)行二次選別,使選出物中的良品降低,帶出比明顯降低。正常情況下,帶出比高主要是感度過高引起的,有時(shí)為加強(qiáng)色選機(jī)的選別率,則調(diào)大感度,增加電磁閥的噴射次數(shù),會出現(xiàn)帶出比明顯增高的情況。需要說明的是,對于帶出比的評價(jià),都是在一定的選別率條件下進(jìn)行的。選別率高,帶出比低,說明色選機(jī)的選別性能好。一般帶出比不應(yīng)超過1:1,帶出比高則會影響精米的出米率。
三、靈敏度
色選機(jī)的靈敏度指標(biāo),一般在合同指標(biāo)中無明確規(guī)定,只是在設(shè)備選型或選擇供貨商時(shí)作為條件之一。從兩方面考慮:一種是色選機(jī)對淺黃粒米的選別程度,正常情況下,色選機(jī)單獨(dú)選別淺黃粒米時(shí),選別率很難達(dá)到95%以上,一般都在80%~90%。這就是說如用同樣的淺黃粒米測試,在流量一定的情況下,色選機(jī)的選別率越高,則色選機(jī)的靈敏度越高,而不是一味的靠加大感度去完成;另外,也可以從精米被害粒的受害面積大小來判斷。這主要是由色選機(jī)CCD的像素所決定的。在20世紀(jì)90年代,色選機(jī)對被害粒的最小選別面積為1mm2。目前隨著色選技術(shù)的不斷進(jìn)步,一些設(shè)備對于被害面積小于1mm2的被害粒也可以進(jìn)行選別,說明從設(shè)計(jì)角度提高了色選機(jī)的靈敏度。
四、穩(wěn)定性
色選機(jī)在正常工作的情況下,米粒以3m/s的速度在溜槽內(nèi)下滑,而選別一個(gè)異色粒,要通過CCD識別、信號反饋、分離等過程,這些過程都是在瞬間自動完成的,是人所無法能控制得了的。因此,要求色選機(jī)應(yīng)具有一定的穩(wěn)定性和自動化程度,在任何情況下,都要保證連續(xù)運(yùn)行,保證在照明燈持續(xù)變暗時(shí),設(shè)備自動調(diào)節(jié),保證選別率不變。在原料條件發(fā)生變化時(shí),通過操作者的合理調(diào)節(jié),仍可保證在一定的范圍選別率不變,事故率低,易損件壽命長。