糧儲(chǔ)安全測(cè)溫電纜布置離倉(cāng)壁在1m以上
來(lái)源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-05-11 21:42:40
糧儲(chǔ)安全測(cè)溫電纜布置離倉(cāng)壁在1m以上:
現(xiàn)有的糧情檢測(cè)系統(tǒng),僅能對(duì)糧食溫度、大氣溫濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè),而不能檢測(cè)CO2、PH3濃度、糧食水分、害蟲(chóng)種類(lèi)及密度,缺少自動(dòng)分析通風(fēng)條件并達(dá)到通風(fēng)智能化控制的功能,不具備根據(jù)蟲(chóng)害活動(dòng)情況實(shí)行智能化熏蒸等功能。
如直徑30m的糧儲(chǔ)安全,其中心部位沒(méi)有測(cè)溫電纜,離中心最近的一圈電纜分布直徑為5.4m。糧儲(chǔ)安全中心是雜質(zhì)富集區(qū),發(fā)生事故的隱患最大,假如中心有糧食發(fā)熱,那么傳到糧食測(cè)溫點(diǎn),需要許多天之后,糧食極易發(fā)生霉變。
糧儲(chǔ)安全測(cè)溫電纜布置離倉(cāng)壁在1m以上,很難反映外溫的影響。實(shí)際上在距離倉(cāng)壁33~50cm處,糧溫隨環(huán)境溫度的變化最明顯,但是現(xiàn)有布置的測(cè)溫電纜無(wú)法測(cè)到此部位的溫度,難以及時(shí)了解倉(cāng)壁附近的糧溫情況。
測(cè)溫設(shè)備的維護(hù):
檢測(cè)分機(jī)、采集器容易出現(xiàn)故障,且更換不便;特別是糧食進(jìn)倉(cāng)后,測(cè)溫電纜一旦損壞便無(wú)法更換,給儲(chǔ)糧安全留下隱患。常見(jiàn)問(wèn)題是糧情檢測(cè)系統(tǒng)的硬件易損壞、抗干擾性能和重復(fù)性差、故障率高,尤其是熱敏電阻易損壞,個(gè)別廠家傳感器接口和分線盒的防腐能力較差,不具備熏蒸、雷電或電磁脈沖保護(hù)的功能。糧情檢測(cè)系統(tǒng)經(jīng)歷了單板機(jī)、模擬集成電路和數(shù)字化系統(tǒng)的發(fā)展后,技術(shù)上已達(dá)到成熟階段,但也存在故障率高、維修更換難度大的缺點(diǎn)。
測(cè)溫電纜和測(cè)溫點(diǎn)的布置:
《設(shè)計(jì)要點(diǎn)》中要求“測(cè)溫電纜布置水平間距不大于5~6m,縱向測(cè)溫點(diǎn)間距不大于2~3m,最外層測(cè)溫電纜距倉(cāng)壁不大于1.5m。”按以上要求布置的測(cè)溫電纜和測(cè)溫點(diǎn),單倉(cāng)測(cè)溫點(diǎn)布置較少,特別在糧儲(chǔ)安全儲(chǔ)糧最簿弱環(huán)節(jié)——中心部位表層下50cm內(nèi)、底層及倉(cāng)壁四周未能得到有效布點(diǎn)監(jiān)測(cè),在應(yīng)用中不同程度地存在檢測(cè)盲區(qū),致使通過(guò)糧情檢測(cè)系統(tǒng)無(wú)法準(zhǔn)確、及時(shí)地反映儲(chǔ)糧的實(shí)際情況,給儲(chǔ)糧安全和及時(shí)采取措施解決儲(chǔ)糧隱患帶來(lái)難度。
測(cè)溫電纜的固定:
在實(shí)際應(yīng)用中,可以將內(nèi)圈及中圈電纜在離地面1.0m處分別用尼龍繩圍成一圈,對(duì)角的電纜也分別用尼龍繩對(duì)拉,較好解決了電纜漂移問(wèn)題,使實(shí)際進(jìn)倉(cāng)后最大漂移量在1.5m左右,基本能滿足要求,且不影響清倉(cāng)機(jī)正常工作?;蛟趥}(cāng)底設(shè)固定測(cè)溫電纜的埋件,用繩索將其固定,也可解決漂移問(wèn)題。
河北衡水糧儲(chǔ)機(jī)械廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)糧食輸送機(jī),通風(fēng)地籠,糧食機(jī)械,糧保器材,扒谷機(jī)系列,糧食清理篩,密封保溫門(mén)窗系列,螺旋式輸送包裝機(jī)系列,入倉(cāng)機(jī),移動(dòng)式揚(yáng)場(chǎng)機(jī)系列,自動(dòng)定量包裝秤系列,玉米脫粒機(jī)系列,卸糧機(jī)系列,雙翼輪膠帶輸送機(jī)系列,多功能取樣機(jī)系列,輸送機(jī)配件系列等。