公告信息：
首先安裝環(huán)境：
1 強光（照明設備等）或陽光不能直射至色選機上，否則會使光電系統(tǒng)捕捉信號的能力下降，亦即難以分辨異色粒等信息，從而降低色選精度，增加帶出比，降低了色選的效果。
2 色選機周圍不允許有強的電磁干擾，如高頻發(fā)射、電焊等，否則易影響色選機的正常工作。
3 色選機不能安裝在振動多或振動比較強的場所，否則易影響色選的效果，損害色選機。
4 色選機不能裝在低溫、高溫、潮濕、多粉塵的地方，色選機操作間應與碾米廠其它設備相隔離，并保證環(huán)境通風良好。
5 地面應水平，無需預埋地腳螺栓。
其次色選機工作工序：
1 進入色選機的大米中，不應有石子、金屬等物質(zhì)，這就要求在初清工段要安裝合理的圓筒初清篩、平面回轉(zhuǎn)篩、去石機、吸塵風網(wǎng)、自衡振動篩及磁選器等，盡量多去除各種雜質(zhì)，減少異色粒等含量，減輕色選機工作壓力，發(fā)揮初清功能，提高色選的效率。
2大米色選前，應該先進行拋光。通過拋光處理后的大米，潔白光亮，觀感好，沒有糠粉及其它的粉狀物。假如大米含粉狀物多、水分高，時間長、溫度適宜，在通道內(nèi)易結(jié)塊，影響米粒流動，同時分選室內(nèi)粉塵濃度高，會影響電眼的識別能力，降低色選精度，降低色選機的使用壽命。
3大米色選前，必須進行白米分級。經(jīng)過礱谷、碾米、拋光、谷糙分離以及機械運輸過程中的撞擊等工序已經(jīng)變?yōu)樗榱５牟糠之惿?，主要為未成熟粒、變霉粒、黃粒等，這些谷粒的抗拉、抗壓強度小，碎率較正常值高，且在中碎與小碎中所占比例也高，通過分級可大大減小色選機的工作量。
輔助配置要求：
1 壓縮機。空氣壓縮機應該是無油無水的，還應配置過濾器、干燥器，全部的輸氣管道應無污染，用橡膠管或鍍鋅管或更高等級的管路連接?？諝鈮嚎s機應放置在色選機附近的單獨房子里，最好不要超過15m遠，這樣既可以減少壓損，又能減少噪聲。安裝空壓機時，還應注意周圍環(huán)境對其影響。
供氣系統(tǒng)應該向噴射驅(qū)動系統(tǒng)供給清潔、干燥、穩(wěn)定的壓縮空氣。否則會損壞供氣系統(tǒng)設備、損壞噴嘴，使噴嘴噴氣不止或者無法噴氣，噴氣系統(tǒng)失靈，最終色選機無法正常工作。
空氣壓縮機停機后，應即放空廢液。
2 進料斗。進料斗通過儲存來料起到緩沖調(diào)節(jié)的作用，保證色選機進料均勻，不受前道流量的變化而變化。一般米廠的進料斗可以根據(jù)車間廠房的實際情況自行設計安裝，一般以保證色選機能連續(xù)工作30min為宜。
進料斗可以用支架支承，也可以直接懸掛在樓板上，不得由色選機承載，進料斗下端進入機器進料口內(nèi)至少50mm，而且要保證足夠的尺寸大小，否則會影響到進料的均勻性。
設計進料斗時，要考慮到二次分選的需要。
進料斗應有正確的進料方式，進料管應置于進料斗的頂部正中位置，大米應先下落至分料盤，再落入進料斗，否則會因為一部分異色粒與米粒的比重大小不同，而產(chǎn)生自動分級，使局部位置的異色粒含量偏高。進入進料斗的進料管不能偏至一邊，要保證進料斗橫截面各處異色粒含量基本一致，不影響色選的正常操作。
當前位置:
色選機械設備的安裝環(huán)境使用介紹
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-05-12 13:46:04
