公告信息：
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和國內(nèi)小麥工業(yè)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，我國的制粉工藝水平有了顯著的提高。要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的面粉，首先必須把小麥中的雜質(zhì)徹底清除，而普通的清理設(shè)備只能清除一般雜質(zhì)，無法清除小麥中的黑色雜質(zhì)、霉變粒、病斑粒等有害雜質(zhì)。因此，有條件的制粉企業(yè)在建廠時普遍要求增加色選工藝，利用色選機來達(dá)到清除小麥中有害雜質(zhì)的目的，以此來減少有害物質(zhì)進(jìn)人到面粉中的可能性，提高產(chǎn)品檔次。色選機在我國小麥加工企業(yè)中的應(yīng)用會越來越普遍，但是色選機在整個小麥生產(chǎn)工藝流程中的位置布置無統(tǒng)一規(guī)定，現(xiàn)就小麥清理如何確定色選機在工藝中的幾種合理布置方式作簡單的介紹。
1 工作原理及工作指標(biāo)
1.1色選機的工作原理
色選機又稱光電色選機，是集光、電、氣、機于一體的高科技產(chǎn)品，是利用光電原理從大量散裝產(chǎn)品中將顏色不正常的或感受病蟲害的個體（球、塊或顆粒）以及外來夾雜物檢出并分離。在不合格產(chǎn)品與合格產(chǎn)品因粒度十分接近而無法使用篩選設(shè)備分離或密度基本相同無法使用比重分選設(shè)備分離時，色選機能進(jìn)行有效地分離，其獨特作用十分明顯，是分離密度基本相同、精度完全相同物料的最佳設(shè)備。色選機裝有高穩(wěn)定光源，當(dāng)物料經(jīng)由振動喂料系統(tǒng)均勻地通過斜槽通道進(jìn)人選別區(qū)域時，光電傳感器測得反射光和投射的光量，并與基準(zhǔn)色板反射光量比較，將其差值信號放大處理，當(dāng)信號大于預(yù)定值時，驅(qū)動噴射系統(tǒng)用壓縮空氣吹出異色粒子，從而達(dá)到色選的目的。
1.2評價色選機的工作指標(biāo)
1.2.1處理量
處理量即每小時可處理的物料數(shù)量，單位t/h。在選擇機型時除應(yīng)滿足產(chǎn)量要求外，還要考慮留有10%-15%的余量，以保證正常的色選效果。影響處理量大小的因素包括色選機識別系統(tǒng)的配置、結(jié)構(gòu)、規(guī)格，另外，處理量還與原料品種、所含雜質(zhì)的比例大小以及所要求的選出精度密切相關(guān)。
1.2.2色選精度
色選精度是指選出的黑色雜質(zhì)數(shù)量與小麥內(nèi)所含黑色雜質(zhì)總量的比例。
1.2.3選出率
選出率是指一次色選過程中選出的數(shù)量對總流量的比例。
1.2.4帶出比
帶出比是指二次色選過程中選出的雜質(zhì)數(shù)量對正常小麥數(shù)量的比例，帶出比也是一個重要指標(biāo)，一般帶出率設(shè)定在1%-3%之間。
評定一臺色選機工藝效果好壞，首先應(yīng)以性能優(yōu)越、穩(wěn)定為前提，而后以同樣異色粒含量的原料為對象，在色選機流量保持相同的情況下，比較其分選后的色選精度和色選帶出比兩個參數(shù)的優(yōu)劣。
2 小麥清理工藝中的布置及使用
2.1色選機在清理工藝中的位置
色選機要求進(jìn)機小麥潔凈，不含糠塵，流動性好，因此，應(yīng)設(shè)置在光麥清理最后一道振動篩之后，入凈麥暫存?zhèn)}之前。在用色選機清理異色體等不正常的顆粒時，在光麥段去石工序前設(shè)置撥斗，可省去去石機直接打麥篩理后色選，這樣的話省去去石機的除塵風(fēng)網(wǎng)，減少了大量的動力損耗，噸粉電耗降低。根據(jù)生產(chǎn)情況，可靈活設(shè)置撥斗，使清理工藝調(diào)整至符合產(chǎn)品性能的工藝。
2.2色選機在清理工藝中的使用方式
為了滿足產(chǎn)量和質(zhì)量的要求，往往需要使用兩臺或更多的色選機，布置形式有并聯(lián)和串聯(lián)兩種方式。鑒于小麥制粉工藝清理的產(chǎn)量需求，一般把色選機本身二次色選通道改為一次待選物料瀑布流用，色選出來的主流小麥和副流異色粒，再根據(jù)工藝要求進(jìn)行處理。
2.2.1色選機并聯(lián)布置
小麥制粉生產(chǎn)線小時產(chǎn)量很大時，一臺色選機達(dá)不到產(chǎn)量，這樣需要兩臺色選機同時并聯(lián)工作才能達(dá)到產(chǎn)量要求。色選機并聯(lián)布置，投人數(shù)量增多，設(shè)備的投資增大，一般業(yè)主不采用。圖1為色選機并聯(lián)布置。
2.2.2色選機串聯(lián)布置
含有異色粒的小麥流經(jīng)過一次色選出來的主流進(jìn)人小麥清理的下一道工序，一次色選出的副流根據(jù)具體含麥情況定，如帶出比不大，可直接作為下腳雜質(zhì)處理；如帶出的正常小麥量較多，則通過提升機提升到二次色選系統(tǒng)。經(jīng)過相同的復(fù)選過程，將異色粒清除。然后，再把經(jīng)過二次色選后的主流進(jìn)人到小麥清理的下一道工序，二次色選出的副流（異色粒包括很少量的正常小麥）作為下腳單獨處理。
圖2為色選機串聯(lián)方式一，此方式的優(yōu)點在于：二次色選的斗提機和色選機產(chǎn)量小，選型較小，設(shè)備投資成本少，整體的出粉率也會較高。圖3為色選機串聯(lián)方式二，可以把經(jīng)過二次色選后的主流進(jìn)人到一次色選系統(tǒng)進(jìn)行再色選。
圖4為色選機串聯(lián)方式三，把一次色選出來的主流再次進(jìn)行二次色選，主要是要保證主流小麥的純凈。也可以把經(jīng)過二次色選后的主流進(jìn)人到一次色選系統(tǒng)進(jìn)行再色選，詳見圖5色選機串聯(lián)方式四。
陜西某集團(tuán)600 t小麥制粉生產(chǎn)線中的清理流程中，色選機的布置就是采用了串聯(lián)方式四，最大程度地保證了主流小麥的純度，減小了面粉灰分，增加面粉白度。
通過靈活的色選工作過程，并增加撥斗，從而使物料中小麥和異色雜質(zhì)最大程度地得到分離，所含的異色雜質(zhì)比較徹底地予以清除，保證了前路面粉
的潔白與純凈。
3 安裝要求
對于任何性能良好的設(shè)備，再好的操作水平也需建立在較好的安裝條件基礎(chǔ)上。在探討設(shè)備使用之前，色選機的安裝必須嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)
行。
(1)色選機安裝時必須做到整體水平。
(2)色選機應(yīng)該安裝在沒有震動的地方，以免受振動降低了色選精度；上方有料斗的，不能直接與料斗相接，以防重壓。
(3)不要將色選機安裝在陽光、照明燈能直射到的地方，尤其陽光，這樣會影響其光電系統(tǒng)搜集信號。如無法避免，應(yīng)在有陽光透射的地方加裝布簾。
(4)不要將色選機安裝在潮濕、炎熱、灰塵較多的地方，周圍溫度一般為0-40℃。
(5)有條件的盡量將其安裝在單獨隔離的房間里，并加裝空調(diào)保養(yǎng)。
(6)色選機與上方料斗接口應(yīng)加設(shè)護(hù)欄網(wǎng)，以防雜物或霉塊進(jìn)人，影響色選分離效果。
(7)當(dāng)空壓機安裝在一個粉塵多、溫度高的地方時，空壓機后應(yīng)另配套50 Am主過濾器，以延長空氣過濾器、油霧分離器等元件的使用壽。
(8)如當(dāng)?shù)貧鉁剌^低，經(jīng)壓縮的空氣溫度仍低于0℃時，則壓縮空氣系統(tǒng)中還應(yīng)安裝空氣干燥器，否則內(nèi)部過濾元件會被凍結(jié)，同時機器還會被損壞。
機械大類
當(dāng)前位置:
色選機在清理工藝中的使用方式
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-05-12 13:46:32
