色選機(jī)在小麥在清理工藝中的布置

來(lái)源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-05-12 15:40:59

 色選機(jī)的指標(biāo)有處理量、色選精度、選出比和帶出比,在小麥中的工藝布置有并聯(lián)和串聯(lián)兩種方式。并聯(lián)方式設(shè)備投入數(shù)量多,投資大,一般不采用;串聯(lián)布置數(shù)量要求少,選型小,投資少,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際提出了色選機(jī)的4種串聯(lián)方式.進(jìn)行了比校和介紹。  
    關(guān)鍵詞:小麥清理;色選機(jī);設(shè)備布置  
    隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和國(guó)內(nèi)小麥工業(yè)技術(shù)的突飛猛進(jìn),我國(guó)的制粉工藝水平有了顯著的提高。要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的面粉,首先必須把小麥中的雜質(zhì)徹底清除,而普通的清理設(shè)備只能清除一般雜質(zhì),無(wú)法清除小麥中的黑色雜質(zhì)、霉變粒、病斑粒等有害雜質(zhì)。因此,有條件的制粉企業(yè)在建廠時(shí)普遍要求增加色選工藝,利用色選機(jī)來(lái)達(dá)到清除小麥中有害雜質(zhì)的目的,以此來(lái)減少有害物質(zhì)進(jìn)人到面粉中的可能性,提高產(chǎn)品檔次。色選機(jī)在我國(guó)小麥加工企業(yè)中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越普遍,但是色選機(jī)在整個(gè)小麥生產(chǎn)工藝流程中的位置布置無(wú)統(tǒng)一規(guī)定,現(xiàn)就小麥清理如何確定色選機(jī)在工藝中的幾種合理布置方式作簡(jiǎn)單的介紹。  
1 工作原理及工作指標(biāo)  
1.1色選機(jī)的工作原理  
    色選機(jī)又稱光電色選機(jī),是集光、電、氣、機(jī)于一體的高科技產(chǎn)品,是利用光電原理從大量散裝產(chǎn)品中將顏色不正常的或感受病蟲害的個(gè)體(球、塊或顆粒)以及外來(lái)夾雜物檢出并分離。在不合格產(chǎn)品與合格產(chǎn)品因粒度十分接近而無(wú)法使用篩選設(shè)備分離或密度基本相同無(wú)法使用比重分選設(shè)備分離時(shí),色選機(jī)能進(jìn)行有效地分離,其獨(dú)特作用十分明顯,是分離密度基本相同、精度完全相同物料的最佳設(shè)備。色選機(jī)裝有高穩(wěn)定光源,當(dāng)物料經(jīng)由振動(dòng)喂料系統(tǒng)均勻地通過(guò)斜槽通道進(jìn)人選別區(qū)域時(shí),光電傳感器測(cè)得反射光和投射的光量,并與基準(zhǔn)色板反射光量比較,將其差值信號(hào)放大處理,當(dāng)信號(hào)大于預(yù)定值時(shí),驅(qū)動(dòng)噴射系統(tǒng)用壓縮空氣吹出異色粒子,從而達(dá)到色選的目的。  
1.2評(píng)價(jià)色選機(jī)的工作指標(biāo)  
1.2.1處理量  
    處理量即每小時(shí)可處理的物料數(shù)量,單位t/h。在選擇機(jī)型時(shí)除應(yīng)滿足產(chǎn)量要求外,還要考慮留有10%-15%的余量,以保證正常的色選效果。影響處理量大小的因素包括色選機(jī)識(shí)別系統(tǒng)的配置、結(jié)構(gòu)、規(guī)格,另外,處理量還與原料品種、所含雜質(zhì)的比例大小以及所要求的選出精度密切相關(guān)。  
1.2.2色選精度  
    色選精度是指選出的黑色雜質(zhì)數(shù)量與小麥內(nèi)所含黑色雜質(zhì)總量的比例。  
1.2.3選出率  
    選出率是指一次色選過(guò)程中選出的數(shù)量對(duì)總流量的比例。  
1.2.4帶出比  
    帶出比是指二次色選過(guò)程中選出的雜質(zhì)數(shù)量對(duì)正常小麥數(shù)量的比例,帶出比也是一個(gè)重要指標(biāo),一般帶出率設(shè)定在1%-3%之間。 
    評(píng)定一臺(tái)色選機(jī)工藝效果好壞,首先應(yīng)以性能優(yōu)越、穩(wěn)定為前提,而后以同樣異色粒含量的原料為對(duì)象,在色選機(jī)流量保持相同的情況下,比較其分選后的色選精度和色選帶出比兩個(gè)參數(shù)的優(yōu)劣。  
2 小麥清理工藝中的布置及使用  
2.1色選機(jī)在清理工藝中的位置  
    色選機(jī)要求進(jìn)機(jī)小麥潔凈,不含糠塵,流動(dòng)性好,因此,應(yīng)設(shè)置在光麥清理最后一道振動(dòng)篩之后,入凈麥暫存?zhèn)}之前。在用色選機(jī)清理異色體等不正常的顆粒時(shí),在光麥段去石工序前設(shè)置撥斗,可省去去石機(jī)直接打麥篩理后色選,這樣的話省去去石機(jī)的除塵風(fēng)網(wǎng),減少了大量的動(dòng)力損耗,噸粉電耗降低。根據(jù)生產(chǎn)情況,可靈活設(shè)置撥斗,使清理工藝調(diào)整至符合產(chǎn)品性能的工藝。  
2.2色選機(jī)在清理工藝中的使用方式  
    為了滿足產(chǎn)量和質(zhì)量的要求,往往需要使用兩臺(tái)或更多的色選機(jī),布置形式有并聯(lián)和串聯(lián)兩種方式。鑒于小麥制粉工藝清理的產(chǎn)量需求,一般把色選機(jī)本身二次色選通道改為一次待選物料瀑布流用,色選出來(lái)的主流小麥和副流異色粒,再根據(jù)工藝要求進(jìn)行處理。  
2.2.1色選機(jī)并聯(lián)布置  
    小麥制粉生產(chǎn)線小時(shí)產(chǎn)量很大時(shí),一臺(tái)色選機(jī)達(dá)不到產(chǎn)量,這樣需要兩臺(tái)色選機(jī)同時(shí)并聯(lián)工作才能達(dá)到產(chǎn)量要求。色選機(jī)并聯(lián)布置,投人數(shù)量增多,設(shè)備的投資增大,一般業(yè)主不采用。圖1為色選機(jī)并聯(lián)布置。  
2.2.2色選機(jī)串聯(lián)布置  
    含有異色粒的小麥流經(jīng)過(guò)一次色選出來(lái)的主流進(jìn)人小麥清理的下一道工序,一次色選出的副流根據(jù)具體含麥情況定,如帶出比不大,可直接作為下腳雜質(zhì)處理;如帶出的正常小麥量較多,則通過(guò)提升機(jī)提升到二次色選系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)相同的復(fù)選過(guò)程,將異色粒清除。然后,再把經(jīng)過(guò)二次色選后的主流進(jìn)人到小麥清理的下一道工序,二次色選出的副流(異色粒包括很少量的正常小麥)作為下腳單獨(dú)處理。  
    圖2為色選機(jī)串聯(lián)方式一,此方式的優(yōu)點(diǎn)在于:二次色選的斗提機(jī)和色選機(jī)產(chǎn)量小,選型較小,設(shè)備投資成本少,整體的出粉率也會(huì)較高。圖3為色選機(jī)串聯(lián)方式二,可以把經(jīng)過(guò)二次色選后的主流進(jìn)人到一次色選系統(tǒng)進(jìn)行再色選。  
    圖4為色選機(jī)串聯(lián)方式三,把一次色選出來(lái)的主流再次進(jìn)行二次色選,主要是要保證主流小麥的純凈。也可以把經(jīng)過(guò)二次色選后的主流進(jìn)人到一次色選系統(tǒng)進(jìn)行再色選,詳見(jiàn)圖5色選機(jī)串聯(lián)方式四。  
    陜西某集團(tuán)600 t小麥制粉生產(chǎn)線中的清理流程中,色選機(jī)的布置就是采用了串聯(lián)方式四,最大程度地保證了主流小麥的純度,減小了面粉灰分,增加面粉白度。  
    通過(guò)靈活的色選工作過(guò)程,并增加撥斗,從而使物料中小麥和異色雜質(zhì)最大程度地得到分離,所含的異色雜質(zhì)比較徹底地予以清除,保證了前路面粉  
的潔白與純凈。  
3 安裝要求    
    對(duì)于任何性能良好的設(shè)備,再好的操作水平也需建立在較好的安裝條件基礎(chǔ)上。在探討設(shè)備使用之前,色選機(jī)的安裝必須嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)  
行。  
    (1)色選機(jī)安裝時(shí)必須做到整體水平。  
    (2)色選機(jī)應(yīng)該安裝在沒(méi)有震動(dòng)的地方,以免受振動(dòng)降低了色選精度;上方有料斗的,不能直接與料斗相接,以防重壓。  
    (3)不要將色選機(jī)安裝在陽(yáng)光、照明燈能直射到的地方,尤其陽(yáng)光,這樣會(huì)影響其光電系統(tǒng)搜集信號(hào)。如無(wú)法避免,應(yīng)在有陽(yáng)光透射的地方加裝布簾。  
    (4)不要將色選機(jī)安裝在潮濕、炎熱、灰塵較多的地方,周圍溫度一般為0-40℃。  
    (5)有條件的盡量將其安裝在單獨(dú)隔離的房間里,并加裝空調(diào)保養(yǎng)。  
    (6)色選機(jī)與上方料斗接口應(yīng)加設(shè)護(hù)欄網(wǎng),以防雜物或霉塊進(jìn)人,影響色選分離效果。  
    (7)當(dāng)空壓機(jī)安裝在一個(gè)粉塵多、溫度高的地方時(shí),空壓機(jī)后應(yīng)另配套50 Am主過(guò)濾器,以延長(zhǎng)空氣過(guò)濾器、油霧分離器等元件的使用壽。  
    (8)如當(dāng)?shù)貧鉁剌^低,經(jīng)壓縮的空氣溫度仍低于0℃時(shí),則壓縮空氣系統(tǒng)中還應(yīng)安裝空氣干燥器,否則內(nèi)部過(guò)濾元件會(huì)被凍結(jié),同時(shí)機(jī)器還會(huì)被損壞。
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