我國(guó)制造業(yè)的危機(jī)主要表現(xiàn)的那個(gè)主面?

來(lái)源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-05-12 15:42:12

中國(guó)制造業(yè)出現(xiàn)危機(jī)早已不是一天兩天,專家在講,經(jīng)濟(jì)學(xué)家在預(yù)測(cè),隨著世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的動(dòng)蕩,中國(guó)制造業(yè)出現(xiàn)了各種困境。按照經(jīng)濟(jì)學(xué)家郎咸平的觀點(diǎn),中國(guó)制造業(yè)的危機(jī)主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):  
  1、扭曲的冰火兩重天。一方面,實(shí)體經(jīng)濟(jì)不景氣,股市樓市皆低迷,與此形成強(qiáng)烈反差的是,高檔樓盤、豪車、高檔奢侈品、高檔古董藝術(shù)品卻一片火爆,虛假的繁榮與實(shí)際的疲軟并行其道。 
  2、中國(guó)制造業(yè)被進(jìn)一步邊緣化,產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新改造不足。中國(guó)雖然以制造業(yè)大國(guó)自居,卻正在不斷喪失優(yōu)勢(shì),其國(guó)際話語(yǔ)權(quán)更趨式微,無(wú)法掌握國(guó)際市場(chǎng)規(guī)則中最關(guān)鍵的定價(jià)權(quán),制造業(yè)的利潤(rùn)進(jìn)一步降低。 
  3、稅費(fèi)過(guò)重、資金成本高、勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)不再。各地屢次提高最低工資標(biāo)準(zhǔn),人力成本快速上升,僅有的優(yōu)勢(shì)也不復(fù)存在。 
  4、經(jīng)營(yíng)環(huán)境惡化,產(chǎn)能過(guò)剩。隨著世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的下滑,外貿(mào)需求大減,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)的產(chǎn)能過(guò)剩,制造業(yè)的投資環(huán)境進(jìn)一步惡化。 
  針對(duì)以上問(wèn)題,郎咸平提出的辦法是發(fā)展“智慧產(chǎn)業(yè)”,由“智慧產(chǎn)業(yè)”來(lái)促成中國(guó)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。 
  智慧產(chǎn)業(yè)又被稱為“第四產(chǎn)業(yè)”,為企業(yè)和其他產(chǎn)業(yè)服務(wù)。在現(xiàn)代發(fā)展中,智慧型產(chǎn)業(yè)屬于金字塔最高端的高科技和高創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)。其作用則堪比火車頭,能直接拉動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)向前飛駛。 
  目前,在中國(guó)制造業(yè)結(jié)構(gòu)急需調(diào)整升級(jí)的背景下,智慧型產(chǎn)業(yè)一改以往大工廠濃煙滾滾、機(jī)器轟鳴的粗放型工廠模式,代之以低耗能、高效率、靈活、精簡(jiǎn)為特征,成為企業(yè)降低成本、促進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。以下幾個(gè)例子便堪稱智慧產(chǎn)業(yè)的代表: 
  1、沒(méi)有工廠的制造企業(yè)——“蘋果”。它生產(chǎn)iphone,卻沒(méi)有工廠。它是科技創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè),又提供很多售后服務(wù),如Applestore(蘋果體驗(yàn)店)等。它并非傳統(tǒng)的制造業(yè),也不是高端服務(wù)業(yè)。一部?jī)r(jià)值499美元的iPad僅僅包括33美元的制造成本,并且在中國(guó)進(jìn)行代工組裝(只需花8美元請(qǐng)富士康代工)。
  2、“3D打印機(jī)”——在2011年歐洲模具展上最先出現(xiàn)的一種新機(jī)器。這一機(jī)器的出現(xiàn),讓制造零件的工作不用再敲敲打打,直接通過(guò)加蓋涂層制造產(chǎn)品。在模具展上,3D制造商用3D打印機(jī)直接打印出錘子——金屬錘頭和干凈的木頭手柄,與傳統(tǒng)的錘子一模一樣。 
  3、定制檢測(cè)——作為生產(chǎn)線最后的質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié),檢測(cè)設(shè)備對(duì)制造業(yè)的影響巨大。目前在國(guó)內(nèi),以北京領(lǐng)邦儀器為代表的高新技術(shù)企業(yè)是這一領(lǐng)域的佼佼者,它提倡“按需定制”:100%貼近用戶生產(chǎn)線實(shí)際需求,用創(chuàng)新研發(fā)的智能自動(dòng)設(shè)備代替大量的質(zhì)檢工人,務(wù)實(shí)地降低人力成本、提高質(zhì)檢效率。據(jù)此,可為制造企業(yè)的檢測(cè)環(huán)節(jié)降低20%~50%的整體成本,提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 
  這類創(chuàng)新企業(yè)多為民營(yíng)企業(yè)。由于國(guó)企體制束縛,難以高效研發(fā),而高校及研究所的研發(fā)又大多脫離市場(chǎng)需求,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的周期太長(zhǎng),導(dǎo)致后勁不足,因此對(duì)制造業(yè)理解更深刻的仍然是數(shù)量占比最多的民企們,國(guó)家鼓勵(lì)民企做研發(fā)才是重點(diǎn)。 
  縱觀世界幾大機(jī)床強(qiáng)國(guó),日本、意大利、美國(guó)都采取過(guò)機(jī)床保護(hù)措施,政策的支持對(duì)機(jī)床的發(fā)展有很大的積極作用?,F(xiàn)如今,數(shù)控機(jī)床被列入國(guó)度科學(xué)技術(shù)重大專項(xiàng),十八大提出的“實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略”無(wú)不表明,未來(lái)數(shù)控機(jī)床將有大發(fā)展! 
  20世紀(jì)60年代日本和中國(guó)機(jī)床工業(yè)處于同等水平,但此后日本頒布了4個(gè)機(jī)械工業(yè)振興法,這極大的促進(jìn)了日本機(jī)床工業(yè)的發(fā)展,1982年日本機(jī)床工業(yè)總產(chǎn)值超過(guò)美國(guó)成為世界第一。機(jī)床強(qiáng)國(guó)意大利也有著類似的經(jīng)歷,由此可見,數(shù)控機(jī)床行業(yè)要想快速發(fā)展必須獲得政府的支持。在我國(guó),《國(guó)家中長(zhǎng)時(shí)期科學(xué)和技術(shù)進(jìn)展計(jì)劃概要》指出高檔數(shù)字控制機(jī)床與基礎(chǔ)制作裝備是重大專項(xiàng)之一,政府對(duì)制造業(yè)也加大了支持力度,這些都表示在未來(lái)30年,數(shù)控機(jī)床將大有發(fā)展! 
  一個(gè)現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題擺在企業(yè)面前,是抓住政策的東風(fēng)走在行業(yè)的前端引領(lǐng)潮流,還是隨大流?相信有遠(yuǎn)見的企業(yè)都會(huì)選擇前者。那么數(shù)控機(jī)床企業(yè)要想贏得好彩頭,該做哪些準(zhǔn)備?機(jī)床企業(yè)應(yīng)該制定以下策略: 
  品牌是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的根本 
  想在鞋上畫一個(gè)勾很容易,但是這卻并不能得到消費(fèi)者的肯定,原因是什么?產(chǎn)品可以模仿,但品牌卻不能,品牌是在用戶心里一點(diǎn)點(diǎn)塑造起來(lái)的。品牌一直是中國(guó)機(jī)床最缺少的要素,中國(guó)數(shù)控機(jī)床要想走出自己的路子,必須擺脫仿造者的形象,這要從建立自己的品牌做起。正是了解到我國(guó)機(jī)床的現(xiàn)狀,金模機(jī)床網(wǎng)著力于幫助機(jī)床企業(yè)進(jìn)行品牌塑造及推廣工作。 
  創(chuàng)新是機(jī)床企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力的核心 
  黨的十八大報(bào)告明確指出,加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式就要實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,著力構(gòu)建以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系,以提高我國(guó)制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。西方國(guó)家正是因?yàn)閯?chuàng)新,走了新路子,增加了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,才會(huì)占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)。數(shù)控機(jī)床廠家要想奪回市場(chǎng),必須以客戶需求為中心進(jìn)行創(chuàng)新,研發(fā)出市場(chǎng)需要、客戶喜歡的數(shù)控機(jī)床。 
  為了響應(yīng)十八大的號(hào)召,金模機(jī)床網(wǎng)免費(fèi)幫助機(jī)床企業(yè)進(jìn)行線上線下推廣,讓企業(yè)把更多的時(shí)間和資金放在創(chuàng)新上! 
  人才是一個(gè)企業(yè)最寶貴的財(cái)富 
  二十一世紀(jì)什么最貴?人才。企業(yè)的發(fā)展靠人才,但目前我國(guó)機(jī)床企業(yè)最大的難題是留不住人。曾經(jīng)有人說(shuō),機(jī)床就是制造業(yè)中的“農(nóng)業(yè)”,正是因?yàn)槔麧?rùn)太低導(dǎo)致人才待遇較低,這也從另一方面說(shuō)明了,數(shù)控機(jī)床企業(yè)要想取得大發(fā)展,必須在品牌、創(chuàng)新方面下足功夫,才能獲得高利潤(rùn),給數(shù)控人才提供良好的環(huán)境,同時(shí)人才也能為企業(yè)做出更多的貢獻(xiàn)。 
  國(guó)家已經(jīng)為數(shù)控機(jī)床開通了“綠色通道”,未來(lái)中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)將如何發(fā)展,最終取決于每個(gè)機(jī)床企業(yè)。 
  把科技創(chuàng)新作為中心環(huán)節(jié) 
  戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),核心是關(guān)鍵技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。“羅百輝指出,目前我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的突出問(wèn)題就是關(guān)鍵核心技術(shù)掌握得很少,產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)面臨諸多障礙,而要加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),必須把科技創(chuàng)新作為中心環(huán)節(jié)。 
  2010年以來(lái),機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)銷增速均已在40%以上。有專業(yè)分析機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì),未來(lái)5年內(nèi)機(jī)床行業(yè)復(fù)合增長(zhǎng)率為25%~30%,中高端數(shù)控機(jī)床顯然將成為增長(zhǎng)主力。 
  而增長(zhǎng)動(dòng)力一方面來(lái)自于現(xiàn)有產(chǎn)品的不斷升級(jí),獲得國(guó)際市場(chǎng)份額;另一方面來(lái)自于通過(guò)技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新,進(jìn)入國(guó)家重點(diǎn)支持的產(chǎn)品領(lǐng)域,形成新的增長(zhǎng)點(diǎn)。 
  可以肯定,無(wú)論來(lái)自哪一方面,技術(shù)創(chuàng)新都是必不可少的環(huán)節(jié)。時(shí)至今日,技術(shù)創(chuàng)新的重要性已經(jīng)被充分認(rèn)知,從行業(yè)到企業(yè),都在加大力度進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。”現(xiàn)在在研發(fā)上的投入比以前有了很大的改觀。“據(jù)介紹說(shuō),”以前每一項(xiàng)研究的經(jīng)費(fèi)撥款都很少,而在‘十二五’期間,國(guó)家撥款給數(shù)控機(jī)床的研究經(jīng)費(fèi)總規(guī)模或?qū)⑦_(dá)到百億元。“ 
  事實(shí)上,除了資金,我們還需要時(shí)間。我國(guó)機(jī)床行業(yè)技術(shù)長(zhǎng)期落后,在設(shè)計(jì)研發(fā)、材料工藝、零部件等方面與世界先進(jìn)國(guó)家一直存在較大差距。這種長(zhǎng)期落后造成的局面就是,國(guó)內(nèi)企業(yè)寧愿花更多的價(jià)錢去購(gòu)買國(guó)外產(chǎn)品,造成我國(guó)的中高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的自給率嚴(yán)重偏低。 
  而要改變現(xiàn)在這樣的局面,至少需要數(shù)十年的積累。發(fā)展至今,我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)已經(jīng)保持了將近10年的高速發(fā)展期,這一時(shí)期極大的豐富了行業(yè)的技術(shù)積累,正是因?yàn)橛辛诉@樣的積累,”十二五“或?qū)⒂瓉?lái)技術(shù)創(chuàng)新的高峰期。 
  眼下,機(jī)床行業(yè)龐大的需求也是加速技術(shù)創(chuàng)新的催化劑。隨著國(guó)家裝備制造業(yè)振興帶來(lái)前所未有的產(chǎn)業(yè)升級(jí),對(duì)高檔數(shù)控機(jī)床的要求已經(jīng)相當(dāng)迫切。尤其是航空航天、國(guó)防軍工、核電、風(fēng)電、汽車、高速城際軌道交通等裝備領(lǐng)域的特殊材料、超薄和異形曲面零件都提出了高速、高精、多軸復(fù)合加工的要求,市場(chǎng)對(duì)高檔數(shù)控機(jī)床的需求逐年提高。 
  創(chuàng)建技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟 
  盡快提高我國(guó)機(jī)床行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力,已經(jīng)成為當(dāng)前首要任務(wù)。在這樣的大背景下,機(jī)床行業(yè)、企業(yè)紛紛創(chuàng)建技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。 
  以下是近兩年來(lái)行業(yè)組建技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟的幾個(gè)例子。 
  沈陽(yáng)特種專用數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟是由沈陽(yáng)特種機(jī)床聯(lián)合會(huì)54家會(huì)員單位同中國(guó)科學(xué)院、東北大學(xué)、沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)等單位共同發(fā)起組建。聯(lián)盟意在通過(guò)特種專用機(jī)床設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床檢測(cè)、機(jī)床模具設(shè)計(jì)與加工和數(shù)字化設(shè)計(jì)等服務(wù),促進(jìn)企業(yè)、大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)的技術(shù)集成,打造特種專用數(shù)控機(jī)床公共研發(fā)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)資源共享和有效利用。 
  沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司、云南省機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)、昆明理工大學(xué)、省機(jī)械研究設(shè)計(jì)院等16家理事單位共同簽署了合作協(xié)議,組建成立了云南省高效精密數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,正式啟動(dòng)了云南省高效精密數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略合作。 
  江蘇省機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)牽頭推進(jìn)了”江蘇省數(shù)控機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟“的籌建工作,參加該聯(lián)盟的有省內(nèi)機(jī)床工具行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)和南京航空航天大學(xué)、南京理工大學(xué)、江蘇大學(xué)、中國(guó)機(jī)械科學(xué)研究總院、濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所、蘇州電加工機(jī)床研究所等30余家單位。全國(guó)金屬成型加工機(jī)床行業(yè)的龍頭企業(yè)江蘇揚(yáng)力集團(tuán)當(dāng)選為聯(lián)盟首屆理事長(zhǎng)。 
  甘肅省數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟是由天水星火機(jī)床有限責(zé)任公司發(fā)起倡議,聯(lián)合清華大學(xué)、天津大學(xué)、蘭州理工大學(xué)、甘肅省機(jī)械科學(xué)研究院、天水鍛壓機(jī)床有限公司、電氣傳動(dòng)研究所有限責(zé)任公司、二一三電器有限公司、蘭州機(jī)床有限責(zé)任公司、天水紅山試驗(yàn)機(jī)有限公司、星火機(jī)械制造有限責(zé)任公司等十余家知名院校、科研單位和骨干企業(yè),共同成立的,旨在著力提高數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新水平、技術(shù)裝備以及相關(guān)產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)、制造能力。 
  隨著技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟數(shù)量的增加,技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟的組織形式也在不斷創(chuàng)新。 
  近日,沈陽(yáng)理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院與沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)簽約,擬從2010級(jí)學(xué)生中招收部分專業(yè)學(xué)生成立”沈陽(yáng)機(jī)床班“,結(jié)合沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)的人才要求,有針對(duì)性地對(duì)學(xué)生進(jìn)行培養(yǎng)和教育,以縮短學(xué)生到企業(yè)后的實(shí)習(xí)期,實(shí)現(xiàn)校企無(wú)縫接軌。 
  從2006年起,沈陽(yáng)理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院便與沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)開始校企合作,開展”訂單式“教學(xué)。此次簽約合作成立”沈陽(yáng)機(jī)床班“,是雙方在技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟模式上又一新的探索和嘗試。 
  技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟的目的很清晰,就是要結(jié)合各自企業(yè)技術(shù)特長(zhǎng)和優(yōu)勢(shì),發(fā)揮行業(yè)技術(shù)精英力量,組建專題攻關(guān),著眼于關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,針對(duì)用戶行業(yè)技術(shù)發(fā)展與關(guān)鍵技術(shù)難題開展技術(shù)合作,開發(fā)前沿創(chuàng)新技術(shù),提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力。 
  眼下,機(jī)床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟還在穩(wěn)步發(fā)展中,各地也還在不斷的加快發(fā)展,希望機(jī)床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟能夠行使好其職責(zé),將技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)行到底。 
  近日,羅克韋爾自動(dòng)化收購(gòu)九洲電氣旗下高壓變頻器業(yè)務(wù)塵埃落定。當(dāng)天,羅克韋爾自動(dòng)化與九洲電氣高壓變頻器業(yè)務(wù)舉辦了交易交割儀式,同時(shí)成立了羅克韋爾自動(dòng)化控制集成(哈爾濱)有限公司。羅克韋爾顯然對(duì)中國(guó)高壓變頻器市場(chǎng)勢(shì)在必得。 
  由此不難看出,外資企業(yè)加大對(duì)中國(guó)市場(chǎng)份額的占領(lǐng)。隨著本土企業(yè)的崛起,高壓變頻器市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)正在進(jìn)入白熱化。 
  國(guó)外品牌依然成主導(dǎo) 
  與羅克韋爾獲得中國(guó)市場(chǎng)的方式一樣,近年來(lái)外資品牌以收購(gòu)國(guó)內(nèi)品牌的方式獲得市場(chǎng)的做法屢見不鮮。 
  去年,施耐德成功收購(gòu)利德華福。利德華福作為國(guó)內(nèi)知名高壓大功率變頻器企業(yè),在行業(yè)中占有非常大的市場(chǎng)份額,其銷售額堪比國(guó)際知名大品牌。施耐德對(duì)利德華福的收購(gòu)將不但非常有利于其快速占領(lǐng)高壓大功率變頻器市場(chǎng),而且有助于其全線產(chǎn)品快速占領(lǐng)節(jié)能領(lǐng)域的市場(chǎng)份額。 
  目前中國(guó)變頻器市場(chǎng)外資品牌仍占主導(dǎo)地位,撼動(dòng)其地位仍不是容易之事,供應(yīng)商仍以外資品牌為主,占據(jù)80%的市場(chǎng)份額。 
  從品牌數(shù)量看,外資品牌已有40余個(gè),絕大部分是中、低壓變頻器,少數(shù)兼有高壓產(chǎn)品。 
  目前,國(guó)內(nèi)低壓變頻器從業(yè)廠商大約有200家,從外資品牌和本土品牌的對(duì)比來(lái)看,內(nèi)資品牌分為兩類,一類是有自己的研發(fā)機(jī)構(gòu)并投入資源用于產(chǎn)品和技術(shù)開發(fā),這類企業(yè)占內(nèi)資品牌約30%,另一類則是從事仿制或OEM業(yè)務(wù)。 
  雖然在管理、資金、技術(shù)等方面,內(nèi)資品牌存在一定差距,但近兩年來(lái),該差距正逐步縮小。若干領(lǐng)先的本土品牌企業(yè),已經(jīng)在產(chǎn)品銷量、研發(fā),以及產(chǎn)品質(zhì)量等方面與外資品牌接近。 
  專家認(rèn)為,在目前的市場(chǎng)情況下,經(jīng)過(guò)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),必將有一部分廠家被淘汰。同時(shí)由于變頻器行業(yè)存在一定的行業(yè)壁壘,短期內(nèi)難有大量新進(jìn)入者,市場(chǎng)份額必將向生存下來(lái)的企業(yè)集中,行業(yè)集中度的提高將是必然趨勢(shì)。 
  市場(chǎng)需求不斷加大 
  高壓變頻市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇主要源于國(guó)內(nèi)日漸增大的市場(chǎng)需求。 
  到”十二五“期末,高壓變頻器市場(chǎng)規(guī)模或?qū)⑦_(dá)到121億元。按高壓變頻器市場(chǎng)近年來(lái)的增長(zhǎng)特性,未來(lái)幾年我國(guó)高壓變頻器增長(zhǎng)仍將保持在15%以上。 
  隨著我國(guó)高壓變頻器本土品牌的不斷發(fā)展,產(chǎn)品故障率不斷減少,產(chǎn)品性價(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯,進(jìn)口替代空間擴(kuò)大,加之全球再生能源用變頻器市場(chǎng)還有很大的升值空間,我國(guó)高壓變頻器的潛在市場(chǎng)約1200億~1800億元,因此高壓變頻器行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)更加廣泛,市場(chǎng)也會(huì)更加活躍,未來(lái)將向多元化發(fā)展。 
  隨著現(xiàn)代電子技術(shù)和微電子技術(shù)的發(fā)展,高壓變頻器行業(yè)不斷成熟。高壓變頻器涉及的領(lǐng)域非常廣闊,包括電力、冶金、煤炭、石油化工等,其中電力、冶金、水泥等產(chǎn)業(yè)所占比重正逐年加大。 
  高壓變頻器是很多大型自動(dòng)化工程必不可少的組成部分。同時(shí),高壓變頻器作為節(jié)能減排的主力軍和急先鋒,未來(lái)具有巨大市場(chǎng)需求。2011年,石油天然氣、采礦、水泥和石化業(yè)占據(jù)國(guó)內(nèi)高壓變頻器市場(chǎng)規(guī)模約50%,其中水泥業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到12.01億元,是四個(gè)行業(yè)中規(guī)模最大的市場(chǎng),占比達(dá)16%。 
  這些產(chǎn)業(yè)多是高耗能產(chǎn)業(yè),節(jié)能減排任務(wù)重大。由于高壓變頻器受經(jīng)濟(jì)周期的影響較小,受國(guó)家相關(guān)政策的影響較大。在我國(guó)‘十二五’節(jié)能減排的巨大壓力下,高壓變頻器市場(chǎng)打開了升值的空間。”某生產(chǎn)商表示。 
  據(jù)介紹,目前高壓變頻器在風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)、軋鋼機(jī)等裝備中都有使用,不僅可以改善工藝、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、提高工作效率等,最重要的是可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
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