公告信息：
振動(dòng)篩運(yùn)在噴砂及粉塵污染的綜合治理技術(shù)中：
針對基體前處理技術(shù)中的噴砂存在的兩大問題：
1）砂料不能循環(huán)利用，工藝成本高，資源浪費(fèi)嚴(yán)重；
2）粉塵控制方法單一，除塵效果不良，環(huán)境污染嚴(yán)重，影響人體健康。
按照未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展乃至先進(jìn)制造技術(shù)及表面處理技術(shù)的總趨勢和高效率、低能耗、低污染的要求，研制了真空循環(huán)噴砂工藝和二級(jí)除塵綜合治理方案，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本、保護(hù)環(huán)境和體健康的目的。
噴砂工藝流程
1 噴砂工藝流程
真空噴砂→袋式除塵→噴淋消塵
2 噴砂工藝條件
清潔的石英砂粒度φ0.5→1mm，噴射壓力0.5～0.7MPa，一個(gè)工作循環(huán)周期為60min。
3 工作原理
1-蓄砂箱；2-砂混箱；3-真空箱；4-噴砂室；5-振動(dòng)篩；
6-集塵箱；7-袋式除塵器；8-噴淋除塵器；9-污泥池
3.1真空噴砂
蓄砂箱1中的砂料在壓縮空氣的作用下，通過砂混箱2進(jìn)入真空箱3；在壓縮空氣的壓力和自重的作用下，噴射噴砂室內(nèi)4的工件；待噴射完成，真空箱3利用真空負(fù)壓吸回砂料；經(jīng)過真空分離后，清潔砂和新增砂在壓縮空氣的作用下再二次循環(huán)至噴砂室4噴射工件。
3.2 二級(jí)消塵
吸回的砂料經(jīng)過真空分離后，清潔的標(biāo)準(zhǔn)砂料二次循環(huán)利用，粒度小的塵砂被袋式除塵器吸入除塵袋；粒度更小的塵砂進(jìn)入噴淋除塵器，在噴淋水的作用下變成泥漿，流入污泥池，定期排污清除。漏砂和噴砂的廢棄物經(jīng)過排動(dòng)篩5分離，清潔的標(biāo)準(zhǔn)砂料進(jìn)入砂混箱2二次利用，廢棄物進(jìn)入集塵砂箱4 4 隨班定時(shí)清理。
影響振動(dòng)篩及其它篩分機(jī)械的主要因素
篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率，前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時(shí)還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響篩分過程的因素大體可以分三類：
一、被篩分物料的物理性質(zhì)
包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。
當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí)，一般來說篩分效率都會(huì)降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時(shí)）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。
二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響
直線振動(dòng)篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動(dòng)，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運(yùn)動(dòng)主要是平行運(yùn)動(dòng)的棒條篩、平面振動(dòng)篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。
對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。
有效的篩子面積（即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。
篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。
三、生產(chǎn)條件的影響
當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時(shí)，篩分效率低。在很大程度上圓振動(dòng)篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時(shí)，則生產(chǎn)率愈高。
給料均勻性對篩分過程意義很大。
篩子的傾角要適宜，一般通過試驗(yàn)來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動(dòng)可以提高篩分指標(biāo)。
機(jī)械大類
機(jī)械小類
當(dāng)前位置:
振動(dòng)篩運(yùn)在噴砂及粉塵污染
來源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-05-20 11:26:47
