1.膠輥礱谷機主要工作部件是一對在鑄鐵圓筒上粘結(jié)或套裝膠層的水平橡膠輥筒或塑料輥筒。兩輥軸線位于同一水平面內(nèi)或略有高度差，以不同的轉(zhuǎn)速相向轉(zhuǎn)動，其中一輥的位置固定，另一輥可以移動，使兩輥間的軋距可調(diào)。兩輥線速之差為2～3．2米/秒，線速之和不宜超過30米/秒。稻谷經(jīng)淌板（或經(jīng)喂料輥和淌板）在膠輥全長上均勻地喂入兩輥之間，等徑輥筒以不同的線速逆向回轉(zhuǎn)，通過壓托的壓力使通過輥間的稻谷受到擠壓和搓撕。由于受到兩輥的擠壓和由兩輥速度差產(chǎn)生的搓撕作用，絕大部分稻谷達到脫殼的目的，進入谷殼分離裝置，再經(jīng)吸風(fēng)口以4～5米/秒的風(fēng)速吸除稻殼。谷糙混合物與稻殼分離后，谷糙混合物從出料淌板排出。軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)有定壓調(diào)節(jié)和定距調(diào)節(jié)兩類。定壓調(diào)節(jié)可借氣壓、液壓或壓托進行，其中壓托式自動緊輥（軋距調(diào)節(jié)）機構(gòu)是中國在20世紀(jì)60年代首先發(fā)展的。為了使兩膠輥保持正確的線速度的線速度差，中國還發(fā)展了齒輪變速箱和三角膠帶相結(jié)合的傳動方式。膠輥礱谷機的脫殼率高，糙米表面光滑，碎米少，但在氣溫高時膠輥損耗快，糙米爆腰較多，生產(chǎn)成本較高。

2.砂盤礱谷機借助上下兩片圓形金剛砂盤，上盤固定，下盤轉(zhuǎn)動，線速為20～25米/秒。稻谷在兩砂盤中，因受到端壓搓撕作用而脫殼。優(yōu)點是糙米爆腰少，砂盤比膠輥耐磨，加工成本低；缺點是脫殼率較低，碎米較多。砂盤礱谷機主要工作部件是與鑄鐵圓盤粘結(jié)為一體的環(huán)形金剛砂盤,上、下兩盤,上盤固定，下盤轉(zhuǎn)動并可上下移動，根據(jù)稻谷粒度的大小調(diào)節(jié)上下砂盤的間隙(軋距)。軋距應(yīng)小于稻谷的長度，而大于稻谷的寬、厚度。稻谷從喂料斗通過上砂盤的中心區(qū)喂入下砂盤，下砂盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力迫使谷粒進入兩盤之間的環(huán)形脫殼區(qū)。在端壓和摩擦作用下，可將75%左右的稻谷脫去穎殼，但糙碎米較多。脫殼后的谷糙混合物經(jīng)谷殼分離裝置借氣流除去谷殼后排出機外。砂盤外徑 400～1120毫米，環(huán)形脫殼區(qū)的寬度一般為外徑的1/6～1/7。

3.離心礱谷機的主要工作部件在內(nèi)為旋轉(zhuǎn)甩料盤，其外為固定的沖擊圈。稻谷進入工作區(qū)被甩盤加速，借助離心慣性力飛向沖擊圈，因受撞擊而脫殼。此機結(jié)構(gòu)簡單、操作管理方便、動力消耗少、加工成本低；只是碎米較多，出米率低。