（１）機(jī)器要擺平，安裝牢靠，電機(jī)接地，全部傳動(dòng)帶要安裝正確，松緊度適宜。

（２）對各潤滑部位和齒輪箱，要定期加注潤滑油。齒輪箱內(nèi)一般注油量為０．２～０．３千克，在正常使用情況下，每３個(gè)月加注新潤滑油一次。

（３）進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防止倒轉(zhuǎn)。在開機(jī)進(jìn)料前、運(yùn)轉(zhuǎn)中料流中斷或發(fā)生其它故障時(shí)，應(yīng)扳開離合手板，將膠輥松開以保護(hù)膠輥和機(jī)器。在調(diào)整膠輥間隙時(shí)，離合手柄應(yīng)在“合”的位置上，否則易出事故。

（４）出米嘴的壓砣大小及位置決定著出米質(zhì)量，故應(yīng)仔細(xì)選擇。其大小可先選用最小號的，位置根據(jù)米質(zhì)調(diào)整，并通過頂板活門調(diào)節(jié)碾米室風(fēng)量。

（５）在正常操作中，不能超過米機(jī)的額定負(fù)荷進(jìn)料。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)礱谷部分或碾米部分堵塞，或有發(fā)熱、異響、異味等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因，加以解決。

（６）當(dāng)?shù)裙瓤燧伳z層磨損至一半左右時(shí)，應(yīng)將快輥與慢輥對換使用。當(dāng)兩輥因磨損出現(xiàn)鐵芯時(shí)，需同時(shí)進(jìn)行更換。膠輥表面應(yīng)始終保持平整，如有起槽、起斑、大小頭蘑偏等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因，加以檢修或更換。（７）當(dāng)有異物如螺釘、石子等進(jìn)入碧谷室時(shí)，常伴有異常聲響