碾米是將糙米皮層去除，碾制成符合規(guī)定質(zhì)量要求的成品大米，同時(shí)，要盡量提高純度和出米率，降低電耗和物料消耗。碾米的方法分為化學(xué)碾米和機(jī)械碾米兩種，由于化學(xué)碾米方法存在工藝過程復(fù)雜、生產(chǎn)成本、設(shè)備投資大等原因，難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，故至今仍然以機(jī)械碾米為主。機(jī)械碾米設(shè)備是組合米機(jī)，其性能（包括機(jī)械性能和工藝性能）的優(yōu)劣直接影響著成品大米的質(zhì)量。

　　1 組合米機(jī)的類型及碾米原理

　　目前國(guó)內(nèi)大米加工業(yè)使用的組合米機(jī)品種繁多，組合米機(jī)的主要工作部件是碾輥。按其碾輥類型可分為砂輥組合米機(jī)和鐵輥組合米機(jī)；按其碾輥裝置形式分為立式組合米機(jī)和臥式組合米機(jī)；按其是否噴風(fēng)、噴濕分為噴風(fēng)組合米機(jī)、加濕組合米機(jī)等。

　　1.1 砂輥組合米機(jī)碾輥為金剛砂制成的組合米機(jī)稱為砂輥組合米機(jī)砂輥組合米機(jī)其碾白過程是：糙米在碾白室內(nèi)，借助高速運(yùn)動(dòng)的、堅(jiān)硬銳利的密集金剛砂粒的鋒刃來削除米粒表皮。碾削碾白的效果決定于以下兩個(gè)因素：

　　一是有一定的碾削力，足以破壞米皮的結(jié)構(gòu)；二是提供的碾削機(jī)會(huì)多且均勻。為此，金剛砂輥筒應(yīng)具有較大的線速，同時(shí)要使米粒有足夠的翻滾機(jī)會(huì)。砂輥米機(jī)有立式與臥式之分，據(jù)國(guó)外資料介紹，立式砂輥組合米機(jī)機(jī)內(nèi)壓力較小，米粒在碾白室內(nèi)基本上呈一種懸浮狀態(tài)，碾白作用是依靠旋轉(zhuǎn)的砂輥通過對(duì)米進(jìn)行輕碾完成的，因而碾白過程中對(duì)米的破壞較小，立式砂輥組合米機(jī)適于碾制米粒強(qiáng)度較差、結(jié)構(gòu)較松脆、表面干硬的品種。

　　1.2 鐵輥組合米機(jī)碾輥為鐵輥的組合米機(jī)為鐵輥組合米機(jī)。鐵輥組合米機(jī)其碾米過程是：糙米在組合米機(jī)內(nèi)，通過米粒與組合米機(jī)構(gòu)件和米粒與米粒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦，其作用深入到米粒皮層內(nèi)部，使米粒沿著胚乳的表面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，并被拉伸、斷裂、直至與胚乳分離。

　　這種組合米機(jī)內(nèi)壓力較大，局部壓力往往超過米粒的抗壓強(qiáng)度，碾米過程中易產(chǎn)生碎米，動(dòng)力消耗大。鐵輥組合米機(jī)適用于加工結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較大的粳米。

　　1.3 立式組合米機(jī)主軸垂直的組合米機(jī)稱為立式組合米機(jī)。立式組合米機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)為：

　　1.3.1 優(yōu)點(diǎn)。重力對(duì)米粒的離心加速度沒有影響，米粒速度均勻，碾白室內(nèi)壓力均勻。上進(jìn)料時(shí)，重力在碾白室全長(zhǎng)上產(chǎn)生推動(dòng)力，米流較均勻。

　　米刀數(shù)量多，材質(zhì)軟，調(diào)節(jié)方便，米粒翻滾好，對(duì)米粒損傷?。磕氚纵伈捎蒙拜喆?，磨耗時(shí)可局部更換或調(diào)位使用，提高了砂輥使用壽命。糠層排落順暢。碎米率低。

　　1.3.2 缺點(diǎn)。

　　?保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)要求高。組合米機(jī)在制造和安裝時(shí)，必須保持碾白輥軸線垂直，稍有誤差，即使完全平衡的碾白輥，重心也會(huì)偏移鉛垂線產(chǎn)生不平衡力。

　　?軸承受到軸向和徑向結(jié)合的雙向力，對(duì)軸承的性能、制造和裝配要求高。

　　?單位產(chǎn)量的體積、機(jī)重較大。利用重力作軸向推動(dòng)力是有限的，米流軸向速度小，在和臥式組合米機(jī)相同的進(jìn)機(jī)物料情況下，必須加大碾白輥直徑以增加碾白室環(huán)形截面積，組合米機(jī)體積和重量隨著增大。

　　?拆裝砂輥不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

　　?軟質(zhì)米刀磨損較快，數(shù)量多，維修費(fèi)增加。

　　?兩根碾白輥在一臺(tái)組合米機(jī)上同軸結(jié)合或異軸結(jié)合都較困難。

　　1.4 臥式組合米機(jī)主軸水平放置的組合米機(jī)稱為臥式組合米機(jī)。臥式組合米機(jī)又分為單輥組合米機(jī)、雙輥組合米機(jī)以及碾米擦離組合組合米機(jī)等。臥式組合米機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)是：

　　1.4.1 優(yōu)點(diǎn)。

　　?運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。軸承只受到徑向力，不平衡力產(chǎn)生的軸承應(yīng)力和整機(jī)扭矩較小。水平安裝的碾白輥對(duì)制造、裝配的要求不高，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)零部件的技術(shù)要求也不高。

　　?單位產(chǎn)量的體積和機(jī)重較小。由于軸向推力較大，米粒速度較大，在和立式組合米機(jī)相同的進(jìn)機(jī)物料流量情況下，碾白輥直徑和碾白室環(huán)形面積都較小，整機(jī)體積較小，重量較輕，結(jié)合制造技術(shù)要求高，成本較低。

　　?在碾白機(jī)的水平方向拆裝砂輥方便，省時(shí)省力。

　　?兩根碾白輥在一臺(tái)組合米機(jī)同軸結(jié)合或異軸結(jié)合均方便合理。

　　1.4.2 缺點(diǎn)。

　　?重力影響米粒的離心加速度，在碾白室上部和下部產(chǎn)生差別，影響碾白程度的均勻性。

　　?米刀數(shù)量少，材質(zhì)硬，有的不易調(diào)節(jié)，如在中、下部的固定米刀需停機(jī)調(diào)節(jié)，鋼質(zhì)米刀雖耐磨但易損傷米粒，增加碎米率。

　　?糠在碾白室上部易堆積。

　　?螺旋槽磨耗后需人工修鑿，修后質(zhì)量因人而異，砂輥為2~3節(jié)串拼，磨耗后不能互調(diào)或局部更換，維修成本高。

　　1.5 噴風(fēng)組合米機(jī)噴風(fēng)碾米是指以噴風(fēng)組合米機(jī)在碾米時(shí)不斷地向碾白室內(nèi)噴入空氣方法，風(fēng)在一定壓力下從碾白輥內(nèi)部向表面的孔或槽噴出。噴風(fēng)的作用有3方面：

　　降溫降濕，可將在碾米時(shí)產(chǎn)生的熱和大量水汽散發(fā)，不使米溫提高，從而改善和提高碾米工藝；增加了米粒的翻滾，當(dāng)空氣進(jìn)入碾白室時(shí)，體積擴(kuò)大，壓力降低，形成空氣混流，米粒在渦流中形成翻滾運(yùn)動(dòng)，使米粒得到均勻碾白，避免過碾現(xiàn)象；能使米糠迅速排出機(jī)外，使米機(jī)負(fù)荷減輕，電耗降低。采用多機(jī)噴霧著水輕碾工藝是提高出米率、減少碎米的有效途徑，是加工高精制大米可行有效的方法1.6 加濕組合米機(jī)加濕碾米是在噴風(fēng)碾米的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新方法，即在碾米過程中，不斷地向碾白室內(nèi)噴入水霧氣流。其工作原理是：噴入碾白室內(nèi)的是高速高壓水霧氣流，在圍繞碾輥運(yùn)動(dòng)時(shí)形成許多強(qiáng)烈的氣體渦流，使米粒在旋轉(zhuǎn)前進(jìn)中不斷的被加濕，翻轉(zhuǎn)并被脫皮。濕潤(rùn)的米皮一方面與內(nèi)層的結(jié)合力有所降低，另一方面使米粒表面相互之間的摩擦系數(shù)增大，使碾白所需的壓力減少，碾碎率減少，出米率提高。

　　2 組合米機(jī)的選擇

　　組合米機(jī)的選擇取決于原料糙米品種及成品質(zhì)量要求情況。一般加工硬質(zhì)粳稻，可選用鐵輥組合米機(jī)，對(duì)加工軟質(zhì)秈稻谷應(yīng)選用砂輥組合米機(jī)，最好選用立式砂輥組合米機(jī)。在多機(jī)碾白時(shí)，砂輥用于頭道碾白，末道用鐵輥組合米機(jī)，即砂輥開糙，鐵輥精碾。

　　3 合理的碾米工藝

　　碾米工段的影響主要在于碾米工段組合形式。 碾米工藝組合好壞直接影響出米率及成品質(zhì)量。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，加工高精度大米一般至少三機(jī)出白，前道可用砂輥噴風(fēng)米機(jī)開糙，若是秈米，最好用1~2道立式米機(jī)開糙，二道可用砂輥或鐵輥著水米機(jī)輕碾，三道需選用鐵輥著水米機(jī)輕碾。噴霧著水米機(jī)必須滿足噴通風(fēng)要求，否則會(huì)造成米糠難以穿篩；米粒不能處于流態(tài)化碾白；米溫難以降低；易產(chǎn)生爆腰；料斗結(jié)拱，散失水分積聚設(shè)備內(nèi)而產(chǎn)生腐敗等現(xiàn)象。

　　4 組合米機(jī)的操作

　　在碾米工序中對(duì)成品大米質(zhì)量的影響，除了組合米機(jī)的性能和碾米工藝外，組合米機(jī)的正確操作也是很重要的影響因素之一。組合米機(jī)操作人員對(duì)組合米機(jī)要做到/四懂、三會(huì)、三好0即懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途；會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障；用好、管好、修好。

　　對(duì)組合米機(jī)的操作，關(guān)鍵是控制好流量、碾白室內(nèi)的壓力、吸風(fēng)、各段排糠比例等。

　　4.1 組合米機(jī)的流量在碾白室間隙和碾輥轉(zhuǎn)速不變的條件下，適當(dāng)加大組合米機(jī)的流量，可增加米粒液體密度，提高碾白效果。但流量過大，不僅碎米增加，碾白不勻，還會(huì)造成組合米機(jī)堵塞。相反如流量過小，則米粒液體密度減小，碾白室壓力減小，不僅降低碾白效果，而且米粒在碾白室內(nèi)的沖擊力加劇，從而導(dǎo)致碎米增加。

　　4.2 碾白室內(nèi)壓力碾白室內(nèi)的壓力以調(diào)節(jié)出口壓砣位置來進(jìn)行，當(dāng)壓砣力矩增加時(shí)，碾白室內(nèi)出料阻力增加，碾白室內(nèi)壓力增加，碾白效果加強(qiáng)。實(shí)際操作時(shí)應(yīng)根據(jù)成品大米精度情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　4.3 組合米機(jī)的風(fēng)量操作時(shí)要保證穩(wěn)定充足的風(fēng)量，將組合米機(jī)產(chǎn)生的糠粉和大量濕熱空氣攜帶穿過篩孔離開碾白室，以保證良好的碾白效果，但吸風(fēng)量也不能過大，否則糙米粒在臥式組合米機(jī)中易沉于米篩底部，造成碾白不均，碎米增多。對(duì)于噴風(fēng)米機(jī)，噴風(fēng)量的大小對(duì)噴風(fēng)組合米機(jī)的工藝效果有直接影響，風(fēng)量和風(fēng)速過大，不僅不經(jīng)濟(jì)，而且導(dǎo)致惡性沖擊，甚至造成進(jìn)料不暢和出口噴糠。風(fēng)量和風(fēng)速過小，則不利于米粒翻滾，降低排糠降溫作用。適宜的噴風(fēng)量能使氣流有足夠的力量使米粒在碾白室內(nèi)形成/液態(tài)化0,使噴入的冷風(fēng)穿透物料層，帶走糠粉和熱量。