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1 工藝流程的設(shè)計原則
由于該類米廠的原料是其它米廠的成品,其品種多樣,且在含雜量、碾白精度、含碎率、異色粒含量、易加工程度等指標(biāo)上相差甚遠(yuǎn),因此以白米為原料進(jìn)行加工的工藝流程要適應(yīng)的范圍很廣,設(shè)計時應(yīng)以加工較差品質(zhì)原料為設(shè)計基礎(chǔ),同時兼顧各種檔次的大米原料,以保證設(shè)備資源的充分利用。
2 工藝設(shè)計
該類米廠在設(shè)計時應(yīng)根據(jù)原料情況和生產(chǎn)能力選擇生產(chǎn)線數(shù)量,如汕頭某米廠,采用三條生產(chǎn)線的設(shè)計方案。三條生產(chǎn)線共用配米、色選,又可通過不同流向組合實現(xiàn)多種工藝。其一般工藝為清理、碾白、拋光、分級、配米、色選、包裝。
2.1 清理工序
原料一般含雜很少,但為了確保產(chǎn)品純度,加工一般原料時清理工序還是必要的。此工藝的初清篩主要去除在下料時混入的異物,如麻繩、尼龍繩等;去石機(jī)去除在稻谷加工時難以去除的石子。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量并保護(hù)設(shè)備,整個工藝中設(shè)置多處磁選是必要的。清理設(shè)備要求產(chǎn)量大、效果好。
為了平衡流量和實現(xiàn)工藝組合路線,在清理后設(shè)置了3個原料倉,其中一倉配有相關(guān)裝置,工藝組合中可用于碾白后涼米。原料倉后的配米器主要用于流量控制,也可用于中高檔在料的配料加工。
2.2 碾白工序
為了保證產(chǎn)品精度,設(shè)砂輥米機(jī)、鐵輥米機(jī)各1道。鑒于原料已達(dá)到一定精度,為減少增碎,針對不同原料情況,可通過不同配料倉來選擇是經(jīng)砂輥碾米機(jī)還經(jīng)鐵輥碾米機(jī)碾白或不經(jīng)碾白工序。
2.3 拋光工序
為滿足產(chǎn)品外觀的美觀,延長保質(zhì)期,設(shè)置了2道拋光。每道拋光前都進(jìn)行涼米、除碎,以提高拋光效果和拋光的穩(wěn)定性。根據(jù)成品要求,通過分級后的撥斗,實現(xiàn)1道拋光或2道拋光。
2.4 分級篩理工序
主要是利用白米分級篩、長度分級機(jī)去除產(chǎn)品中的碎米、米糠,以提高產(chǎn)品檔次和口感。我國大米普遍含碎多,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,有效控制碎米,行之有效的方法是采用先提碎后配米。白米分級篩選擇采用多層篩面組合、篩下物連續(xù)篩理的篩框結(jié)構(gòu),其篩理路線長、分級效果好,占用空間和維護(hù)空間小。該白米分級篩一般可將物料分為雜質(zhì)、整米、混合米、小碎米4類。在最上的2層選用大孔徑篩網(wǎng),如5目×5目,用來除去結(jié)塊的米糠或大雜,在一定的工藝路線中起到清理的作用。采用不銹鋼的編織篩網(wǎng),其有效篩理面積大。長度分級機(jī)是嚴(yán)格按長度分級的設(shè)備,在配置合適的情況下,除碎效果好,但產(chǎn)量小,因此可作為白米分級后混合物的分級提碎。由于不同品種大米在長度上相差很大,因此要選用多套篩網(wǎng)和長度分級機(jī)滾筒。
2.5 配米工序
為了調(diào)節(jié)品種、降低成本、控制含碎,需對不同的米、碎米進(jìn)行合理的搭配。5個大容量配米倉可保證配米的品種和產(chǎn)量。在加工異色米含量大的原料時,色選機(jī)產(chǎn)量會大幅下降,從而產(chǎn)生瓶頸問題,可通過配米倉得到緩沖。在原料品質(zhì)較好,粒度及加工特性相近的情況下,可采用先配料后加工來解決配米倉不足的問題。目前配米器有重力式和容積式兩種。相比較而言,重力式配米器無增碎、無積糠且結(jié)構(gòu)簡單,但要做好連鎖控制。
2.6 色選工序
色選工序是為了剔除米中的病斑粒、黃頭粒、未成熟粒、雜質(zhì)以及玻璃等異色物,保證大米粉無害、純度高、外觀好。物料入色選機(jī)前先過吸風(fēng)分離器,除去米糠,使色選機(jī)有良好的工作環(huán)境。該工藝色選機(jī)自身進(jìn)行2次選別,可較有效地保證產(chǎn)量與質(zhì)量。對于異色米含量高,一次色選還達(dá)不到要求的,經(jīng)1#成品倉后可回色選機(jī)進(jìn)行多次的選別。目前先進(jìn)的色選機(jī)均可同時選腹白和異色粒,其精度高、帶出比小。
2.7 包裝工序
好的包裝設(shè)備與包裝材料,不僅可保證產(chǎn)品產(chǎn)量,提高產(chǎn)品檔次,而且可延長大米的保存期。大米入成品倉前進(jìn)行吸糠,可保證產(chǎn)品的質(zhì)量、延長保質(zhì)期。小包裝設(shè)備的產(chǎn)量較小,多臺同時工作才能與加工產(chǎn)是相適應(yīng)。大包裝秤主要是生產(chǎn)工業(yè)專用米或放料時使用。
3工藝組合分析
上述工藝通過原料倉和緊湊的設(shè)備布置可實現(xiàn)多種工藝組合的加工工藝路線。其主要是針對不同品質(zhì)的原料來選擇不同的加工路線。
3.1 一般原料
由1#下糧處下糧,經(jīng)初清篩、去石機(jī)、1#原料倉、砂輥米機(jī)、鐵輥米機(jī)、涼米、除碎、1#拋光機(jī)、涼米、除碎分級、2#拋光機(jī)、除碎分級入配米倉。物料可經(jīng)1#原料倉,作為存儲緩沖,也可直接進(jìn)砂輥米機(jī)。對于成品質(zhì)量要求不高的,可在一次拋光、涼米、分級除碎后,通過12#提升機(jī)進(jìn)入2#或1#配米倉。
3.2 一般原料
由1#下糧處下糧,根據(jù)原料的精度、含碎量、加工特性等指標(biāo),可選擇不過砂輥米機(jī)而經(jīng)3#提升機(jī)進(jìn)入2#原料倉,直接進(jìn)入鐵輥米機(jī)加工。拋光也可采用一次拋光。
3.3中檔原料
由1#、2#或3#下糧處下糧。1#下糧過2#拋光機(jī)、3#白米分級篩(2#長度分級機(jī))除碎分級,整米入4#或5#倉。3#下糧過1#白米分級篩、1#拋光機(jī)、2#白米分級篩(1#長度分級機(jī))除碎分級,整米入2#或3#配米倉。在2#下糧的好處是有原料倉做存儲緩沖,其它與在3#下糧沒區(qū)別。1#下糧與加工中檔米的路線可同時進(jìn)行,變一條線為兩條線,充分利用設(shè)備資源。但兩處同時下糧時,2#或3#下糧最好入2#配米倉,因為3#配米倉用于裝1#下糧線的大碎米。當(dāng)然在倉不夠用時,也可把大碎米直接打包,而不入倉。
3.4 高檔原料
由4#下糧處下糧,通過3#白米分級篩除去下料可能混入的雜質(zhì),不經(jīng)過長度分級機(jī),直接入配米倉。
4設(shè)備布置
要實現(xiàn)靈活的工藝,設(shè)備布置一定要合理,否則就需增加輸送設(shè)備,增加了投資和運(yùn)行成本。該廠的設(shè)備布置,可滿足工藝要求及設(shè)備清潔、維護(hù)需要。但沒有預(yù)留空間來增加設(shè)備,基本無法擴(kuò)產(chǎn)。
與稻谷加工廠相比,以白米為原料的米廠的工藝更復(fù)雜,設(shè)計要考慮多方面,設(shè)計前要分析所加工物料特點,以適應(yīng)多種物料加工;設(shè)計時要結(jié)合設(shè)備布置,因地制宜,靈活應(yīng)用,才能設(shè)計出完善、合理的米廠。
機(jī)械大類
機(jī)械小類
當(dāng)前位置:
關(guān)于米廠工藝流程誰知道??
來源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時間：2015-05-25 13:58:06
