但中段并非一條平行于坐標(biāo)的平行線，而是一條傾斜線，這說明當(dāng)氣流速度相當(dāng)高時。原因是振動流化床干燥機流速增高后，可使固體顆粒相互間的碰撞、摩擦較為加劇，因而消耗了更多的能量，同時流體與器壁的摩擦阻力也相應(yīng)略有增加的原因。但振動流化床干燥機的增高是有限的，從工程上計算方便起見，可把這段看做一條水平直線。第三階段———氣流輸送在流化床內(nèi)，若流速超過這些個點即表示流速大于固體顆粒的沉降速度，這時固體顆粒就不能繼續(xù)停留在容器內(nèi)，而將被氣流帶出容器。

　　這就是第三階段—氣流輸送。這時，從分布板上方直到流體出口處，整個容器充滿著固體顆粒，它們相互間的碰撞和摩擦較小，而是以一個向上的凈速度運動。床層也失去了界面，而振動流化床干燥機床層的迅速下降，床層內(nèi)的固體顆粒密度降低。此狀態(tài)也稱為稀相流化床。散式流態(tài)化和聚式流態(tài)化可用振動流化床干燥機加以區(qū)分散式流態(tài)化;聚式流態(tài)化;振動流化床干燥機內(nèi)流體空塔速度，固體顆粒的平均直徑，重力加速度，散式流態(tài)化在散式流化床內(nèi)，固體顆粒在床層內(nèi)均勻分散，平穩(wěn)沸騰，這是較理想的流態(tài)化。在液" 固系統(tǒng)中常見。在氣" 固系統(tǒng)中，流速超過臨界流速和接近沉降速度時，也會出現(xiàn)散式流態(tài)化。這里為散式流化床示意圖。

　　散式流化床，聚式流態(tài)化在聚式流化床中，固體顆粒不是以單個的形式出現(xiàn)，而是以顆粒團形式出現(xiàn)，識別不出顆粒的平均自由行程。這時流體常以氣泡形式通過床層上升，氣泡在上升的過程中慢慢長大，相互合并或有少數(shù)破裂，最后到達床層界面就破裂，床層壓力損失波動，床層的外觀好似沸騰的液體。在氣泡中夾帶有少量的固體顆粒稱為氣泡相;而氣泡周圍存在大量的固體顆粒稱為乳化相。在氣泡相中平均含有的固體顆粒，氣泡相和乳化相組成不均勻的聚式流化床干燥機。在聚式振動流化床干燥機中不在固定的固體顆粒上界面。