(l)結(jié)構(gòu)的影響

　　A.烘干機(jī)筒體的尺寸回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的產(chǎn)量主要決定于簡(jiǎn)體尺寸，常用回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)如表5 3所示。

　　B烘干機(jī)的內(nèi)部裝置烘干機(jī)內(nèi)無熱交換裝置時(shí)，烘干效果差，產(chǎn)量低。臺(tái)理選用內(nèi)部熱交換裝置，將增加傳熱面積，提高烘干效果和生產(chǎn)能力。

　　c烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速提高轉(zhuǎn)速，可使簡(jiǎn)體內(nèi)物料翻滾次數(shù)增加，從而增加物料與熱氣體的接觸面積和接觸時(shí)間t提高傳熱效率。近年來有的研究部門和工廠將烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速加快(提高到8～10r/mim)，成為快速回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。此時(shí)，盡管其效率及產(chǎn)量提高，但其內(nèi)部揚(yáng)料裝置和各部分機(jī)械磨損大，廢氣中含塵濃度較高。

　　(2)物料的性質(zhì)及工藝要求

　　A物料的性質(zhì)及粒度一般地，疏松物料較牯性物料易于烘干(入烘干機(jī)物料的粒度一般應(yīng)小于40～50mm，但不能過細(xì)，否則將增加收塵器的負(fù)擔(dān))。

　　B物料的初水分與終水分入烘干機(jī)物料的初水分大，烘干機(jī)產(chǎn)量將減少(當(dāng)然，此時(shí)干燥速率不一定降低，但由于干燥負(fù)荷大，致使產(chǎn)量降低)，物料烘干的最低水分要求越低，烘干機(jī)的產(chǎn)量將越小。

　　(3)干燥介質(zhì)的熱工條件

　　在不影響被干燥物料的性質(zhì)和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，提高介質(zhì)溫度和氣流速度，可使產(chǎn)量提高。控制出烘干機(jī)的廢氣溫度，確保廢氣中的水汽在通過收塵器、排風(fēng)機(jī)排人大氣時(shí)不會(huì)冷凝出來。但廢氣溫度不宜過高，因溫度過高將使烘干機(jī)的熱耗增加。

　　回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)出口廢氣溫度一般為100—150℃。順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)物料出口處溫度略低于氣體溫度，為80—120℃。烘干機(jī)內(nèi)的氣流速度影響傳熱效率，但速度過高會(huì)使揚(yáng)塵過多，通常烘干機(jī)出口風(fēng)速度應(yīng)為15～3.Om/s。更多相關(guān)信息，還請(qǐng)您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)：http://weddingmemoery.com