延長(zhǎng)輸送帶使用時(shí)間的措施

    1、膠帶輸送機(jī)是用封閉無端的輸送帶連續(xù)輸送物料的機(jī)械。它具有生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作平穩(wěn)可靠，輸送距離長(zhǎng)、耗能量小等優(yōu)點(diǎn)。因此，它廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建筑、輕工、港口、車站貨場(chǎng)等。膠帶輸送機(jī)的輸送帶，它既是傳遞動(dòng)力的牽引構(gòu)建，又是支撐物料的承載構(gòu)建。輸送帶外表一般是橡膠，外層橡膠可以保護(hù)里面的墊層(由帆布層或鋼絲繩組成)免受機(jī)械損傷，防潮和提高輸送帶與滾筒的摩擦系數(shù)。一旦橡膠層破壞，輸送帶就很容易損壞。為此，我們必須很好的維護(hù)它，延長(zhǎng)其使用壽命。

    2、安裝符合要求膠帶輸送機(jī)安裝是否符合要求，直接關(guān)系著膠帶輸送機(jī)是否能正常運(yùn)行及輸送帶的使用壽命。

    3、驅(qū)動(dòng)裝置膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置是由電機(jī)、減速器和滾筒組成。安裝時(shí)要求保持一定的水平度，傳動(dòng)滾筒制動(dòng)中部凸起的形狀，凸度為滾筒長(zhǎng)度的1／200，以防輸送帶跑偏。

    4、支撐裝置支撐裝置時(shí)由托輥架及托輥組成。上托輥組間距一般為1m至1．5m，下托輥組間距為2m至3m，間距過大為增加運(yùn)行阻力，加速磨損，降低輸送帶使用壽命。為了防止輸送帶跑偏，還必須每隔5m至lOm，安裝一個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)托輥組。

    5、接口要膠結(jié)現(xiàn)以一個(gè)物料在卸載擋板中的速度和受力情況來分析。用表示卸載擋板與輸送帶縱向中心線的夾角。輸送帶接口用機(jī)械方法連接會(huì)影響輸送帶強(qiáng)度，同時(shí)易損壞托輥。所以輸送帶接口要用膠結(jié)方法。接口膠結(jié)時(shí)，接口要對(duì)正，以免輸送帶跑偏。

    6、給料斗安裝要正確給料斗的卸礦口離輸送帶表面不能太高，以免物料對(duì)輸送帶產(chǎn)生較大的沖擊，給料斗的卸料方向應(yīng)做到卸料物相對(duì)于輸送帶的法向分速度盡可能小，盡可能接近于輸送帶的切向分速度，防止大塊卡在卸料口將輸送帶劃破；給料口卸料物應(yīng)撤落在輸送帶縱向中心線對(duì)稱部位，防止輸送帶跑偏和加速輸送帶磨損。

    7、選擇合適的卸料方式

物料的卸料方式有終端卸料和中間卸料之分。中間卸料又有卸載擋板和卸料小車之別。卸載擋板結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，但會(huì)增大輸送帶的磨損及運(yùn)行阻力。對(duì)于長(zhǎng)大膠帶輸送機(jī)，特別是塊度大，磨磋性大的物料不宜采用，應(yīng)采用卸料小車。為了使卸載擋板能正常地工作，減少輸送帶的磨損和跑偏，一是卸載擋板離輸送帶應(yīng)有一點(diǎn)間隙或卸載擋板在與輸送帶相接觸部分裝上一塊較軟的膠板；二是卸載擋板與輸送帶縱向中心線間應(yīng)有一個(gè)合適的角度。

     8、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，防止堅(jiān)硬物如鋼釬、大型物件掉入料斗內(nèi)，以免將輸送帶劃壞。及時(shí)清除粘附在滾筒上的物料，消除輸送帶跑偏。及時(shí)更換不旋轉(zhuǎn)的托輥，避免輸送帶磨損。盡早膠補(bǔ)輸送帶上的孔洞，防止輸送帶過早損壞。