一般糧食輸送機(jī)陶瓷托輥材料具有較高的抗壓、抗折、抗拉強(qiáng)度，抗沖擊強(qiáng)度差，皮帶機(jī)的托輥在皮帶開啟、正常運(yùn)行中所受的沖擊很小，使得它抗沖擊性差的缺點(diǎn)得以隱藏，充分發(fā)揮陶瓷托輥的硬度高、耐磨損、耐酸堿、不產(chǎn)生靜電的優(yōu)點(diǎn)。
    糧食輸送機(jī)陶瓷材料是硬性脆性材料，一旦經(jīng)高溫?zé)萍庸るy度很大，因此為了提高陶瓷托輥生產(chǎn)機(jī)械化程度，必須嚴(yán)格控制瓷筒的形位公差。瓷筒的生產(chǎn)通常有兩種方法，一是濕法即用傳統(tǒng)的練泥機(jī)擠制瓷筒毛坯，二是干法即用干粉通過等靜壓機(jī)壓制瓷筒毛坯。無論采用哪種成形方法，都要想方設(shè)法提高干坯的體積密度，以減少燒成變形，例如濕法采用水分較低的硬泥、加長(zhǎng)練泥機(jī)泥筒，干法采用預(yù)壓制的辦法都可以有效的提高干坯致密度；瓷筒毛坯干燥后經(jīng)過機(jī)床加工以保證干坯的形位公差；瓷筒燒成時(shí)必須注意承燒面平整和合適的燒成溫度，否則會(huì)引起瓷筒燒后變形。
    所生產(chǎn)的陶瓷托輥采用了全密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決托輥軸竄動(dòng)和如何將瓷管和鋼軸結(jié)合起來的技術(shù)關(guān)鍵，瓷筒、密封件、軸承、軸采用先進(jìn)的固定與粘接密封，適合任何惡劣環(huán)境下的作業(yè)場(chǎng)所，無需潤(rùn)滑保養(yǎng)；同事由于磁輥表面光滑與輸送帶的接觸摩擦系數(shù)小，使得輸送帶運(yùn)行阻力小，降低了主卷揚(yáng)的驅(qū)動(dòng)力，提高了輸送帶的使用壽命，輸送機(jī)使用綜合成本明顯降低。
    糧食輸送機(jī)陶瓷托輥使用證明壽命比鋼管托輥可提高2倍以上，顯著的降低了使用成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
    1.陶瓷原料：石英砂，是一種性能較穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，特點(diǎn)就是堅(jiān)硬、耐磨、耐酸堿。陶瓷成品，表面光滑，磨耗率僅為0.1%。加入稀土原料，經(jīng)過高溫?zé)贫?，具有極強(qiáng)的過濾吸附能力，高強(qiáng)度、低阻力、耐腐蝕、無毒性、再生簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
    2.陶瓷表面：光滑，形成氧化膜，與任何物質(zhì)不沾黏，與任何物質(zhì)都不起反應(yīng)。
    3.制作工藝：高溫?zé)贫伞?br />     4.使用環(huán)境：
    1).環(huán)境溫度為-20℃~+60℃ 。2).空氣應(yīng)符合冶金、井下煤礦、露天煤礦、選礦、煉焦、散裝港口碼頭、漁業(yè)等工作場(chǎng)所安全規(guī)程所規(guī)定的要求；3).工作環(huán)境允許存在淋水、粉塵情況；4).陶瓷托輥在搬運(yùn)過程中避免出現(xiàn)的摔、扔現(xiàn)象。
    以上算是比較全面的關(guān)于糧食輸送機(jī)陶瓷托輥的相關(guān)內(nèi)容。我們也是正在進(jìn)一步認(rèn)識(shí)這種托輥，在今后的設(shè)計(jì)中也會(huì)加入使用。如果您有這方面的興趣歡迎加入我們一起研究。

糧食輸送機(jī)葉片和螺旋在糧食輸送機(jī)上都是屬于相當(dāng)常見的部件，在選用時(shí)也需要我們對(duì)二者有比較多的了解，只有選擇合適的糧食輸送機(jī)配件才能使糧食輸送機(jī)達(dá)到最好的效果，工作效率最高。
  產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)：
  1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。
  2、葉片成形后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高。
  3、根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時(shí)焊接、裝配方便、快捷。

   產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)：
  1、分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出的專利技術(shù)。
  2、“分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可精確地達(dá)到客戶所需尺寸。
  3、可成型超大、超厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺(tái)或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。
  4、與連軋技術(shù)相比，成型精度好，成品合格率高，可滿足小批量、個(gè)性化供貨要求，特別適用于大規(guī)格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。材質(zhì)：低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。

   旋糧食輸送機(jī)可采用右螺旋也可采用左螺旋，這由如何形成螺旋葉片來確定。面對(duì)螺旋葉片如果在螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋；順左臂傾斜則為左螺旋.
   標(biāo)準(zhǔn)螺距單頭螺旋——糧食輸送機(jī)螺旋的螺距等于螺旋的直徑，稱為標(biāo)準(zhǔn)螺距。這種螺旋對(duì)物料有廣泛的適應(yīng)性，經(jīng)常被采用。
   短螺距單——旋螺距減少到2/3直徑稱為短螺距。推薦用于傾角超過20度的傾斜糧食輸送機(jī)，甚至可垂直使用。也可用于螺旋給料機(jī)。較短的螺距可防止流態(tài)化的物料產(chǎn)生自流。
   標(biāo)準(zhǔn)螺距雙頭螺旋——可使物料平穩(wěn)的輸送及有規(guī)律地流動(dòng)，對(duì)于一定類型的物料可保證均勻一致的輸送。
   短螺距雙頭螺旋——這種螺旋可使具有流態(tài)性質(zhì)的物料平穩(wěn)并有規(guī)律地流動(dòng)。
   長(zhǎng)螺距單頭螺旋——一般用來攪動(dòng)流態(tài)化的物料或者快速輸送流動(dòng)性極好的物料。
   標(biāo)準(zhǔn)螺距單頭錐形螺旋——螺旋葉片的直徑由2/3逐漸增大到全直徑稱為錐形螺旋。用于螺旋給料機(jī)從料倉中均勻地卸下塊狀物料。與變距螺旋比較，其作用相同但更為經(jīng)濟(jì)。
   標(biāo)準(zhǔn)螺距雙頭錐形螺旋——這種類型的螺旋用于具有易自流物料的給料，物料從料倉沿出料口全長(zhǎng)均勻一致被卸下。 
多頭帶狀螺旋——這種類型的螺旋由兩個(gè)或多個(gè)不同直徑的帶狀螺旋葉片構(gòu)成，帶狀螺旋葉片彼此為左螺旋和右螺旋，一條葉片套在另一條內(nèi)，通過剛性掛耳連接在同一根管子或軸上。一條帶狀葉片使物料向前移動(dòng)，另一條帶狀葉片使物料向后移動(dòng)，這樣可使物料絕對(duì)而充分的混合。更多相關(guān)信息，還請(qǐng)您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)：http://weddingmemoery.com