旋轉(zhuǎn)連續(xù)自動煉油設(shè)備詳細介紹
來源:環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間:2015-06-07 15:13:36
“萬能”旋轉(zhuǎn)連續(xù)自動煉油機
一、橫空出世——“萬能”旋轉(zhuǎn)連續(xù)自動煉油機是煉油技術(shù)的新發(fā)展
隨著現(xiàn)代文明的高度發(fā)展,人類對能源的需求日益增多。然而,全世界的能源礦藏卻日益減少,迫使人們?nèi)ラ_發(fā)新的能源,充分發(fā)掘一切可以用于提取加工燃料的各種資源。這些,人們已經(jīng)付出了很大的努力,取得了豐碩的成就。特別是綜合利用各種非石油的廢塑料、廢輪胎、廢機油、煤焦油、渣油、動植物油脂等煉油已經(jīng)成為不可缺少的新能源。
然而,用于加工非石油的原料煉油的設(shè)備卻比較傳統(tǒng),缺乏創(chuàng)新,多少年來幾乎都是間歇式生產(chǎn)的老面孔、舊結(jié)構(gòu),不僅煉油效率低,而且能耗高,環(huán)保性差,與國家節(jié)能減排的新要求相差甚遠;與投資人追求高效益、高效率、高品質(zhì)的期望差距更大;與“以人為本”保護健康的目標更不一致。
社會和企業(yè)正呼喚新一代的煉油技術(shù)和設(shè)備!本公司技術(shù)發(fā)明人積二十多年的煉油經(jīng)驗,總結(jié)他人煉油設(shè)備之長處,成功推出新一代萬能旋轉(zhuǎn)連續(xù)自動煉油機。
二、“萬能”旋轉(zhuǎn)連續(xù)自動煉油機與普通旋轉(zhuǎn)煉油機的區(qū)別
現(xiàn)今市場上出現(xiàn)了許多旋轉(zhuǎn)式煉油機,這是對靜止式立式或臥式煉油機的一個改進。旋轉(zhuǎn)的長處是受熱均勻,設(shè)備耐用性強,傳熱效果好,熱效率高,從而生產(chǎn)效率大大提高,因此受到一些企業(yè)的青睞,出現(xiàn)了一些技術(shù)開發(fā)單位推廣該項新技術(shù)新設(shè)備??v觀這些旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器各有千秋,其結(jié)構(gòu)比較合理,外觀比較美觀,具有較好的市場前景。但除了個別企業(yè)確實比較實際的宣傳自己的產(chǎn)品外,有一些企業(yè)對自己的產(chǎn)品做了不切實際的誤導性宣傳。例如,有的企業(yè)宣傳自己的產(chǎn)品是連續(xù)煉油機,甚至是自動煉油機,其實仍然是間歇式生產(chǎn)方式,因為它們的工藝流程是間歇式的兩步法,即第一步先將原料投入旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜;第二步待原料反應(yīng)完畢后再降溫將殘渣排放。這根本談不上連續(xù)化?。?!這種煉油機仍然沒有跳出傳統(tǒng)煉油機的那種開始加溫無油出;溫度高了集中出;尾期油少出干氣的那種出油不勻、油質(zhì)不佳,且要長時間降溫排渣的間歇式煉油老套路。
真正的連續(xù)煉油技術(shù)是怎樣的呢?就應(yīng)該象國家大型煉油企業(yè)那樣,象我們所提出的三句話那樣,即時時刻刻不停進料;分分秒秒自動排渣;日日夜夜連續(xù)出油,即根本不存在先進料反應(yīng)若干時間,然后停頓反應(yīng)后又緩緩排渣的兩段過程。由此可見,我們提出的三句話是“間歇式”煉油和“真正連續(xù)化”煉油工藝的分水嶺與試金石!
三、“萬能”旋轉(zhuǎn)連續(xù)自動煉油機投入分析
第一、基本設(shè)備部分(以廢機油煉油為例)
1、原料預處理裝置; 2、 進料裝置;
3、可不斷進料、自動排渣旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜; 4、 油汽旋流分離器;
5、換熱器 6、自動安全環(huán)保接渣系統(tǒng);
7、冷凝系統(tǒng); 8、重沸閃蒸系統(tǒng)
9、油水分離系統(tǒng) 10、除雜系統(tǒng)
11、精制系統(tǒng) 12、 廢氣凈化回收燃燒系統(tǒng);
13、熱源供給系統(tǒng); 14、數(shù)據(jù)顯示控制系統(tǒng)
15、環(huán)保凈化系統(tǒng);
第二、廠房300平方米;(依生產(chǎn)規(guī)模變化)
第三、用電30千瓦左右;(依生產(chǎn)規(guī)模變化)
第四、用水50噸左右(循環(huán)使用)
第五、用工6人以上(依生產(chǎn)規(guī)模變化)
四、“萬能”旋轉(zhuǎn)連續(xù)自動煉油機
項 目 萬能旋轉(zhuǎn)連續(xù)自動煉油機
設(shè)備型號 XL120型 XL140型
原材料 廢胎、廢塑 各種液體原料等 廢胎、廢塑 各種液體原料等
結(jié)構(gòu)形式 臥式旋轉(zhuǎn) 臥式旋轉(zhuǎn) 臥式旋轉(zhuǎn) 臥式旋轉(zhuǎn)
晝夜處理量 10噸原材料 15-20噸原材料 20噸原材料 30-40原材料
晝夜產(chǎn)油量 5噸左右 14-18噸左右 10噸燃料油 27-36噸燃料油
工作壓力 常壓 常壓 常壓 常壓
工作形式 連續(xù)式作業(yè) 連續(xù)式作業(yè) 連續(xù)式作業(yè) 連續(xù)式作業(yè)
五、“萬能”旋轉(zhuǎn)連續(xù)自動煉油機的技術(shù)工藝流程
工藝流程:
①將廢舊輪胎、廢塑料、廢機油、煤焦油等原料進行預處理后分別或混合進入不間斷旋轉(zhuǎn)的裂解反應(yīng)釜中;
②物料在反應(yīng)釜中不斷地順特別設(shè)計的翻動推進裝置360度滾動式前進;
③物料在被加熱的反應(yīng)釜中獲得熱量進行熱裂化和催化裂解并餾出油蒸汽;
④油氣通過旋流式催化分餾塔進一步催化裂解;分別進入輕、重組份分離裝置;
⑤可液化部分輕組分進入冷凝器冷卻為液態(tài)油;
⑥不可液化部分通過燃氣凈化系統(tǒng)輸入供熱系統(tǒng)燃燒;同時灰渣自動排出.
⑦若需精制油料,可進行再沸、除雜精制技工序再處理。
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