公告信息：
為做好新建中央直屬儲備糧庫中淺圓倉儲糧工作，保證儲糧安全，我局組織有關(guān)專家研究制訂了《淺圓倉儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）》，現(xiàn)印發(fā)給你們，請立即組織有關(guān)單位認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹。執(zhí)行中有什么意見和建議，請及時與我局倉儲司聯(lián)系。
淺圓倉儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）
前言
淺圓倉是指倉壁高度與內(nèi)徑之比小于1.5的圓筒式地上糧倉。
淺圓倉占地面積小，結(jié)構(gòu)受力合理，抗震能力強(qiáng)，密閉性能好，易于機(jī)械化，有利于實施糧食“四散”（散裝、散卸、散運、散儲）技術(shù)，加速糧食倉儲設(shè)施現(xiàn)代化建設(shè)。但是，由于淺圓倉直徑大、糧堆高、倉容量大，也給儲糧技術(shù)的使用和儲糧管理帶來新的問題，特別是由于季節(jié)變化，倉內(nèi)外溫度、氣流影響，倉頂、倉壁等部位易產(chǎn)生結(jié)露，局部水分聚集，給儲糧帶來隱患，而且在儲糧過程中不易發(fā)現(xiàn)問題、發(fā)現(xiàn)了嚴(yán)重問題也難以及時處理。因此，本著以防為主，確保儲糧安全的原則，制定本規(guī)程。
1 主題內(nèi)容和適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了淺圓倉儲糧的基本要求，包括儲糧前的檢查、入倉糧食質(zhì)量要求、糧食入倉操作要求、糧食儲藏管理以及糧食出倉等技術(shù)要求和處理原則。
本規(guī)程適用于中央直屬儲備糧庫的淺圓倉，其它淺圓倉可參照執(zhí)行。
2 引用規(guī)范、規(guī)程
2.1 原商業(yè)部制訂的《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范（試行）》
2.2 原商業(yè)部制訂的《機(jī)械通風(fēng)儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）》
2.3 國家發(fā)展計劃委員會、國家糧食儲備局制訂的《中央直屬儲備糧庫淺圓倉設(shè)計暫行規(guī)定》
2.4 國家糧食儲備局制訂的《磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程（試行）》
2.5 國家糧食儲備局制訂的《谷物冷卻機(jī)低溫儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）》
2.6 國家糧食儲備局制訂的《糧情電子檢測分析控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程（試行）》
2.7 中央直屬糧庫建設(shè)聯(lián)合辦公室制訂的《中央直屬糧庫糧情測控系統(tǒng)技術(shù)質(zhì)量要求》
2.8 國家糧食儲備局、國家技術(shù)監(jiān)督局制訂的《糧油儲存品質(zhì)判定規(guī)則（試行）》
2.9 國家糧食儲備局制訂的《中央直屬儲備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規(guī)定》
3 淺圓倉儲糧的基本要求
3.1 淺圓倉儲糧應(yīng)具有良好密閉性能，應(yīng)配置通風(fēng)冷卻系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)及糧情測控系統(tǒng)。
3.2 淺圓倉儲藏的糧食必須是雜質(zhì)少、水分含量低、質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)中等以上的糧食。
3.3 淺圓倉儲糧還應(yīng)配備雜質(zhì)清理篩、谷物防護(hù)劑施藥裝置、布料器、測壓計、深層扦樣器、溫度巡檢儀及傳感器、害蟲檢驗篩、快速水分測定器、測氧儀以及糧油品質(zhì)測定儀器等設(shè)備及儀器。
4 儲糧前的檢查
4.1 檢查倉壁、倉底：倉壁、倉底未干燥或受潮均不得裝糧。檢查倉頂防水及隔熱效果是否完好有效。
4.2 檢查通風(fēng)系統(tǒng)：通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計及設(shè)備選擇應(yīng)符合《中央直屬儲備糧庫淺圓倉設(shè)計暫行規(guī)定》，通風(fēng)孔板安裝要牢固，風(fēng)道應(yīng)暢通。
4.3 檢查糧情測控系統(tǒng)：該系統(tǒng)應(yīng)符合《中央直屬儲備糧庫糧情測控系統(tǒng)技術(shù)質(zhì)量要求》，要在正式裝糧前進(jìn)行空倉檢測調(diào)試，測溫電纜間距不大于5m，垂直方向點距1.5～3m，距離糧面、底部及倉壁各30cm左右處必須設(shè)點檢測。電纜安裝應(yīng)牢固，糧食進(jìn)倉沖擊不漂移，能承受糧食出倉產(chǎn)生的拉力，在糧食自出糧口出倉后，應(yīng)能使其不妨礙清倉作業(yè)且不被損壞。
4.4 檢查氣密性能：倉內(nèi)所有通氣孔、門及進(jìn)、出糧口等密封后，在500帕壓力下，半衰期不小于1分鐘。
4.5 檢查磷化氫環(huán)流熏蒸系統(tǒng)：按《磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程（試行）》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.6 新建淺圓倉初始裝糧應(yīng)進(jìn)行試裝糧壓倉試驗，進(jìn)行沉降觀測。正式使用裝糧后2～3年內(nèi)，應(yīng)每隔3～6月進(jìn)行一次沉降觀測。壓倉方法按《中央直屬儲備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規(guī)定》執(zhí)行。
4.7 淺圓倉裝糧前應(yīng)徹底打掃，清除殘留糧粒、灰雜，如已感染害蟲，要用藥劑殺滅。所有進(jìn)出糧設(shè)施，在裝糧前必須嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)有蟲或蟲卵要進(jìn)行殺蟲處理后方可使用，處理前后要做好隔離工作，防止傳播和再感染。
5 入倉糧食質(zhì)量要求
5.1 入倉糧食水分必須嚴(yán)格控制在當(dāng)?shù)匕踩珒Σ厮址秶鷥?nèi)。
5.2 糧食入倉前必須進(jìn)行除雜清理，入倉糧食雜質(zhì)含量應(yīng)在0.5%以內(nèi)。
5.3 入倉儲備糧食的品質(zhì)必須符合《糧油儲存品質(zhì)判定規(guī)則（試行）》中“宜存”指標(biāo)的規(guī)定。
5.4 不同糧種、不同類型、不同品質(zhì)的糧食要分倉儲存。
5.5 同一淺圓倉分批次入糧時，各批次間的糧食溫度差應(yīng)小于當(dāng)時的露點溫差。若達(dá)到或超過露點溫差時，應(yīng)及時采用機(jī)械通風(fēng)，平衡糧溫。
5.6 對發(fā)熱、霉變、有蟲的糧食或不符合糧食衛(wèi)生指標(biāo)的糧食不得入倉儲存。
5.7 新建倉開始使用時，宜用已在其它倉房儲藏通過后熟期，品質(zhì)比較穩(wěn)定的糧食進(jìn)行壓倉儲藏。
6 糧食入倉操作要求
6.1 淺圓倉裝糧入倉時間宜在秋后至初春的低溫季節(jié)進(jìn)行，使入倉糧食處于低溫狀態(tài)。
6.2 糧食從進(jìn)糧口入倉必須經(jīng)過布料口（均分器），使糧食比較均勻地分散入倉，以減低糧食自動分級，還可使糧面易于平整。
6.3 糧食入倉開始階段裝于底層約30cm的糧食以及入倉最后階段裝于頂部約30cm的糧食，在入倉前宜噴灑防護(hù)劑。噴灑方法可于糧食進(jìn)入提升機(jī)或輸送帶時，用自動或半自動施藥器械噴灑防護(hù)劑乳劑或懸浮劑，宜用微膠囊緩釋型防護(hù)劑懸浮劑，不適宜用防護(hù)劑粉劑。
糧食入倉一次裝不滿倉需間隔較長時間時，應(yīng)于每次入倉糧食的頂層部分噴灑防護(hù)劑乳劑或懸浮劑。用藥量見附表。
6.4 對長期儲存的糧食，入倉高度不宜超過淺圓倉筒體部分，進(jìn)倉后應(yīng)平整糧面，并作好覆蓋密封準(zhǔn)備工作，必要時進(jìn)行密封。
6.5 進(jìn)倉檢查必備條件及注意事項
5.5.1 倉頂進(jìn)人孔處必須備有扶梯、站人護(hù)欄、軟梯，以及人員進(jìn)倉的保護(hù)設(shè)施、防爆燈等。
6.5.2 工作人員進(jìn)入倉內(nèi)平整糧面、取樣、檢查糧情以及處理可能發(fā)生的局部發(fā)熱等作業(yè)前，為預(yù)防倉內(nèi)缺氧發(fā)生意外，要打開倉頂通風(fēng)口，在確認(rèn)倉內(nèi)不處于缺氧狀態(tài)及熏蒸后藥劑殘留不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)倉作業(yè)。進(jìn)倉檢查、作業(yè)的人員必須有2人以上，不得進(jìn)行明火作業(yè)。
7 糧食儲藏管理
7.1 溫、濕度檢測及處理原則
7.1.1 采用糧情測控系統(tǒng)，設(shè)置定時巡檢糧溫時間，春、夏、秋季氣溫較高時，每1～2天巡檢一次；秋、冬、春季氣溫較低時，5～7天巡檢一次；除系統(tǒng)設(shè)置的檢測點外，必要時對糧溫敏感區(qū)隨機(jī)增設(shè)檢測點，不定時進(jìn)行檢測（進(jìn)倉巡檢）。如發(fā)現(xiàn)糧堆中部長期存在溫度高于周圍的“熱心”，或糧溫分層溫差過大等“結(jié)露”先兆，必須及時處理。
7.1.2 新倉儲糧后的前3個月內(nèi)，定時對倉內(nèi)各檢測點的糧溫每天巡檢一次。
7.1.3 測控系統(tǒng)定時自動對倉內(nèi)各檢測點的糧溫進(jìn)行檢測，同時檢測倉溫、倉濕及氣溫、氣濕。系統(tǒng)能對檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行動態(tài)分析，判斷某點糧溫是否偏高，溫升是否過快，是否超過溫度臨界值，有無發(fā)熱跡象。根據(jù)分析判斷結(jié)果及時采取通風(fēng)降溫措施。
7.2 糧食水分檢測及處理原則
7.2.1 取樣點：根據(jù)倉筒直徑和儲糧高度，參照測溫點設(shè)置，分層隨機(jī)取樣，每層扦取一份混合樣品。
在離糧面和倉底各5～30cm處，分別在離向陽面?zhèn)}壁和向陰面?zhèn)}壁各5～30cm及中心點定點取樣（共6份樣品）。
7.2.2 取樣量：每份樣品扦取1公斤以上。
7.2.3 取樣測定期限：每季度至少取樣測定一次。在每年氣溫由低轉(zhuǎn)高和由高轉(zhuǎn)低的月份（即冬春及夏秋季節(jié)之交）各取樣測定一次。糧情有異常變化時要及時取樣測定。
7.2.4 水份測定結(jié)果應(yīng)分層分點登記建卡，發(fā)現(xiàn)水分有陡升現(xiàn)象，應(yīng)查明原因并及時采取通風(fēng)降水及防霉措施。
7.3 蟲糧檢查及處理原則
7.3.1 蟲糧檢查取樣點、檢查期限、害蟲密度計算方法及蟲糧處理原則除按原商業(yè)部《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范（試行）》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)及糧溫變化情況，對糧堆中易發(fā)生蟲害的部位進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，及時掌握糧堆中害蟲的發(fā)生與變化情況。
7.3.2 蟲糧除治原則：整倉發(fā)生害蟲，應(yīng)采用PH3/CO2環(huán)流熏蒸方法除治；糧面發(fā)生害蟲，可采用糧面AlP熏蒸或噴灑防護(hù)劑除治；糧堆底層發(fā)生害蟲可在通風(fēng)道內(nèi)施入PH3熏蒸除治；糧堆內(nèi)局部發(fā)生害蟲，可用單管或多管風(fēng)機(jī)施入PH3/CO2熏蒸除治。發(fā)現(xiàn)有PH3抗性害蟲，應(yīng)采用其他熏蒸劑或防護(hù)劑進(jìn)行除治。
7.3.3 PH3/CO2環(huán)流熏蒸按《磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程（試行）》規(guī)定執(zhí)行。
7.4 結(jié)露及霉變的檢查與處理
7.4.1 檢查：在春夏氣溫上升和秋冬氣溫下降季節(jié)，由于糧溫、倉溫、氣溫的變異，糧溫倉溫相差大時，在糧堆表層及靠倉壁的部位較易引起“結(jié)露”，應(yīng)經(jīng)常入倉檢查（每周至少進(jìn)倉檢查一次）。另外，根據(jù)糧情檢測系統(tǒng)對溫濕度檢測的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即進(jìn)倉檢查。進(jìn)倉檢查可采用糧食水分測定儀及簡易溫度巡測儀對易“結(jié)露”及異常部位隨機(jī)檢測糧食水分及糧堆溫度。必要時應(yīng)取樣檢測霉菌菌落數(shù)。
7.4.2 處理：及時通風(fēng)處理或施用防霉劑抑制霉菌發(fā)生發(fā)展。機(jī)械通風(fēng)技術(shù)見7.7；冷卻降溫處理方法見7.8。
7.5 發(fā)熱糧的檢查與處理
7.5.1 檢查：按照7.1規(guī)定，通過糧情檢測系統(tǒng)檢測的糧溫及進(jìn)倉檢查糧堆的溫度，觀察是否有發(fā)熱跡象，如有發(fā)熱應(yīng)及時查明原因。
7.5.2 處理：針對發(fā)熱原因，采取適當(dāng)?shù)臋C(jī)械通風(fēng)、冷卻降溫或熏蒸殺蟲措施，并做好隔熱防潮工作。機(jī)械通風(fēng)技術(shù)見7.7；冷卻低溫儲藏技術(shù)見7.8。
7.6 糧食品質(zhì)檢測與處理原則
7.6.1 取樣點：參照糧食水分檢測的取樣點，分層扦取混合樣，同時對糧食品質(zhì)最易變化的頂部及底層倉壁附近的糧食隨機(jī)各扦取一份樣品。
7.6.2 檢測期限：分別在4月和10月各取樣檢測一次。
7.6.3 檢測項目及結(jié)果判定：檢測項目同5.3，結(jié)果判定按《糧油儲存品質(zhì)判定規(guī)則（試行）》執(zhí)行。對儲糧品質(zhì)不符合“宜存”指標(biāo)的糧食應(yīng)及時出倉處理（加工、銷售等），防止儲糧品質(zhì)陳化變劣。
7.7 機(jī)械通風(fēng)技術(shù)的應(yīng)用及技術(shù)要點
7.7.1 糧食入倉后，利用冬季自然低溫進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，分階段將倉內(nèi)糧食溫度逐步降低至最低溫度（北方地區(qū)一般可降至0℃左右，南方地區(qū)一般可降至5～10℃左右）。
7.7.2 通風(fēng)結(jié)束后，應(yīng)做好倉底出糧口及各個通風(fēng)口的密閉、隔熱工作。通風(fēng)冷卻后的糧面應(yīng)適時進(jìn)行覆蓋密封。
7.7.3 在春夏氣溫上升季節(jié)，應(yīng)利用倉頂風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，適時排除倉頂積熱，降低倉溫、糧溫差異。
7.7.4 淺圓倉機(jī)械通風(fēng)應(yīng)配置通風(fēng)自控系統(tǒng)及手工操作系統(tǒng)。采用移動式大型通風(fēng)機(jī)應(yīng)有降壓啟動裝置，通風(fēng)機(jī)應(yīng)帶減震裝置，通風(fēng)機(jī)移動小車應(yīng)有防止位移的鎖定裝置；通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與淺圓倉上的進(jìn)風(fēng)口采用軟管連接。倉頂?shù)淖匀慌棚L(fēng)口在通風(fēng)時應(yīng)打開。通風(fēng)進(jìn)行時如需要也可打開倉頂軸流風(fēng)機(jī)。
7.7.5 為應(yīng)急所需，庫內(nèi)應(yīng)配置1～2套移動式單管通風(fēng)機(jī)組，以處理糧堆局部發(fā)熱的問題。
7.7.6 有關(guān)機(jī)械通風(fēng)的技術(shù)條件及操作要求按《機(jī)械通風(fēng)儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）》執(zhí)行。
7.8 谷物冷卻機(jī)的應(yīng)用
谷物冷卻機(jī)在淺圓倉儲糧的應(yīng)用具有保質(zhì)、保量、保鮮的顯著效果，是淺圓倉安全儲糧的技術(shù)保障措施之一，是淺圓倉低溫儲藏稻谷、糙米、玉米、大豆最有效的技術(shù)措施。
淺圓倉儲糧在春夏季之交及夏秋季之交最宜采用谷物冷卻機(jī)通風(fēng)降低糧溫，以保證儲糧安全。
有關(guān)谷物冷卻機(jī)的應(yīng)用技術(shù)、要求與操作、管理，按《谷物冷卻機(jī)低溫儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）》規(guī)定執(zhí)行。
8 糧食出倉要求
8.1 根據(jù)出糧口的數(shù)量，必須先從中心出糧口卸糧，待中心出糧口卸完糧后，再開啟一組對稱出糧口，調(diào)節(jié)控制兩個出糧口流量使對稱均勻出糧，防止輸送機(jī)阻塞。待一組出糧口卸完糧后，最后再開啟另一組出糧口，調(diào)節(jié)控制流量使對稱均勻出糧。嚴(yán)禁從其他出糧口先出糧，造成事故。
自流卸糧時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入倉內(nèi)！
出糧口卸完糧后，由于糧食本身摩擦力使倉內(nèi)仍留存約20～30%糧食，此時，應(yīng)小心在清除靠倉門內(nèi)的糧堆后打開倉門，使清倉機(jī)械進(jìn)入倉內(nèi)清除殘留糧食。
注：由于不同糧食摩擦力不同、靜止角不同，存留在門后的糧堆高度不一，有可能無法全部打開倉門，因此應(yīng)考慮在擋糧板上設(shè)置出糧口。
8.2 清倉機(jī)械進(jìn)入倉內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)將測溫電纜提升懸掛或集并，注意不要損傷測溫電纜和通風(fēng)孔板，注意防塵防爆以及廢氣污染。
8.3 清倉機(jī)械清倉作業(yè)完成后，由人工將倉房清掃干凈。
8.4 出倉糧食數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格計量，按有關(guān)糧食檢驗規(guī)定，扦取樣品測定糧食水分、雜質(zhì)及其他品質(zhì)指標(biāo)，并按倉統(tǒng)計糧食實際損耗（扣除水分、雜質(zhì)的損溢）。
9 附則
9.1 本規(guī)程由國家糧食儲備局負(fù)責(zé)解釋
9.2 本規(guī)程自發(fā)文之日起開始執(zhí)行
機(jī)械大類
機(jī)械小類
當(dāng)前位置:
淺圓倉儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）
來源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時間：2015-06-09 14:23:17
