公告信息：
為做好新建中央直屬儲備糧庫中淺圓倉儲糧工作，保證儲糧安全，我局組織有關(guān)專家研究制訂了《淺圓倉儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）》，現(xiàn)印發(fā)給你們，請立即組織有關(guān)單位認真學(xué)習、貫徹。執(zhí)行中有什么意見和建議，請及時與我局倉儲司聯(lián)系。
淺圓倉儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）
前言
淺圓倉是指倉壁高度與內(nèi)徑之比小于1.5的圓筒式地上糧倉。
淺圓倉占地面積小，結(jié)構(gòu)受力合理，抗震能力強，密閉性能好，易于機械化，有利于實施糧食“四散”（散裝、散卸、散運、散儲）技術(shù)，加速糧食倉儲設(shè)施現(xiàn)代化建設(shè)。但是，由于淺圓倉直徑大、糧堆高、倉容量大，也給儲糧技術(shù)的使用和儲糧管理帶來新的問題，特別是由于季節(jié)變化，倉內(nèi)外溫度、氣流影響，倉頂、倉壁等部位易產(chǎn)生結(jié)露，局部水分聚集，給儲糧帶來隱患，而且在儲糧過程中不易發(fā)現(xiàn)問題、發(fā)現(xiàn)了嚴重問題也難以及時處理。因此，本著以防為主，確保儲糧安全的原則，制定本規(guī)程。
1 主題內(nèi)容和適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了淺圓倉儲糧的基本要求，包括儲糧前的檢查、入倉糧食質(zhì)量要求、糧食入倉操作要求、糧食儲藏管理以及糧食出倉等技術(shù)要求和處理原則。
本規(guī)程適用于中央直屬儲備糧庫的淺圓倉，其它淺圓倉可參照執(zhí)行。
2 引用規(guī)范、規(guī)程
2.1 原商業(yè)部制訂的《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范（試行）》
2.2 原商業(yè)部制訂的《機械通風儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）》
2.3 國家發(fā)展計劃委員會、國家糧食儲備局制訂的《中央直屬儲備糧庫淺圓倉設(shè)計暫行規(guī)定》
2.4 國家糧食儲備局制訂的《磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程（試行）》
2.5 國家糧食儲備局制訂的《谷物冷卻機低溫儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）》
2.6 國家糧食儲備局制訂的《糧情電子檢測分析控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程（試行）》
2.7 中央直屬糧庫建設(shè)聯(lián)合辦公室制訂的《中央直屬糧庫糧情測控系統(tǒng)技術(shù)質(zhì)量要求》
2.8 國家糧食儲備局、國家技術(shù)監(jiān)督局制訂的《糧油儲存品質(zhì)判定規(guī)則（試行）》
2.9 國家糧食儲備局制訂的《中央直屬儲備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規(guī)定》
3 淺圓倉儲糧的基本要求
3.1 淺圓倉儲糧應(yīng)具有良好密閉性能，應(yīng)配置通風冷卻系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)及糧情測控系統(tǒng)。
3.2 淺圓倉儲藏的糧食必須是雜質(zhì)少、水分含量低、質(zhì)量符合國家標準中等以上的糧食。
3.3 淺圓倉儲糧還應(yīng)配備雜質(zhì)清理篩、谷物防護劑施藥裝置、布料器、測壓計、深層扦樣器、溫度巡檢儀及傳感器、害蟲檢驗篩、快速水分測定器、測氧儀以及糧油品質(zhì)測定儀器等設(shè)備及儀器。
4 儲糧前的檢查
4.1 檢查倉壁、倉底：倉壁、倉底未干燥或受潮均不得裝糧。檢查倉頂防水及隔熱效果是否完好有效。
4.2 檢查通風系統(tǒng)：通風系統(tǒng)的設(shè)計及設(shè)備選擇應(yīng)符合《中央直屬儲備糧庫淺圓倉設(shè)計暫行規(guī)定》，通風孔板安裝要牢固，風道應(yīng)暢通。
4.3 檢查糧情測控系統(tǒng)：該系統(tǒng)應(yīng)符合《中央直屬儲備糧庫糧情測控系統(tǒng)技術(shù)質(zhì)量要求》，要在正式裝糧前進行空倉檢測調(diào)試，測溫電纜間距不大于5m，垂直方向點距1.5～3m，距離糧面、底部及倉壁各30cm左右處必須設(shè)點檢測。電纜安裝應(yīng)牢固，糧食進倉沖擊不漂移，能承受糧食出倉產(chǎn)生的拉力，在糧食自出糧口出倉后，應(yīng)能使其不妨礙清倉作業(yè)且不被損壞。
4.4 檢查氣密性能：倉內(nèi)所有通氣孔、門及進、出糧口等密封后，在500帕壓力下，半衰期不小于1分鐘。
4.5 檢查磷化氫環(huán)流熏蒸系統(tǒng)：按《磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程（試行）》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.6 新建淺圓倉初始裝糧應(yīng)進行試裝糧壓倉試驗，進行沉降觀測。正式使用裝糧后2～3年內(nèi)，應(yīng)每隔3～6月進行一次沉降觀測。壓倉方法按《中央直屬儲備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規(guī)定》執(zhí)行。
4.7 淺圓倉裝糧前應(yīng)徹底打掃，清除殘留糧粒、灰雜，如已感染害蟲，要用藥劑殺滅。所有進出糧設(shè)施，在裝糧前必須嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)有蟲或蟲卵要進行殺蟲處理后方可使用，處理前后要做好隔離工作，防止傳播和再感染。
5 入倉糧食質(zhì)量要求
5.1 入倉糧食水分必須嚴格控制在當?shù)匕踩珒Σ厮址秶鷥?nèi)。
5.2 糧食入倉前必須進行除雜清理，入倉糧食雜質(zhì)含量應(yīng)在0.5%以內(nèi)。
5.3 入倉儲備糧食的品質(zhì)必須符合《糧油儲存品質(zhì)判定規(guī)則（試行）》中“宜存”指標的規(guī)定。
5.4 不同糧種、不同類型、不同品質(zhì)的糧食要分倉儲存。
5.5 同一淺圓倉分批次入糧時，各批次間的糧食溫度差應(yīng)小于當時的露點溫差。若達到或超過露點溫差時，應(yīng)及時采用機械通風，平衡糧溫。
5.6 對發(fā)熱、霉變、有蟲的糧食或不符合糧食衛(wèi)生指標的糧食不得入倉儲存。
5.7 新建倉開始使用時，宜用已在其它倉房儲藏通過后熟期，品質(zhì)比較穩(wěn)定的糧食進行壓倉儲藏。
6 糧食入倉操作要求
6.1 淺圓倉裝糧入倉時間宜在秋后至初春的低溫季節(jié)進行，使入倉糧食處于低溫狀態(tài)。
6.2 糧食從進糧口入倉必須經(jīng)過布料口（均分器），使糧食比較均勻地分散入倉，以減低糧食自動分級，還可使糧面易于平整。
6.3 糧食入倉開始階段裝于底層約30cm的糧食以及入倉最后階段裝于頂部約30cm的糧食，在入倉前宜噴灑防護劑。噴灑方法可于糧食進入提升機或輸送帶時，用自動或半自動施藥器械噴灑防護劑乳劑或懸浮劑，宜用微膠囊緩釋型防護劑懸浮劑，不適宜用防護劑粉劑。
糧食入倉一次裝不滿倉需間隔較長時間時，應(yīng)于每次入倉糧食的頂層部分噴灑防護劑乳劑或懸浮劑。用藥量見附表。
6.4 對長期儲存的糧食，入倉高度不宜超過淺圓倉筒體部分，進倉后應(yīng)平整糧面，并作好覆蓋密封準備工作，必要時進行密封。
6.5 進倉檢查必備條件及注意事項
5.5.1 倉頂進人孔處必須備有扶梯、站人護欄、軟梯，以及人員進倉的保護設(shè)施、防爆燈等。
6.5.2 工作人員進入倉內(nèi)平整糧面、取樣、檢查糧情以及處理可能發(fā)生的局部發(fā)熱等作業(yè)前，為預(yù)防倉內(nèi)缺氧發(fā)生意外，要打開倉頂通風口，在確認倉內(nèi)不處于缺氧狀態(tài)及熏蒸后藥劑殘留不超過衛(wèi)生標準后，方可進倉作業(yè)。進倉檢查、作業(yè)的人員必須有2人以上，不得進行明火作業(yè)。
7 糧食儲藏管理
7.1 溫、濕度檢測及處理原則
7.1.1 采用糧情測控系統(tǒng)，設(shè)置定時巡檢糧溫時間，春、夏、秋季氣溫較高時，每1～2天巡檢一次；秋、冬、春季氣溫較低時，5～7天巡檢一次；除系統(tǒng)設(shè)置的檢測點外，必要時對糧溫敏感區(qū)隨機增設(shè)檢測點，不定時進行檢測（進倉巡檢）。如發(fā)現(xiàn)糧堆中部長期存在溫度高于周圍的“熱心”，或糧溫分層溫差過大等“結(jié)露”先兆，必須及時處理。
7.1.2 新倉儲糧后的前3個月內(nèi)，定時對倉內(nèi)各檢測點的糧溫每天巡檢一次。
7.1.3 測控系統(tǒng)定時自動對倉內(nèi)各檢測點的糧溫進行檢測，同時檢測倉溫、倉濕及氣溫、氣濕。系統(tǒng)能對檢測的數(shù)據(jù)進行動態(tài)分析，判斷某點糧溫是否偏高，溫升是否過快，是否超過溫度臨界值，有無發(fā)熱跡象。根據(jù)分析判斷結(jié)果及時采取通風降溫措施。
7.2 糧食水分檢測及處理原則
7.2.1 取樣點：根據(jù)倉筒直徑和儲糧高度，參照測溫點設(shè)置，分層隨機取樣，每層扦取一份混合樣品。
在離糧面和倉底各5～30cm處，分別在離向陽面?zhèn)}壁和向陰面?zhèn)}壁各5～30cm及中心點定點取樣（共6份樣品）。
7.2.2 取樣量：每份樣品扦取1公斤以上。
7.2.3 取樣測定期限：每季度至少取樣測定一次。在每年氣溫由低轉(zhuǎn)高和由高轉(zhuǎn)低的月份（即冬春及夏秋季節(jié)之交）各取樣測定一次。糧情有異常變化時要及時取樣測定。
7.2.4 水份測定結(jié)果應(yīng)分層分點登記建卡，發(fā)現(xiàn)水分有陡升現(xiàn)象，應(yīng)查明原因并及時采取通風降水及防霉措施。
7.3 蟲糧檢查及處理原則
7.3.1 蟲糧檢查取樣點、檢查期限、害蟲密度計算方法及蟲糧處理原則除按原商業(yè)部《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范（試行）》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)及糧溫變化情況，對糧堆中易發(fā)生蟲害的部位進行隨機抽樣檢查，及時掌握糧堆中害蟲的發(fā)生與變化情況。
7.3.2 蟲糧除治原則：整倉發(fā)生害蟲，應(yīng)采用PH3/CO2環(huán)流熏蒸方法除治；糧面發(fā)生害蟲，可采用糧面AlP熏蒸或噴灑防護劑除治；糧堆底層發(fā)生害蟲可在通風道內(nèi)施入PH3熏蒸除治；糧堆內(nèi)局部發(fā)生害蟲，可用單管或多管風機施入PH3/CO2熏蒸除治。發(fā)現(xiàn)有PH3抗性害蟲，應(yīng)采用其他熏蒸劑或防護劑進行除治。
7.3.3 PH3/CO2環(huán)流熏蒸按《磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程（試行）》規(guī)定執(zhí)行。
7.4 結(jié)露及霉變的檢查與處理
7.4.1 檢查：在春夏氣溫上升和秋冬氣溫下降季節(jié)，由于糧溫、倉溫、氣溫的變異，糧溫倉溫相差大時，在糧堆表層及靠倉壁的部位較易引起“結(jié)露”，應(yīng)經(jīng)常入倉檢查（每周至少進倉檢查一次）。另外，根據(jù)糧情檢測系統(tǒng)對溫濕度檢測的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即進倉檢查。進倉檢查可采用糧食水分測定儀及簡易溫度巡測儀對易“結(jié)露”及異常部位隨機檢測糧食水分及糧堆溫度。必要時應(yīng)取樣檢測霉菌菌落數(shù)。
7.4.2 處理：及時通風處理或施用防霉劑抑制霉菌發(fā)生發(fā)展。機械通風技術(shù)見7.7；冷卻降溫處理方法見7.8。
7.5 發(fā)熱糧的檢查與處理
7.5.1 檢查：按照7.1規(guī)定，通過糧情檢測系統(tǒng)檢測的糧溫及進倉檢查糧堆的溫度，觀察是否有發(fā)熱跡象，如有發(fā)熱應(yīng)及時查明原因。
7.5.2 處理：針對發(fā)熱原因，采取適當?shù)臋C械通風、冷卻降溫或熏蒸殺蟲措施，并做好隔熱防潮工作。機械通風技術(shù)見7.7；冷卻低溫儲藏技術(shù)見7.8。
7.6 糧食品質(zhì)檢測與處理原則
7.6.1 取樣點：參照糧食水分檢測的取樣點，分層扦取混合樣，同時對糧食品質(zhì)最易變化的頂部及底層倉壁附近的糧食隨機各扦取一份樣品。
7.6.2 檢測期限：分別在4月和10月各取樣檢測一次。
7.6.3 檢測項目及結(jié)果判定：檢測項目同5.3，結(jié)果判定按《糧油儲存品質(zhì)判定規(guī)則（試行）》執(zhí)行。對儲糧品質(zhì)不符合“宜存”指標的糧食應(yīng)及時出倉處理（加工、銷售等），防止儲糧品質(zhì)陳化變劣。
7.7 機械通風技術(shù)的應(yīng)用及技術(shù)要點
7.7.1 糧食入倉后，利用冬季自然低溫進行機械通風，分階段將倉內(nèi)糧食溫度逐步降低至最低溫度（北方地區(qū)一般可降至0℃左右，南方地區(qū)一般可降至5～10℃左右）。
7.7.2 通風結(jié)束后，應(yīng)做好倉底出糧口及各個通風口的密閉、隔熱工作。通風冷卻后的糧面應(yīng)適時進行覆蓋密封。
7.7.3 在春夏氣溫上升季節(jié)，應(yīng)利用倉頂風機進行通風，適時排除倉頂積熱，降低倉溫、糧溫差異。
7.7.4 淺圓倉機械通風應(yīng)配置通風自控系統(tǒng)及手工操作系統(tǒng)。采用移動式大型通風機應(yīng)有降壓啟動裝置，通風機應(yīng)帶減震裝置，通風機移動小車應(yīng)有防止位移的鎖定裝置；通風機出風口與淺圓倉上的進風口采用軟管連接。倉頂?shù)淖匀慌棚L口在通風時應(yīng)打開。通風進行時如需要也可打開倉頂軸流風機。
7.7.5 為應(yīng)急所需，庫內(nèi)應(yīng)配置1～2套移動式單管通風機組，以處理糧堆局部發(fā)熱的問題。
7.7.6 有關(guān)機械通風的技術(shù)條件及操作要求按《機械通風儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）》執(zhí)行。
7.8 谷物冷卻機的應(yīng)用
谷物冷卻機在淺圓倉儲糧的應(yīng)用具有保質(zhì)、保量、保鮮的顯著效果，是淺圓倉安全儲糧的技術(shù)保障措施之一，是淺圓倉低溫儲藏稻谷、糙米、玉米、大豆最有效的技術(shù)措施。
淺圓倉儲糧在春夏季之交及夏秋季之交最宜采用谷物冷卻機通風降低糧溫，以保證儲糧安全。
有關(guān)谷物冷卻機的應(yīng)用技術(shù)、要求與操作、管理，按《谷物冷卻機低溫儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）》規(guī)定執(zhí)行。
8 糧食出倉要求
8.1 根據(jù)出糧口的數(shù)量，必須先從中心出糧口卸糧，待中心出糧口卸完糧后，再開啟一組對稱出糧口，調(diào)節(jié)控制兩個出糧口流量使對稱均勻出糧，防止輸送機阻塞。待一組出糧口卸完糧后，最后再開啟另一組出糧口，調(diào)節(jié)控制流量使對稱均勻出糧。嚴禁從其他出糧口先出糧，造成事故。
自流卸糧時，嚴禁人員進入倉內(nèi)！
出糧口卸完糧后，由于糧食本身摩擦力使倉內(nèi)仍留存約20～30%糧食，此時，應(yīng)小心在清除靠倉門內(nèi)的糧堆后打開倉門，使清倉機械進入倉內(nèi)清除殘留糧食。
注：由于不同糧食摩擦力不同、靜止角不同，存留在門后的糧堆高度不一，有可能無法全部打開倉門，因此應(yīng)考慮在擋糧板上設(shè)置出糧口。
8.2 清倉機械進入倉內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)將測溫電纜提升懸掛或集并，注意不要損傷測溫電纜和通風孔板，注意防塵防爆以及廢氣污染。
8.3 清倉機械清倉作業(yè)完成后，由人工將倉房清掃干凈。
8.4 出倉糧食數(shù)量應(yīng)嚴格計量，按有關(guān)糧食檢驗規(guī)定，扦取樣品測定糧食水分、雜質(zhì)及其他品質(zhì)指標，并按倉統(tǒng)計糧食實際損耗（扣除水分、雜質(zhì)的損溢）。
9 附則
9.1 本規(guī)程由國家糧食儲備局負責解釋
9.2 本規(guī)程自發(fā)文之日起開始執(zhí)行
機械大類
當前位置:
淺圓倉儲糧技術(shù)規(guī)程（試行）
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-06-09 14:23:17
