一、切實(shí)做好立筒倉(cāng)MEC系統(tǒng)維護(hù)和功能提升工作。我?guī)炝⑼矀}(cāng)及其配套設(shè)備于2004年11月通過(guò)初步驗(yàn)收，為使整套設(shè)備能盡快投入使用以發(fā)揮效益，在總公司的大力支持下，我們認(rèn)真做好日常護(hù)理及功能完善工作，使立筒倉(cāng)具備了安全儲(chǔ)糧的基本性能。

一是堅(jiān)持不懈做好日常維護(hù)工作。由于常年潮濕多雨及海風(fēng)吹蝕，立筒倉(cāng)MEC系統(tǒng)露天設(shè)置的通風(fēng)除塵和輸送設(shè)備等老化銹蝕嚴(yán)重。四年來(lái)，我?guī)煸诳偣緹o(wú)專項(xiàng)維護(hù)資金的情況下，想方設(shè)法自籌經(jīng)費(fèi)，做好力所能及的日常護(hù)理工作，盡力確保設(shè)備能正常使用，并盡可能延長(zhǎng)使用壽命。

二是努力完善糧情測(cè)溫、通風(fēng)、熏蒸系統(tǒng)及防雨功能。為使立筒倉(cāng)滿足長(zhǎng)期安全儲(chǔ)糧的基本要求，我?guī)旆e極配合有關(guān)施工單位，切實(shí)做好糧情測(cè)溫、通風(fēng)、熏蒸系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作，并實(shí)行不定期檢測(cè)，確保各系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。同時(shí)，考慮到立筒倉(cāng)頂前期設(shè)計(jì)中無(wú)防雨頂棚，相關(guān)防雨材料又嚴(yán)重老化，致使倉(cāng)頂設(shè)備裝置露天安置，銹蝕較為嚴(yán)重，難以確保不發(fā)生滲漏事故，我?guī)旆e極與總公司溝通協(xié)調(diào)，順利完成了立筒倉(cāng)頂防雨頂棚工程，有效提高了立筒倉(cāng)的防雨、防曬功能，為裝糧壓倉(cāng)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

三是妥善解決空載運(yùn)行中存在問(wèn)題。由于立筒倉(cāng)MEC系統(tǒng)長(zhǎng)期缺乏有效的使用及實(shí)載的磨合，在例行空載運(yùn)行中仍存在不少問(wèn)題，如嚴(yán)重銹蝕的通風(fēng)管道、熱脹冷縮變形的棧橋輸送帶、設(shè)備氣密性的處理等，我?guī)旆e極在第一時(shí)間聯(lián)系廠家，主動(dòng)咨詢、聘請(qǐng)地方技術(shù)專家指導(dǎo)進(jìn)行診斷、修復(fù)，均一一順利解決。

二、充分做好負(fù)載運(yùn)行前的糧源落實(shí)、人員配置等準(zhǔn)備工作。

為早日完成立筒倉(cāng)MEC系統(tǒng)正式驗(yàn)收及結(jié)算工作，切實(shí)解決立筒倉(cāng)負(fù)載運(yùn)行的糧源問(wèn)題，庫(kù)領(lǐng)導(dǎo)深入周邊糧食企業(yè)、飼料及酒類廠家等聯(lián)系代儲(chǔ)業(yè)務(wù)，積極宣傳介紹我?guī)煜冗M(jìn)高效的自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)械設(shè)備、過(guò)硬的糧食保管技術(shù)及規(guī)范的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理等，爭(zhēng)取到青島啤酒（珠海）有限公司在原來(lái)*噸大麥的基礎(chǔ)上追加*噸大麥代儲(chǔ)業(yè)務(wù)，有效解決了立筒倉(cāng)負(fù)載運(yùn)行的糧源問(wèn)題。隨即，我?guī)斐闪⒘肆⑼矀}(cāng)裝糧壓倉(cāng)攻關(guān)小組，多次召開(kāi)入糧前準(zhǔn)備會(huì)議及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查勘，結(jié)合負(fù)載試運(yùn)行過(guò)程，細(xì)致地分析、研究MEC入糧系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)，克服陸運(yùn)、碼頭裝卸出入庫(kù)同時(shí)進(jìn)行、人員緊缺等困難，合理安排、科學(xué)調(diào)度，指派專人負(fù)責(zé)，詳細(xì)了解設(shè)備的使用原理、注意事項(xiàng)及基本操作方法，針對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題制訂了應(yīng)急處理方案，切實(shí)做到有備無(wú)患。

三、深入開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，圓滿完成裝糧壓倉(cāng)負(fù)載運(yùn)行。

長(zhǎng)期以來(lái)，由于立筒倉(cāng)MEC系統(tǒng)原生產(chǎn)廠家地處外省，在珠海亦無(wú)辦事處，我?guī)飒?dú)立完成了主要的系統(tǒng)維護(hù)工作，技術(shù)方面有了長(zhǎng)足進(jìn)步，積累了一定經(jīng)驗(yàn)。對(duì)此，庫(kù)領(lǐng)導(dǎo)更堅(jiān)定了自力更生、自主完成立筒倉(cāng)MEC系統(tǒng)重載調(diào)試工作的決心，并要求通過(guò)入糧保糧工作，進(jìn)一步鍛煉隊(duì)伍，提高技術(shù)水平。

首先，開(kāi)展MEC系統(tǒng)負(fù)載調(diào)試運(yùn)行技術(shù)攻關(guān)。由于長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行，立筒倉(cāng)MEC系統(tǒng)的許多設(shè)備已壞死，導(dǎo)致負(fù)載試運(yùn)行中難以避免地出現(xiàn)了埋刮板輸送機(jī)故障、氣動(dòng)閘門漏氣、通風(fēng)除塵設(shè)備的堵塞等問(wèn)題。對(duì)此，我?guī)旒皶r(shí)組織工程技術(shù)人員仔細(xì)檢修立筒倉(cāng)MEC、碼頭棧橋輸送機(jī)、吸糧機(jī)等相關(guān)技術(shù)設(shè)施設(shè)備，深入討論研究，主動(dòng)咨詢?cè)┴泦挝弧⑵刚?qǐng)地方專家指導(dǎo)，第一時(shí)間統(tǒng)一解決方案，逐項(xiàng)予以解決，終于在7月14日負(fù)載調(diào)試運(yùn)行成功。同時(shí)，特別針對(duì)立筒倉(cāng)計(jì)量系統(tǒng)中流量秤流量調(diào)節(jié)存在的嚴(yán)重設(shè)計(jì)缺陷，導(dǎo)致的管道嚴(yán)重堵塞問(wèn)題，我?guī)旒夹g(shù)人員自主設(shè)計(jì)安裝了流量調(diào)節(jié)閥，從根本上解決了此項(xiàng)問(wèn)題，改造方案也得到了原設(shè)計(jì)施工單位一致認(rèn)可。

其次，開(kāi)展高溫季節(jié)立筒倉(cāng)大麥安全儲(chǔ)藏技術(shù)攻關(guān)。對(duì)于大麥的儲(chǔ)藏保管，我?guī)鞜o(wú)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，而高溫季節(jié)入倉(cāng)大麥多蟲(chóng)更是保管的難點(diǎn)。對(duì)此，我?guī)旆e極開(kāi)展立筒倉(cāng)大麥高溫季節(jié)安全儲(chǔ)藏技術(shù)攻關(guān)，指派技術(shù)骨干，通過(guò)自行檢化驗(yàn)、查閱相關(guān)技術(shù)資料等，詳細(xì)了解大麥保管技術(shù)要點(diǎn)，并迅速組織實(shí)施了立筒倉(cāng)首次熏蒸殺蟲(chóng)作業(yè)。針對(duì)大麥發(fā)芽率極易受高濃度磷化氫熏蒸氣體影響的特點(diǎn)，我?guī)炖脗}(cāng)外環(huán)流熏蒸設(shè)備，實(shí)施低濃度24小時(shí)環(huán)流倉(cāng)外施藥，力求最短時(shí)間倉(cāng)內(nèi)均勻達(dá)到最低要求濃度及最短時(shí)間的熏蒸密閉，減少對(duì)大麥發(fā)芽率及品質(zhì)的影響；針對(duì)熏蒸過(guò)程中循環(huán)通道利用立筒倉(cāng)垂直內(nèi)循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)通風(fēng)不徹底導(dǎo)致出現(xiàn)錐形倉(cāng)底熏蒸死角的問(wèn)題，我?guī)煸诃h(huán)流熏蒸的基礎(chǔ)上結(jié)合底部布袋投藥方法，徹底解決了該問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了100%殺死害蟲(chóng)的良好熏蒸效果，并對(duì)大麥品質(zhì)形成有效保護(hù)，得到了委托單位的一致肯定，樹(shù)立了我?guī)靻T工高素質(zhì)、技術(shù)高水平、服務(wù)超一流的良好形象。