石磨面粉機加工的質(zhì)量和在清理過程中清除的雜質(zhì)的數(shù)量，取決于系統(tǒng)的長度和使用的好壞。在某些情況下，一個獨立的多功能設(shè)備能清除石子和小麥中存在的大多數(shù)雜質(zhì)，滿足一臺小型石磨面粉機械產(chǎn)量的需要，這樣可以縮短清理系統(tǒng)，更加有效提高能量利用率，并且降低安裝和維修的費用。

    小麥清理設(shè)備的基本原理是利用雜質(zhì)不同的物理性能進行分離，去除雜質(zhì)。分離的基本依據(jù)是磁性、在空氣中的懸浮速度、密度、顆粒大小、形狀、內(nèi)部的強度和顏色等。色選機、滾筒或碟片分離器和多通道風(fēng)機這樣的清理裝置，尚有很多優(yōu)越的性能，需要在實際中發(fā)揮。在小麥清理系統(tǒng)中，所有設(shè)備的工作性能取決于小麥流經(jīng)系統(tǒng)時的連貫性，在清理程序中，所有計量裝置是首先要確定的，它能夠完善整個系統(tǒng)的性能，在最大可能地獲取最大化利益的前提下，清理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)該反映磨粉的生產(chǎn)目標(biāo)和所期望的面粉質(zhì)量。清潔的小麥能生產(chǎn)高質(zhì)量的面粉，提高出粉率，并且降低磨粉機中的磨輥齒的維修費用。

    小麥清理系統(tǒng)的工藝長度與復(fù)雜程度可以根據(jù)小麥類型和計劃生產(chǎn)的面粉質(zhì)量來進行調(diào)整，不必要或者過度地清理會增加不必要的生產(chǎn)費用。如果生產(chǎn)高精粉，短的清理流程和小的清理空間，僅能清除可能損害設(shè)備的雜質(zhì)，還有更多的雜質(zhì)和大部分污染的小麥沒有清除;如果生產(chǎn)硬質(zhì)粗粒面粉或者高質(zhì)量的面粉，而又對色澤和灰分有嚴(yán)格要求的話，清理系統(tǒng)就必須清除直接影響面粉質(zhì)量的雜質(zhì)，但是有可能導(dǎo)致臟麥、雜質(zhì)排出量的降低。