米糠油的提煉方法

　　1、物理精煉

　　物理精煉以其比較簡(jiǎn)單的工藝流程，可直接獲得質(zhì)量高的精煉油和副產(chǎn)品脂肪酸，而且原輔材料節(jié)省，沒有廢水污染，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，精煉率高等優(yōu)點(diǎn)，越來越引起人們的關(guān)注。尤其對(duì)高酸值油脂，其優(yōu)越性更加顯著。它包括蒸餾前的預(yù)處理和蒸餾脫酸兩個(gè)階段。由于預(yù)處理對(duì)物理精煉油的質(zhì)量起著決定性作用。近幾年來對(duì)米糠油的物理精煉研究主要集中于預(yù)處理方面。B和Bhattacharrya[11]對(duì)含脂肪酸4?0～12?4%的米糠油對(duì)經(jīng)過幾種脫膠脫蠟方式處理、脫色后物理精煉米糠油的特性進(jìn)行了研究。研究表明，低溫(10℃)加工后物理精煉米糠油的色澤、FFA、膠質(zhì)和蠟總量、谷維素、生育酚含量均非常好，適當(dāng)?shù)蜏靥幚?17℃)是可以的。室溫(32℃)或稍低于室溫(25℃)聯(lián)合脫膠脫蠟，物理精煉RBO的質(zhì)量不受歡迎。因此，低溫(10℃)脫蠟無論對(duì)低FFA還是高FFA的油均可得到色澤等均好的油脂。經(jīng)磷酸脫膠(65℃)、低溫脫蠟(10℃)、脫色物理精煉油色澤比同溫(65℃)水脫膠和水脫蠟(10℃)、脫色物理精煉油色澤深，在較高溫度下脫蠟(17或25℃)對(duì)色澤無影響；磷酸脫膠、水脫蠟(25℃)，脫色物理精煉油色澤優(yōu)于水脫膠替代磷脫膠；磷酸脫膠的精煉RBO中生育酚含量低于水脫膠精煉米糠油(RBO)；單獨(dú)進(jìn)行水脫膠(65℃)和低溫(10℃)水脫蠟比磷酸脫膠(65℃)和水脫蠟生產(chǎn)的油脂質(zhì)量好。全部試驗(yàn)結(jié)果表明，在聯(lián)合低溫(10℃)脫膠脫蠟后的米糠油物理精煉可生產(chǎn)色淺、游離脂肪酸(FFA)含量低、谷維素和生育酚含量高的優(yōu)質(zhì)米糠油。

　　2、米糠油的硅膠脫色法

　　米糠經(jīng)溶劑浸出制得的米糠油，其色澤呈暗棕色、暗綠褐色或綠黃色，這主要取決于米糠貯存中的變質(zhì)程度、制油方法和加工條件。一般來說，米糠油的深色經(jīng)脫色不能完全除去，生產(chǎn)清澈透明和色淺的米糠油較困難。A.G.GopalaKrishno[12]采用硅膠對(duì)米糠油脫色進(jìn)行研究，采用硅膠柱滲濾脫色和硅膠同混合油混合脫色兩種方法。其缺點(diǎn)是混合油通過硅膠柱時(shí)(尤其是溶劑浸出毛米糠油)流速慢。硅膠脫色可將工業(yè)常規(guī)實(shí)用的精煉工藝：脫膠—一次脫蠟—精煉—脫色—二次脫蠟和脫臭改進(jìn)成硅膠柱—滲濾處理—脫膠—脫蠟—精煉—脫色和脫臭工藝。

　　3、米糠油的生物精煉法

　　S.Bhattacharrya和D.KBkattacharrya[13]將生物精煉技術(shù)應(yīng)用于高酸值米糠油的精煉，其原理借助微生物酶(1，3?特效脂肪酶)在一定條件下能催化脂肪酸及甘油間的酯化反應(yīng)，使大部分脂脂酸轉(zhuǎn)化為甘油酯。研究認(rèn)為高酸值米糠油生物精煉的最佳反應(yīng)條件是：加酶量為油重的10%、壓力1333?22Pa、溫度70℃、加水10%、加入甘油為理論計(jì)算量(加過量甘油未見明顯改善)。他們所做實(shí)驗(yàn)中，當(dāng)毛糠油FFA為30%，反應(yīng)1h,FFA降低至19?2%；反應(yīng)2h，游離脂肪酸降低至8?5%；經(jīng)反應(yīng)5h和7h；FFA分別降低至4?7%和3?6%。經(jīng)過這種生物精煉脫酸處理的油中還殘余一些游離脂肪酸，可再經(jīng)過堿煉方法除去。就精煉特性而論，根據(jù)調(diào)查，生物精煉和堿煉結(jié)合的工藝過程大大勝過物理精煉和堿煉中和相結(jié)合的工藝過程。同其它工藝比較，采用酶催化脫酸和堿中和結(jié)合的工藝過程精煉高酸值米糠油需要的能量很低，經(jīng)濟(jì)效益高。

　　4、米糠油再酯化脫酸法

　　植物油脫酸方法之一就是使油中游離脂肪酸(FFA)經(jīng)酸化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為中性甘油酯，達(dá)到脫酸的目的。Bhattacharrya.A.C和D.K.Bhattacharrya[14]將米糠油脫膠和脫蠟后，采用甘油進(jìn)行再酯化，將FFA15～30%的米糠油得到脫酸效果而降低酸價(jià)。再酯化法再與傳統(tǒng)的堿煉、脫色聯(lián)合進(jìn)行，制得色澤淺的食用油。本研究中的米糠油樣品的再酯化反應(yīng)在溫度為120～200℃，5mmHg或隋性氣體條件下進(jìn)行，同時(shí)使用或不使用催化劑，添加或不添加甘油。毛糠油再酯化適宜于180～200℃之間進(jìn)行，使用超理論50%的過量甘油在2個(gè)h內(nèi)中和FFA，溫度為200℃，可使其含量從15?3%降低為6?2%，在同樣溫度下，進(jìn)行4～6h的反應(yīng)，F(xiàn)FA含量?jī)H分別降低1～2%；使用催化劑對(duì)酯化率無影響；在真空條件下可有效地再酯化。高FFA的工業(yè)用米糠油的脫酸，在脫膠和脫蠟后，給其中加進(jìn)甘油并使用酸作催化劑，可通過酯化取得脫酸效果。米糠油經(jīng)單甘酯酯化后，經(jīng)堿煉、脫色和脫臭或物理精煉，可獲得優(yōu)質(zhì)米糠油，其色澤取決于毛油的色澤。從生產(chǎn)成本和損耗來說，該方法精煉高酸值米糠油時(shí)，需要工業(yè)純單甘酯(MG)，生產(chǎn)成品油成本太昂貴，能否用于工業(yè)生產(chǎn)有待于進(jìn)一步研究。

　　5、米糠油的混合油精煉法

　　A.C.Bhattacharryaetal[16]采用混合油脫蠟和混合油堿煉法將高FFA含量的米糠油精煉成不皂化物含量低、色澤淺的烹調(diào)油進(jìn)行了探討。FFA含量分別為15?3%、20?5%和30?2%的毛糠油用磷酸在油相中脫膠后，用氯化鈣和表面活性劑在15±1℃，在己烷相中進(jìn)行脫蠟、結(jié)晶在實(shí)驗(yàn)室用離心機(jī)進(jìn)行分離。將己烷加入己脫膠和脫蠟的油中配成適當(dāng)濃度的混合油(30%，45%，60%)，加入堿液，洗滌皂腳，蒸去溶劑后油進(jìn)行干燥，用2%的活性白土在100±1℃下進(jìn)行脫色。混合油濃度為60%時(shí)，油的色澤和煉耗指數(shù)都可以改善。對(duì)高FFA含量的米糠油進(jìn)行混合油脫蠟再進(jìn)行混合油堿煉，可將其精煉成可食用的烹調(diào)油。

　　6、米糠油溶劑浸出和膜技術(shù)脫酸

　　目前膜技術(shù)最多應(yīng)用大豆油，通常采用模擬油。V.kade,S.P.R.Katikaneni和M.chergan[17]利用膜分離技術(shù)應(yīng)用于米糠油脫酸，發(fā)明了溶劑浸出和膜技術(shù)脫酸工藝。油中游離脂肪酸(FFA)首先用甲醇浸出，相分離，含F(xiàn)FA甲醇相經(jīng)納濾(nanofltration)產(chǎn)生一種游離脂肪酸濃縮流，而含甲醇透過流循環(huán)至浸出器。浸出進(jìn)行兩次。膜過濾在不銹鋼膜槽中進(jìn)行，直徑8cm，高25cm，槽承壓6?9MPa，容納量300ml，有效過濾面積14?5cm2。納濾(nanofiliration)在不同壓力(0?7～4?2MPa)，溫度(25～50℃)下進(jìn)行。采用BW?30和DS?5膜。膜濾分3個(gè)階段進(jìn)行，每個(gè)階段回收FFA，第3次納濾透過物甲醇(含少量FFA)循環(huán)利用。含游離脂肪酸16?5%的毛米糠油用甲醇浸出脫酸，在甲醇/油(重量)=1．8∶1適宜比例下，毛米糠油中游離脂肪酸濃度降低至3?3%，在甲醇/油(重量)=1∶1比例下進(jìn)行二次浸出，油中游離脂肪酸降低至0?33%。應(yīng)用工業(yè)膜回收甲醇浸出液中的游離脂肪酸。膜裝置的資本消耗48美元/kg加工油/h，年操作消耗約15美元/t回收FFA。該工藝不需要堿煉中和，不產(chǎn)生皂腳和廢水，廢物排出量最小，在工業(yè)應(yīng)用中具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，前途廣闊。

營(yíng)養(yǎng)價(jià)值

發(fā)達(dá)國(guó)家使用普遍

　　米糠油具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，在歐美韓日等發(fā)達(dá)國(guó)家，它是一種與橄欖油齊名的健康營(yíng)養(yǎng)油，深受高血脂、心腦血管疾患人群喜愛，并早已成為西方家庭的日常健康食用油。

　　我國(guó)米糠油原料資源豐富，但米糠油的生產(chǎn)和消費(fèi)還處在起步階段，年產(chǎn)量不足12萬噸。專家建議加速米糠油發(fā)展，讓這一健康營(yíng)養(yǎng)油早日走進(jìn)百姓日常生活。

營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高

　　國(guó)家糧食局油脂工程技術(shù)研究中心高級(jí)工程師蔣新正告訴本報(bào)記者，米糠油是一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高的食

  

米糠油營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高

用油品種。米糠的組成成分為油脂15%～22%，相當(dāng)于大豆的含油量，蛋白質(zhì)為12%～16%，無氮浸出物為33%～53%，水分為7%～14%，灰分為8%～12%。

　　稻谷除去稻殼即為糙米，糙米由米糠層、胚及胚乳三部分組成，其中米糠層約占糙米總重的7．5%，胚占2．5%左右。米糠層由果皮、種皮、外胚乳及糊粉層組成。糙米中的油脂主要集中在胚和米糠層的糊粉層中，尤以胚中為多。

　　米糠油是一種營(yíng)養(yǎng)豐富的植物油，食后吸收率達(dá)90%以上。米糠油的脂肪酸組成、維生素E、甾醇、谷維素等有利于人體的吸收，具有清除血液中的膽固醇、降低血脂、促進(jìn)人體生長(zhǎng)發(fā)育等有益作用，因而米糠油是國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的營(yíng)養(yǎng)健康油。同時(shí)，由于米糠油本身穩(wěn)定性良好，適合作為煎炸用油，還可制作人造奶油、起酥油以及高級(jí)營(yíng)養(yǎng)油等。

　　米糠油含有38%左右的亞油酸和42%左右的油酸，其亞油酸與油酸的比例約在1：1．1，從現(xiàn)代營(yíng)養(yǎng)學(xué)的觀點(diǎn)看，這一比例的油脂具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

　　米糠油中含有豐富的谷維素，谷維素是由十幾種甾醇類阿魏酸酯組成的一族化合物，可以阻止自體合成膽固醇、降低血清膽固醇的濃度，促進(jìn)血液循環(huán)，具有調(diào)節(jié)內(nèi)分泌和植物神經(jīng)等功能，可促進(jìn)人體和動(dòng)物的生長(zhǎng)發(fā)育。谷維素能促進(jìn)皮膚微血管循環(huán)，保護(hù)皮膚，還對(duì)腦震蕩等病有療效。

　　米糠油中還含有米糠和胚芽中大量的脂溶性維生素、谷甾醇及其他植物甾醇等營(yíng)養(yǎng)成分。

　　同時(shí)，維生素E和谷維素都具有抗氧化作用，使米糠油的氧化穩(wěn)定性比較好，容易儲(chǔ)存。

　　目前米糠油已受到世界許多國(guó)家的關(guān)注，成為繼葵花籽油、玉米胚芽油之后又一新型食用油。美國(guó)市場(chǎng)米糠油的零售價(jià)達(dá)2．6—3．0美元/千克，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過大豆油、花生油等傳統(tǒng)食用油的售價(jià)。