葵花籽油是一種優(yōu)質(zhì)食用油，葵花籽油中含有豐富的人體必需脂肪酸，不飽和脂肪酸含量高達85%-90%，其中亞油酸含量65%，具有很高的營養(yǎng)價值。但是葵花籽油中含有少量的蠟質(zhì)（一般為毛油的0.06-0.10%），蠟質(zhì)的存在不僅影響葵花籽油的透明度和口味，并且在烹調(diào)時會冒煙、產(chǎn)生嗆人的氣味，影響人體健康。
葵花籽油中的蠟在溫度高于40℃時，極性微弱，溶解于葵花籽油中。隨著溫度的下降，蠟分子在油中的游動性降低，蠟分子中的酯鍵極性增強，特別是低于30℃時，蠟形成結(jié)晶析出，并形成較穩(wěn)定的晶體。在此低溫下持續(xù)一段時間后，蠟晶體相互凝聚成較大晶粒，隨著儲存時間延長，蠟的晶粒逐漸增大而變成懸浮體，此時油就變成懸濁液，葵花籽油的透明度降低。
葵花籽中的蠟質(zhì)主要是C20、C28脂肪酸與C22—C32高級醇所形成的酯。純凈的葵花蠟熔點為79—81℃，室溫下由于共熔點的作用，蠟溶于油中成共熔體，這種共熔體對溫度的敏感性較大，隨著溫度的降低，蠟質(zhì)的溶解度相應(yīng)下降，不過在一定溫度下，只有當共熔體達到過飽和狀態(tài)4h以上，蠟質(zhì)方才結(jié)晶析出。
油脂脫蠟方法有多種，目前應(yīng)用較多的是常規(guī)脫蠟方法，即冷凍結(jié)晶、分離的方法?，F(xiàn)將葵花籽油脫蠟工藝及生產(chǎn)實踐作一介紹，僅供參考。

1、脫蠟工藝流程及主要設(shè)備
1.1 脫蠟工藝流程
待脫蠟油 冷卻結(jié)晶 養(yǎng)晶 過濾 成品油
蠟糊
1.2 脫蠟主要設(shè)備
脫蠟設(shè)備主要包括制冷機組、板式換熱器、結(jié)晶罐、養(yǎng)晶罐、板框過濾機
2、脫蠟工藝流程
2.1 加熱升溫
葵花籽油脫蠟前一般都在大罐中儲存，油溫比葵花籽油中蠟的熔點（79-81℃）要低，因而油中已有部分蠟質(zhì)析出。如果直接用此油進行結(jié)晶養(yǎng)晶，會影響整個工藝過程中蠟的析出和結(jié)晶效果。實際操作時，先將葵花籽油加熱到85℃，使析出的蠟質(zhì)完全融化于油中。
2.2 熱交換
加熱葵花籽油使其中的蠟完全溶化后，首先用板式換熱器使之與冷水進行熱交換，以便在較低溫度下進入結(jié)晶罐。
2.3 冷凍結(jié)晶
將油按一定流量泵入結(jié)晶罐，使油按一定冷卻速度進行冷卻，經(jīng)過20h后，油溫冷卻到5-10℃.在此過程中為了使析出蠟微粒之間的集聚碰撞增加，又能使油冷卻均勻，需適當攪拌。但攪拌速度不能過快，操作時一般為10r/min.
結(jié)晶過程一定要控制的冷卻速度。當油按一定速度冷卻到一定溫度時，油中溶解度小的高熔點蠟首先結(jié)晶析出，溫度繼續(xù)降低，溶解度較大、熔點較低的蠟也將會析出。如果這時冷卻速度足夠慢，油的流動性好，并帶有慢速攪拌，使已經(jīng)析出的蠟在油中游動，當已析出的蠟會以已經(jīng)析出的高熔點蠟為晶核，附著在原蠟表面，使原蠟晶核逐漸變大，這樣結(jié)晶的蠟晶粒大而結(jié)實，內(nèi)部夾帶的油分少。但如果冷卻速度太慢，會影響產(chǎn)量。如果冷卻速度很快，熔點蠟剛剛析出，還未與低熔點蠟相碰撞，低熔點蠟就單獨析出，這樣結(jié)晶的蠟，晶粒多而且小，即使養(yǎng)晶可使晶粒增大一些，晶粒中夾帶的油分還是比較多，晶粒也不結(jié)實，不利于油臘的分離。
2.4 養(yǎng)晶和過濾
油冷凍結(jié)晶到一定溫度后送入養(yǎng)晶罐，在此保持較長的養(yǎng)晶時間，使蠟質(zhì)繼續(xù)結(jié)晶析出，小的晶粒繼續(xù)長大。一般養(yǎng)晶時間為10h左右。之后即可進行過濾，可選用多臺板框過濾機交替工作，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
3 葵花籽油脫蠟生產(chǎn)的幾點體會
3.1 要合理控制冷卻速度
在葵花籽油脫蠟生產(chǎn)中，冷凍結(jié)晶時的冷卻速度是關(guān)鍵。一旦冷卻過快，會造成油臘分離困難，蠟中含油較多，損耗大，合理控制進油的冷卻溫度，保持適宜的冷卻速度，使油逐步冷卻，一般經(jīng)過20h左右，油溫降到5-10℃，結(jié)晶的效果比較好?？墒褂脦着_串聯(lián)結(jié)晶罐，使油逐步冷卻結(jié)晶。但是從生產(chǎn)角度考慮結(jié)晶過程也不能太慢。

3.2 冷卻結(jié)晶溫度要適當
冷卻結(jié)晶溫度不能高，這是常識。但冷卻結(jié)晶溫度也不能太低，溫度太低，油的粘度大，不好過濾，增加損耗。
3.3 要有一定的攪拌速度
合適的攪拌可以促進晶粒長大，并且可以使油冷卻均勻，減少“晶族”的形成。但攪拌速度太快，則會打碎晶粒。適宜的攪拌速度應(yīng)控制在10-13r/min
3.4 要保證充分的養(yǎng)晶時間
必須保證一定的養(yǎng)晶時間，時間不夠，就不能保證蠟形成大的晶粒，造成油臘分離困難。
3.5 選擇合適的輸送設(shè)備
蠟晶體是一種塑性固體粒子，承受不了過大的外界應(yīng)力，為了避免蠟晶體在輸送過程中受剪切力作用而碾碎，通常選用低剪切力的泵進行輸送。過濾分離時流量和過濾壓力應(yīng)逐漸增大，過濾壓力要適中，避免濾壓過高導(dǎo)致截阻的蠟晶濾餅變性而堵塞過濾介質(zhì)縫隙。
3.6 原油品質(zhì)要單一
在葵花籽油精煉過程中，一定要保證油品的單一純凈，不能混入其他油品。如果混入其他的由，特別是棉籽油、菜籽油，脫蠟油的質(zhì)量就很難保證。一般先用待精煉的葵花籽油沖洗管路，將管路中其他種類的油洗掉，然后再進行精煉。
4 結(jié)束語
葵花籽油脫蠟時要對進油溫度進行控制，并合理控制結(jié)晶過程中的冷卻速度與溫度，掌握結(jié)晶、養(yǎng)晶時間，控制好過濾分離時流量和壓力，這些都做好了就能保證葵花籽油的脫蠟效果，生產(chǎn)出合格的符合國家一級油標準的葵花籽油。