葵花籽油是一種優(yōu)質(zhì)食用油，葵花籽油中含有豐富的人體必需脂肪酸，不飽和脂肪酸含量高達(dá)85%-90%，其中亞油酸含量65%，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。但是葵花籽油中含有少量的蠟質(zhì)（一般為毛油的0.06-0.10%），蠟質(zhì)的存在不僅影響葵花籽油的透明度和口味，并且在烹調(diào)時(shí)會(huì)冒煙、產(chǎn)生嗆人的氣味，影響人體健康。
葵花籽油中的蠟在溫度高于40℃時(shí)，極性微弱，溶解于葵花籽油中。隨著溫度的下降，蠟分子在油中的游動(dòng)性降低，蠟分子中的酯鍵極性增強(qiáng)，特別是低于30℃時(shí)，蠟形成結(jié)晶析出，并形成較穩(wěn)定的晶體。在此低溫下持續(xù)一段時(shí)間后，蠟晶體相互凝聚成較大晶粒，隨著儲(chǔ)存時(shí)間延長(zhǎng)，蠟的晶粒逐漸增大而變成懸浮體，此時(shí)油就變成懸濁液，葵花籽油的透明度降低。
葵花籽中的蠟質(zhì)主要是C20、C28脂肪酸與C22—C32高級(jí)醇所形成的酯。純凈的葵花蠟熔點(diǎn)為79—81℃，室溫下由于共熔點(diǎn)的作用，蠟溶于油中成共熔體，這種共熔體對(duì)溫度的敏感性較大，隨著溫度的降低，蠟質(zhì)的溶解度相應(yīng)下降，不過(guò)在一定溫度下，只有當(dāng)共熔體達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)4h以上，蠟質(zhì)方才結(jié)晶析出。
油脂脫蠟方法有多種，目前應(yīng)用較多的是常規(guī)脫蠟方法，即冷凍結(jié)晶、分離的方法?，F(xiàn)將葵花籽油脫蠟工藝及生產(chǎn)實(shí)踐作一介紹，僅供參考。

1、脫蠟工藝流程及主要設(shè)備
1.1 脫蠟工藝流程
待脫蠟油 冷卻結(jié)晶 養(yǎng)晶 過(guò)濾 成品油
蠟糊
1.2 脫蠟主要設(shè)備
脫蠟設(shè)備主要包括制冷機(jī)組、板式換熱器、結(jié)晶罐、養(yǎng)晶罐、板框過(guò)濾機(jī)
2、脫蠟工藝流程
2.1 加熱升溫
葵花籽油脫蠟前一般都在大罐中儲(chǔ)存，油溫比葵花籽油中蠟的熔點(diǎn)（79-81℃）要低，因而油中已有部分蠟質(zhì)析出。如果直接用此油進(jìn)行結(jié)晶養(yǎng)晶，會(huì)影響整個(gè)工藝過(guò)程中蠟的析出和結(jié)晶效果。實(shí)際操作時(shí)，先將葵花籽油加熱到85℃，使析出的蠟質(zhì)完全融化于油中。
2.2 熱交換
加熱葵花籽油使其中的蠟完全溶化后，首先用板式換熱器使之與冷水進(jìn)行熱交換，以便在較低溫度下進(jìn)入結(jié)晶罐。
2.3 冷凍結(jié)晶
將油按一定流量泵入結(jié)晶罐，使油按一定冷卻速度進(jìn)行冷卻，經(jīng)過(guò)20h后，油溫冷卻到5-10℃.在此過(guò)程中為了使析出蠟微粒之間的集聚碰撞增加，又能使油冷卻均勻，需適當(dāng)攪拌。但攪拌速度不能過(guò)快，操作時(shí)一般為10r/min.
結(jié)晶過(guò)程一定要控制的冷卻速度。當(dāng)油按一定速度冷卻到一定溫度時(shí)，油中溶解度小的高熔點(diǎn)蠟首先結(jié)晶析出，溫度繼續(xù)降低，溶解度較大、熔點(diǎn)較低的蠟也將會(huì)析出。如果這時(shí)冷卻速度足夠慢，油的流動(dòng)性好，并帶有慢速攪拌，使已經(jīng)析出的蠟在油中游動(dòng)，當(dāng)已析出的蠟會(huì)以已經(jīng)析出的高熔點(diǎn)蠟為晶核，附著在原蠟表面，使原蠟晶核逐漸變大，這樣結(jié)晶的蠟晶粒大而結(jié)實(shí)，內(nèi)部夾帶的油分少。但如果冷卻速度太慢，會(huì)影響產(chǎn)量。如果冷卻速度很快，熔點(diǎn)蠟剛剛析出，還未與低熔點(diǎn)蠟相碰撞，低熔點(diǎn)蠟就單獨(dú)析出，這樣結(jié)晶的蠟，晶粒多而且小，即使養(yǎng)晶可使晶粒增大一些，晶粒中夾帶的油分還是比較多，晶粒也不結(jié)實(shí)，不利于油臘的分離。
2.4 養(yǎng)晶和過(guò)濾
油冷凍結(jié)晶到一定溫度后送入養(yǎng)晶罐，在此保持較長(zhǎng)的養(yǎng)晶時(shí)間，使蠟質(zhì)繼續(xù)結(jié)晶析出，小的晶粒繼續(xù)長(zhǎng)大。一般養(yǎng)晶時(shí)間為10h左右。之后即可進(jìn)行過(guò)濾，可選用多臺(tái)板框過(guò)濾機(jī)交替工作，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
3 葵花籽油脫蠟生產(chǎn)的幾點(diǎn)體會(huì)
3.1 要合理控制冷卻速度
在葵花籽油脫蠟生產(chǎn)中，冷凍結(jié)晶時(shí)的冷卻速度是關(guān)鍵。一旦冷卻過(guò)快，會(huì)造成油臘分離困難，蠟中含油較多，損耗大，合理控制進(jìn)油的冷卻溫度，保持適宜的冷卻速度，使油逐步冷卻，一般經(jīng)過(guò)20h左右，油溫降到5-10℃，結(jié)晶的效果比較好。可使用幾臺(tái)串聯(lián)結(jié)晶罐，使油逐步冷卻結(jié)晶。但是從生產(chǎn)角度考慮結(jié)晶過(guò)程也不能太慢。

3.2 冷卻結(jié)晶溫度要適當(dāng)
冷卻結(jié)晶溫度不能高，這是常識(shí)。但冷卻結(jié)晶溫度也不能太低，溫度太低，油的粘度大，不好過(guò)濾，增加損耗。
3.3 要有一定的攪拌速度
合適的攪拌可以促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大，并且可以使油冷卻均勻，減少“晶族”的形成。但攪拌速度太快，則會(huì)打碎晶粒。適宜的攪拌速度應(yīng)控制在10-13r/min
3.4 要保證充分的養(yǎng)晶時(shí)間
必須保證一定的養(yǎng)晶時(shí)間，時(shí)間不夠，就不能保證蠟形成大的晶粒，造成油臘分離困難。
3.5 選擇合適的輸送設(shè)備
蠟晶體是一種塑性固體粒子，承受不了過(guò)大的外界應(yīng)力，為了避免蠟晶體在輸送過(guò)程中受剪切力作用而碾碎，通常選用低剪切力的泵進(jìn)行輸送。過(guò)濾分離時(shí)流量和過(guò)濾壓力應(yīng)逐漸增大，過(guò)濾壓力要適中，避免濾壓過(guò)高導(dǎo)致截阻的蠟晶濾餅變性而堵塞過(guò)濾介質(zhì)縫隙。
3.6 原油品質(zhì)要單一
在葵花籽油精煉過(guò)程中，一定要保證油品的單一純凈，不能混入其他油品。如果混入其他的由，特別是棉籽油、菜籽油，脫蠟油的質(zhì)量就很難保證。一般先用待精煉的葵花籽油沖洗管路，將管路中其他種類的油洗掉，然后再進(jìn)行精煉。
4 結(jié)束語(yǔ)
葵花籽油脫蠟時(shí)要對(duì)進(jìn)油溫度進(jìn)行控制，并合理控制結(jié)晶過(guò)程中的冷卻速度與溫度，掌握結(jié)晶、養(yǎng)晶時(shí)間，控制好過(guò)濾分離時(shí)流量和壓力，這些都做好了就能保證葵花籽油的脫蠟效果，生產(chǎn)出合格的符合國(guó)家一級(jí)油標(biāo)準(zhǔn)的葵花籽油。