植物油料加工及傳統(tǒng)工藝(二)
來源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-06-25 14:32:06
壓榨制油
榨油的過程,是將處理預(yù)備好的熟料胚。置于較高的壓力條件下,使所含有的油脂被不斷擠壓出來.而料拉則被壓榨成餅塊的過程。榨油時(shí),反映取油效果的指數(shù)叫出油效率,就是指榨出的油脂占油料中總含油量的百分率。
影響出油效果的必要條件,一是榨油機(jī)內(nèi)的壓力大小。榨油時(shí),壓力愈大,被擠出的油相對(duì)就愈多,但同時(shí)也要求充分的保持時(shí)間。二是被擠壓油私度的高低。撫榨過程中,被擠壓油脂的鉆度愈低,9榨時(shí)的出油速度就愈快。通常以保持榨膛度來降低鉆度.三是料胚孔隙度的大小。壓榨時(shí),被施壓料胚中孔愈多,隙愈大,油脂離開榨餅表面的距離應(yīng)愈短,就愈容易被排擠出來。
1.動(dòng)力螺旋榨油機(jī)制油螺旋榨油機(jī)是由動(dòng)力傳動(dòng),利用螺旋軸在榨籠中連續(xù)旋轉(zhuǎn)對(duì)料胚進(jìn)行壓榨取油的榨油機(jī)械。目前國產(chǎn)的螺旋榨油機(jī)有ZX×10型(95型)、ZX×18型(200A-3型)、ZX×24型(202-3型)等。
2.ZX×10型螺旋榨油機(jī)ZX×10型螺旋榨油機(jī)是以原95型螺旋榨油機(jī)為基礎(chǔ),進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的。經(jīng)技術(shù)鑒定,認(rèn)為該機(jī)與原95型榨油機(jī)相比,結(jié)構(gòu)更為合理,尤其是喂料部分和榨膛的改進(jìn),提高了工藝效果。該機(jī)具有操作簡便、性能穩(wěn)定、單機(jī)重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)和噪音、齒輪箱無滲漏現(xiàn)象等長處。
3.ZX×18(200A-3)型螺旋榨油機(jī)ZX×18(200A-3)型螺旋榨油機(jī)是目前比較好的一種榨油機(jī),它具有結(jié)構(gòu)緊湊、處理量大、操作簡便、主要零部件結(jié)實(shí)耐用等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)還附裝有榨機(jī)蒸炒鍋,可調(diào)節(jié)入榨料胚的溫度及水分,以取得較好的壓榨效果。該機(jī)與輔助蒸炒鍋配合,基本上實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。
4.ZY×24(202--3)型預(yù)榨機(jī)ZY×24型預(yù)榨機(jī),是在202型預(yù)榨機(jī)基礎(chǔ)上重新設(shè)計(jì)的機(jī)型。它傳動(dòng)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。該機(jī)在蒸烘脫水、均勻進(jìn)料、機(jī)械絞餅、榨籠裝卸等方面作了較大幅度的改進(jìn),故具備蒸脫迅速、進(jìn)料均勻、絞餅省力、裝卸榨籠殼方便等優(yōu)點(diǎn)。
該機(jī)對(duì)壓榨花生仁、棉仁、葵花籽仁、油菜籽等含油量較高的油料尤為適宜。
榨油機(jī)技術(shù)參數(shù):
主軸轉(zhuǎn)速16轉(zhuǎn)/分鐘
處理量45~50噸/天(油菜籽)
配用電機(jī)30、7.5、2.2千瓦
干餅殘油率12%~14%(油菜籽)
蒸汽壓力0.5~0.6兆帕
蒸汽用量150千克/時(shí)
若車間需要安裝多臺(tái)榨機(jī),則榨機(jī)與榨機(jī)間的中央距以3.3~3.5米為宜。
一次壓榨餅質(zhì)量:
餅厚6~8毫米
水分3%
殘油5%~7%(干基)
米糠餅厚4~5毫米,水分4.5%
榨油車間布置技術(shù)參數(shù):對(duì)榨油機(jī)的布置,要求設(shè)備中心間距不少于3米,榨機(jī)前面的操作通道要大于2米,榨機(jī)炒鍋頂凈空要大于0.85米,以便攪拌軸的裝拆。
榨油車間作為預(yù)榨車間,則本車間與浸出車間之間可考慮設(shè)置緩沖餅庫,以便浸出車間出現(xiàn)故障時(shí)能暫時(shí)堆放預(yù)榨餅。
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