(1)工作時移動次數(shù)頻繁，扒糧范圍小，單位時 間內扒糧產(chǎn)量和效率不高。

(2)扒糧旋轉部件容易被纏繞。導致能量損失較大，容易燒壞電機，故障難以排除。

(3)糧食破碎率高，經(jīng)濟效益降低。

(4)自動化程度低，機動性能差，工人操作勞動強度大。

(5)運轉噪音大，粉塵嚴重，工人操作環(huán)境惡劣。

針對以上存在的問題給出以下幾點參考建議： 

(1)采用雙螺旋扒糧結構和簸箕形聚料斗的結構形式，提高糧食取凈率和防止扒糧旋轉部位被纏繞，盡量減少設備的移動次數(shù)，扒糧裝置可繞卸料點做大范圍的旋轉，擴大取糧輻射面積，采用升降裝置調節(jié)扒糧裝置的仰俯角，以適應不同的糧面高度。

(2)提高設備的自動化程度，采用車輛底盤、驅動輪、方向盤和駕駛室等結構，實現(xiàn)設備的可駕駛性，增強整車移動的靈活性和方便性。

(3)輸送帶實現(xiàn)可伸縮，以適應不同的裝車或卸糧高度，實現(xiàn)整機扒糧和裝車等多功能。

(4)在扒糧裝置的頭部裝設傳感器，實時監(jiān)測前面的障礙物，以保護扒糧裝置或地上籠不受破壞。

(5)糧食翻動部位采用密封或半密封的結構形式，盡量減少灰塵外溢，改善工人的操作環(huán)境。更多相關信息，還請您繼續(xù)關注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機網(wǎng) http://weddingmemoery.com/