2）調整刮板與機槽底板的適當間隙這是一個比較重要的問題，它影響著設備的使用壽命和輸送效率。顯而易見，間隙過小，熟料易卡在刮板與機槽之間，造成刮板或機槽底板損壞，嚴重時甚至發(fā)生斷鏈事故。間隙過大，則降低輸送效率。間隙大小取決于熟料的粒度，一般由下式決定：

A>D/2+5式中A代表刮板與底槽板的間隙（mm）；D代表熟料的最大粒度（mm）。

經回轉窯煅燒后的熟料經篦冷機冷卻，錘式破碎機破碎后最大粒度在25mm左右，控制刮板與底槽板的間隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨損，延長其使用壽命。

3）正確的安裝和維修確保刮板鏈的規(guī)格統(tǒng)一，轉動處運轉靈活。

要保證機殼內壁的平直度，不允許接口法蘭和導軌有上下的錯移，應保證聯接平整無臺階。另外接口法蘭應平直，與殼體的垂直度不得超過1mm，以保證刮板鏈運行時不致產生刮碰現象，有利于正常運轉工作，減少磨損和功率消耗。

保證頭、尾輪中心線水平度允許誤差在6mm以內，且頭、尾輪及支撐導軌必須對中，且頭、尾輪軸的水平度必須校平。

判明刮板鏈的運行方向，切勿裝反。

保證刮板鏈條有適當的松緊度，不宜太緊或太松。調整尾部裝置，要保證未利用的行程不少于全程的50%.電動機輸出軸、減速機輸出軸和輸送機頭部軸應平行，大小鏈輪應對中，且兩鏈輪的軸向偏移量要在2mm以內。

4）合理的設計和良好的制造質量刮板是承載構件，由16Mn鋼制成，直接垂直于鏈條焊接。

刮板鏈是牽引構件，其設計為雙板鏈，由兩塊鋼板沖壓成型后焊接成一鏈桿，再用銷軸連接而成。其特點是使用可靠、制造簡單、價格便宜。在工作過程中，刮板鏈要克服很大的摩擦阻力，承受很大的動載荷和靜載荷，故刮板鏈在制造及焊接后要進行熱處理，使其具有較高的強度、韌性和耐磨性。

鏈板在材料上選用45Mn2調質處理，硬度為HRC62時，使用壽命最長。銷軸選用45鋼或40Cr調質處理，其淬火硬度為HRC38-43.

5）正確、合理、及時地維護保養(yǎng)加強巡檢力度，檢查發(fā)現刮板鏈有無變形或斷裂，銷軸上的銷釘脫落，應及時修復或更換。

當刮板鏈松時應及時調整，使刮板鏈經常在合適的張緊狀況下工作，發(fā)現問題，及時處理，防患于未然。

嚴格控制刮板與機槽底板的間隙。發(fā)現跑偏，及時檢查、及時調整。

經采取相關措施后，埋刮板輸送機的使用壽命大大延長了，大修周期由原先的4個月延長為2.5年，不僅降低了維修工作量，而且有利于生產成本的降低，提高企業(yè)的市場競爭力。更多相關信息，還請您繼續(xù)關注我們的官方網站，環(huán)球糧機網 http://weddingmemoery.com/