烘干機換向器問題：

    目前國產(chǎn)熱風(fēng)糧食烘干機上的換向器屬交叉式換向器。其換向原理是先把進(jìn)入換向器內(nèi)的糧食分成內(nèi)外兩層，然后再把內(nèi)外層的糧食進(jìn)行交叉對換來實現(xiàn)糧食換向。筆者認(rèn)為該換向器缺點有三：一是它不能把靠近烘干機內(nèi)網(wǎng)板的糧食換到靠近外網(wǎng)板一側(cè)，同樣也不能把靠近烘干機外網(wǎng)板的糧食換到靠近內(nèi)網(wǎng)板一側(cè)；二是它不能把靠近烘干機立柱的糧食換到烘干機每個隔的中部，同樣也不能把烘干機每個隔中部的糧食換到靠近烘干機立柱一側(cè)；三是它不能把烘干機每個隔內(nèi)的糧食進(jìn)行重新混合。這3個缺點致使交叉式換向器不能很好地解決熱風(fēng)烘干機烘后糧的水分差過大問題。而螺旋式換向器在烘干機每個隔內(nèi)并排3只為1組，它能讓糧食在其內(nèi)部自上而下旋轉(zhuǎn)180°，從而使烘干機內(nèi)部的糧食達(dá)到徹底換向和重新混合之目的。該換向器不但彌補交叉式換向器上述不足，同時還能十分有效地提高烘后糧的水分均勻度。因此，筆者建議在今后設(shè)計烘干機時，換向器應(yīng)選擇螺旋式的，這樣才能徹底解決熱風(fēng)烘干機烘后糧的夾生問題。

    烘干機的調(diào)節(jié)擋板問題：

    烘干機下面的調(diào)節(jié)擋板用來控制排糧機每旋轉(zhuǎn)1圈時每個隔的排糧量，調(diào)節(jié)擋板位置的高低將直接影響糧食在各個隔內(nèi)的干燥時間和冷卻時間。為了確保每個隔內(nèi)烘出糧食的水分一致，各隔下面的調(diào)節(jié)擋板必須調(diào)整到最佳高度。當(dāng)某些隔內(nèi)的糧食質(zhì)量、干燥介質(zhì)流量及周圍環(huán)境溫度等參數(shù)發(fā)生變化時，該隔下面的調(diào)節(jié)擋板就要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。如果這些隔下面的調(diào)節(jié)擋板不能得到及時調(diào)整，那么就會影響烘后糧的水分均勻度。由于目前國產(chǎn)熱風(fēng)烘干機的調(diào)節(jié)擋板是通過調(diào)節(jié)螺栓直接固定在烘干機內(nèi)，很不便于操作人員對調(diào)節(jié)擋板調(diào)整。因此，筆者建議在今后設(shè)計時，把開有小槽、槽內(nèi)標(biāo)有精確刻度的絲桿一端固定在調(diào)節(jié)擋板上，另一端伸出烘干機外，并通過調(diào)節(jié)螺母固定在排糧機底板上。這樣，操作人員就能通過這些絲桿在烘干機的外部隨時快速、準(zhǔn)確地調(diào)整烘干機里面的各個調(diào)節(jié)擋板了。

    烘干機監(jiān)控裝置問題：

    目前國產(chǎn)烘干機與國外先進(jìn)的烘干機相比較，缺少3種監(jiān)控裝置：一是烘后糧水分自控裝置。其原理是利用烘干機內(nèi)降速干燥段上段處于緩蘇狀態(tài)的糧食溫度和干燥介質(zhì)溫度來自動控制排糧機的排糧速度，以此實現(xiàn)烘后糧水分的自動控制。這比通過化驗烘后糧水分、利用人工調(diào)整排糧速度，來控制下段時期烘后糧水分的方法更加科學(xué)、準(zhǔn)確。二是火災(zāi)自動報警裝置，其原理是通過檢測烘干機干燥段上廢氣室內(nèi)的各點溫度(烘干機著火、糧食阻塞多發(fā)生在干燥段上)，來監(jiān)控烘干機本身的運行情況和糧食在烘干機內(nèi)的干燥情況。如果烘干機某一隔內(nèi)出現(xiàn)著火前兆或者阻塞現(xiàn)象時，該報警裝置就會發(fā)出聲光報警信號，以此提示操作人員需馬上對烘干機進(jìn)行檢查和處理，這樣就能避免烘干機失火和產(chǎn)生過火糧。三是烘干產(chǎn)量記錄裝置。其原理是通過記錄排糧機的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，再用旋轉(zhuǎn)圈數(shù)乘以排糧機旋轉(zhuǎn)1圈的排糧量，來實現(xiàn)烘干產(chǎn)量記錄(排糧機每旋轉(zhuǎn)1圈的排糧量是基本恒定不變的，它不隨排糧機轉(zhuǎn)速的高低而發(fā)生變化。事先把排糧機每圈平均排糧量輸入到烘干產(chǎn)量記錄裝置里，記錄裝置就會自動顯示烘干產(chǎn)量)。這種產(chǎn)量記錄裝置能準(zhǔn)確區(qū)分每個班組的烘干產(chǎn)量，利于烘干人員按勞取酬、提高工作效率，對整個烘干生產(chǎn)非常適用。
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