公告信息：
一、用途范圍
新型全自動榨油機，本機操作簡單，出油率高，易磨損部件少，是一種可代替手工小磨香油的最先進設備，每次裝料7-8公斤，只需6-10分鐘榨凈，該新型全自動榨油機動力小、噪音低，用戶可隨到隨榨，從裝料到出油，整個過程透明化，讓消費者可以吃到放心油。
加工油料作物對象為:芝麻,籽(皮效果最佳),花生仁,核桃仁,仁等高油料作物
二、機器的結構
新型全自動榨油機主要由三大部分組成:
1.主機體。2.液壓。3.電器控制
機器組成分析：
主機體部分：由底板、上頂板、立柱、榨鏜總成、螺母、接油盤等零件組成，是全自動榨油機的主要組成部分，油料在榨鏜內，由油缸總成的作用力向上推進，油從榨
鏜流油縫中流出，經接油盤到儲油桶。
2.新型全自動榨油機傳動液壓部分：此部分是決定機器生產高油率的主要動力,它是有傳動軸、蝸桿、渦輪、高壓泵、齒輪泵、溢流閥、油缸總成、手控閥、管道接頭等零件組成。中國榨油機網的新型全自動榨油機產用世界先進液壓泵，與國內二柱塞泵相比，此機器速度低，油壓大，耐高溫，能在65度油溫以上不加冷卻裝置，更適合長期持續(xù)工作。
3.電器控制部分:主要由電機、電壓表、溫控調節(jié)表、壓力表、電源保險等元件組成。
三、性能和特點:
1.本機使用過程中，用電低，各種費用少。
2.本機體積小，占地面積少，易學、易懂、易操作，對操作者無特殊要求。
3.本機屬于新型液壓榨油機，壓力高、出油率高、油質好。
4.比一般二柱塞泵站，節(jié)約電源30%
5.本機采用全自動控制系統(tǒng),預熱溫度自控、液壓系統(tǒng)壓力自控。
6.本機主要部件采用進口優(yōu)質硅鋸鋼材配備數控精密車床和現(xiàn)代化高新技術相結合加工而成整機性能良好。
四、新型全自動榨油機的操作規(guī)程開機前注意事項:
將油箱內清除干凈并加足液壓油,檢查各部位螺栓是否松動。檢查線路連接是否正確
1、握住上頂板扳手柄完全打開上頂板與工作位置成180度給榨樘底部墊好墊子，把活塞下降到位
2每次榨油前預熱,預熱溫度：夏、秋為50度-70度，冬、春為70度-90度。預熱系統(tǒng)自動控制不必關閉溫度控制開關。
3.每次榨泊前空機運行1-2分鐘，如冬，春季液壓油變稠應空機運行5-10分鐘，使油變稀，便于操作。
4.把已炒好的油料，排盡油煙，裝入榨樘。
5.在榨樘油料上端墊好墊子，把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘內，如果油料少，可在開機時將油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面;否則，會合不上頂板，提起手控閥子柄，開機壓榨
6.本新型全自動榨油機必須有專人操作，主機在升壓過程中不準離人壓力表達到55兆帕時主電機停止工作，否則應立即關閉電源，檢查壓力表是否損壞、失靈，交流接觸器是否損壞，如有損壞應立即更換檢查無誤后再開機使用.
7.當壓力表升到55兆帕時電器控制系統(tǒng)自動停止當榨樘壓力下降到45兆帕時，電器控制系統(tǒng)自動開啟，壓力表壓力再次回升，榨樘出油縫無油滲出，表示油已榨盡。
8.開機，油料餅上升，活塞頂板高出榨樘上端面5毫米左右，關機，拿下隔料板和上墊子，取出油料餅。
9.關機，握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯，使榨樘下降至距上頂10毫米，提起手控閥手柄，打開上頂板。
10.壓下子柄，活塞下降，準備第二次壓榨
五、安全技術和維護保養(yǎng)
1.本機電機采用380伏電源，加熱和控制系統(tǒng)采用220伏電源。
2.為保證電器系統(tǒng)工作安全必須采用接地保護措施。
3.壓力表不靈或損壞不準的情況下嚴禁開機生產要更換新壓力表后再開機。
4.本機液壓系統(tǒng)屬于超高壓壓力等級壓強為55兆帕嚴禁超壓使用!禁止擅自亂調，亂拆!
5.機器在高壓和保壓期間不準檢修機器。
6.使用操作過程中請嚴格按照操作規(guī)程操作。
7.油料炒好后一定要把油煙排完否則榨泊時會出現(xiàn)氣體爆發(fā)，嚴重時會傷人。
8.油料榨干后，應馬上出餅，否則時間過長會出現(xiàn)氣體爆發(fā)現(xiàn)象。
9.如果油槽出現(xiàn)堵塞請用薄刀片或縫衣針清理刮通
10.新型全自動榨油機使用1個月必須將液壓油過濾干凈并清潔油箱以后每年更換液壓油一次。較長時間不使用請關閉總電源。
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新型全自動榨油機的結構及性能特點
來源：環(huán)球糧機網發(fā)布時間：2015-07-20 16:07:55
