2.全自動(dòng)花生榨油機(jī)開(kāi)機(jī)前，必需停止一次全面檢查，各緊固件不得松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。

3.松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，（調(diào)理手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變窄，調(diào)理手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

4.機(jī)器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不管任何狀況，機(jī)器必需有良好的接地安裝，否則不能開(kāi)機(jī)。

5.調(diào)理溫控儀（2）調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃（依據(jù)油料而定）把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)加熱位置，對(duì)機(jī)器加熱升溫，這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí)，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)全部加熱位置,使油盤(pán)溫度升高,便于油液留下。

6.按動(dòng)主電機(jī)按鈕，（把主機(jī)開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置）主機(jī)開(kāi)端運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

7.新榨油機(jī)裝置后停止4—8小時(shí)磨榨，辦法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，重復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開(kāi)端磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛，榨膛內(nèi)呈現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立刻停車(chē)，消弭梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車(chē)。

8.正常榨油時(shí)，必需堅(jiān)持進(jìn)料平均，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此機(jī)遇器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)拍。出餅順暢，低壓段根本無(wú)渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)經(jīng)過(guò)護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開(kāi)，不要急于打堆或裝運(yùn)，否則會(huì)產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕，真空泵開(kāi)端運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)構(gòu)成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨終了，油被抽完后，開(kāi)啟濾油器上的閥門(mén)，中止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上構(gòu)成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的純粹油器底部閥門(mén)放出。

10.停機(jī)。停機(jī)前先中止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，在斷開(kāi)電源。

全自動(dòng)花生榨油機(jī)維護(hù)與頤養(yǎng)

（一）每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查光滑狀況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

（二）各潤(rùn)油部位應(yīng)避免灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)蛻變，應(yīng)改換全部機(jī)油。

（三）當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損狀況，磨損零件要及時(shí)改換。

（四）每班工作完畢后，應(yīng)肅清機(jī)器內(nèi)殘餅，擦潔凈機(jī)器外表灰塵、油垢。

（五）消費(fèi)時(shí)節(jié)完畢后長(zhǎng)期寄存時(shí)，應(yīng)停止一次頤養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在枯燥處。

花生榨油機(jī)的毛病及掃除辦法

榨油機(jī)由液壓和榨機(jī)兩大局部組成，它的常見(jiàn)毛病及掃除辦法如下。

1、液壓泵壓力不夠

緣由在于：

①出油活門(mén)有污物或接觸不良；②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊形成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過(guò)大。相應(yīng)的掃除辦法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③改換新泵。

2、液壓泵抽不上油來(lái)

緣由在于：

①濾油網(wǎng)被阻塞；②油液運(yùn)用過(guò)久，有沉淀物附著在進(jìn)油活門(mén)上，使油門(mén)不密合；③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量缺乏；⑤液壓泵中未成真空。相應(yīng)的掃除辦法是：①清洗濾油網(wǎng)；②改換新油或放出舊油；過(guò)濾并清洗進(jìn)油活門(mén)，并加以研磨，使其密合良好；③改換稀油，冷天應(yīng)進(jìn)步室溫；④向油箱中加足油量；⑤拔出小活塞，注入油液后再壓。

3、壓力表指針不能堅(jiān)持，疾速降落

緣由在于：

①平安閥不密封；②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊；④三通回油閥門(mén)與鋼球接觸不良。相應(yīng)的掃除辦法是：①研磨平安閥使其密合；②研磨進(jìn)出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門(mén)。

4、搖桿頂起

緣由在于：

①出油閥門(mén)與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球。相應(yīng)的掃除辦法是：①研磨出油閥門(mén)，換新鋼球；②擴(kuò)展彈簧頭部。

5、局料

緣由在于：

①油料蒸炒溫度不適宜，料溫太低，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不平均；③裝餅時(shí)，疊餅不正；④壓榨時(shí)太急過(guò)猛。相應(yīng)的掃除辦法是：①采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较?，進(jìn)步料溫至85℃以上，含水量低于7%；②制餅時(shí)留意餅厚平均；③裝餅時(shí)餅壞要疊正；④恰當(dāng)降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

緣由在于：

①皮碗碗口向上裝錯(cuò)；②皮碗損壞。掃除辦法是：重新裝置皮碗，改換新皮碗。

7全自動(dòng)花生榨油機(jī)平安閥失靈

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