(1)加水量影響在有適量水的情況下,才能形成穩(wěn)定的水化脂質(zhì)雙分子層結(jié)構(gòu),堅實如絮凝膠顆粒.加水量(m)與粗油膠質(zhì)含量(W)有如下關(guān)系: 低溫水化(20~30℃)m=(0.5~1)W 中溫水化(60~65℃)m=(2~3)W 高溫水化(85~95℃)m=(3~3.5)W
(2)操作溫度操作溫度是影響水化脫膠效果好壞的重要因素之一,它與加水量瓦相配合,相輔相成.水化時,磷脂等膠體吸水膨脹為膠粒之后,膠粒分散相在諸因素影響之下開始凝聚時的溫度,稱為凝聚的的臨界溫度.加水量越大,膠體顆粒越大,要求的凝聚臨界溫度亦愈高. 混合強度由于水比油重,油水不相溶,水化作用發(fā)生在油相和水相的界面上,因此水化開始時,必須有較高的混合強度,造成水有足夠高的分散度,使水化均勻而完全,但也要防止乳化.
(3)電解質(zhì)對于膠質(zhì)物中分子結(jié)構(gòu)對稱而不親水的部分B一磷脂,鈣,鎂復(fù)鹽式磷脂等物質(zhì),同水發(fā)生水合作用而成為被水包圍著的水膜顆粒,具有較大的電斥性,導(dǎo)致水化時不易凝聚.對這類分散相膠粒,應(yīng)添加食鹽,明礬,硅酸鈉,磷酸,氫氧化鈉等電解質(zhì)或電解質(zhì)的稀溶液,中和電荷,促進凝聚.如間歇水化,常加食鹽或食鹽的熱水溶液,加鹽量為油量的0.5%~1%,并且往往在乳化時才加入磷酸三鈉約為油量的0.3%;選用明礬和食鹽,其量則各占油量的O.05%.連續(xù)脫膠常按油量的0.05%~0.2%添加磷酸(85%),這樣可以大大提高脫膠效果.
(4)粗油的質(zhì)量粗油本身含水量過大,難以準(zhǔn)確確定加水量,水化效果難以控制.粗油含餅?zāi)┝窟^多,一定要過濾后再進行水化,否則因機械雜質(zhì)含量過多,會導(dǎo)致乳化或油腳含中性油脂過高.
以上是我們收集的影響水化脫膠的因素,想要了解更多,請繼續(xù)關(guān)注我們。福爾斯特糧油機械主要加工生產(chǎn)榨油機、預(yù)榨設(shè)備、油脂加工生產(chǎn)線、浸出設(shè)備、精煉設(shè)備、間歇精煉、大型全套油脂加工設(shè)備,色拉油成套設(shè)備,炒鍋系列,歡迎您來福爾斯特考察設(shè)備。