桐籽榨油工藝和設備，200型動力螺旋榨油機，制坯、蒸炒所用設備和工藝基本上與榨茶籽相同，料坯入榨溫度、水分分別為120oC及3%。榨條間隙一檔1.25，二檔1.1，三檔1.0，四檔0.8mm，榨螺主軸8r/min日處理桐籽12t。出餅厚度8~10mm。正常壓榨出油集中在一、二檔，三檔滴油，四檔出干粉。油色清亮無泡沫，結餅堅實連續(xù)成塊無焦味和打炮現(xiàn)象，榨機負荷28~30A。每100klg桐籽去殼10~15kg，出油率34%，出餅率50%，干餅干基殘油6%左右。桐餅溫度甚高容易自燃，必須攤涼才入庫。
壓榨時遇到停電時間超過5min，要拉下電源開關，關閉進料口，用人工倒盤車的方法將榨料盤出，恢復供電后待榨膛內的老料排出才能進料榨油。停電時間超過半小時或榨機起不動時，則須折榨清理。并將蒸炒鍋內存料，升運設備之積料扒出使之冷卻以免自燃。榨過蓖麻籽油菜籽的榨具和容器，須徹底洗凈，升運設備中的余料亦需掃除才能壓榨桐籽，否則會有發(fā)生β化的危險。詳細操作見1980年糧食部糧油工業(yè)局頒布的《榨油工廠操作規(guī)程》。
               
桐籽榨油工藝和設備，95型榨油機壓榨桐籽，各地方法有所不同，例如四川開縣采用2次剝殼分仁的方法共去殼18%，桐仁壓碎以后篩分為粗細兩種，炒料時6mm的先下，經直接火炒鍋預炒后再進入炒鍋繼續(xù)炒料，碎仁則不需預炒，直接加入炒鍋中。入榨料溫120~125oC,水分3%。榨螺主軸轉速為28r/min，大量出油在1~3號圓排處，干餅干基殘油5%左右。桐油通過過濾送往貯存；貴州銅仁地區(qū)糧科所將桐籽噴入60oC熱水約10%，浸潤72h，使桐籽水分達到20%，再用圓盤式剝殼機剝殼，每100kg去殼22~26kg。破碎后用篩網分為粗、細兩種，炒料時先下粗的，炒至110oC時加入細仁炒至料溫120oC水分2.5%時入榨。最先和最后出的桐餅用液壓式榨油機再壓榨一次。印江縣板漆糧店采用此法共榨桐籽62.4萬kg，平均出油綠為34.07%，干餅干基殘油5%左右。
液壓式榨油機
桐籽榨油工藝和設備，液壓式榨油機榨桐籽采用兩道榨干工藝，其工藝過程與榨茶籽大同小異，清理好的桐籽烘干后送至輥式或離心式剝殼機剝殼，經木風車風選，每100kg桐籽出殼30kg，桐仁送入碾米機粉碎而得坯粉，經蒸坯、做餅，壓榨榨出頭油后，取出頭餅趁熱粉碎，再經炒料、蒸坯、做餅榨二道。頭粉蒸至100oC以上，水分9.5%~10.5%，二粉100oC及12%~14%，頭道做雙圈草包餅，二道做單圈無草餅。四川巫溪用2WY-100液壓式榨油機壓榨桐籽（平均干基含油41.95%）1003.40t，得桐油364.70t（包括二油），出油率為36.34%。
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