在生產(chǎn)過程中,對(duì)磨下物進(jìn)行檢查時(shí),應(yīng)在磨膛中磨輥的中部和兩頭分別用手掌接取磨下物料,仔細(xì)觀察這3個(gè)部位的研磨效果是否合適,研磨程度是否一致,物料溫度是否基本相同,以防止磨輥兩端的軋距不一致,出現(xiàn)“單頭磨”現(xiàn)象。如果出現(xiàn)了“單頭磨”,應(yīng)先將緊的一端略微放松,然后再一同緊軋距到合適的程度。
前中路皮磨首先觀察磨下物中的麩片大小、渣粒多少和含粉情況,然后將托有物料的手掌放平,在水平方向輕輕搖動(dòng),使麩片浮到物料上面,觀察麩片的大小和粘連胚乳的程度,然后再將麩片撥開,觀察下面的渣心和出粉情況,據(jù)此來鑒別該道磨粉機(jī)的研磨效果。前中路皮磨操作較好時(shí),可得到較大的含胚乳麩片,較多而質(zhì)量較好的渣心,渣心散落性好且很少粘連麩屑和粉粒,出粉較少。如麩片碎、出粉多,渣心質(zhì)量較次且有粘連現(xiàn)象,則說明研磨作用較強(qiáng),操作較緊,應(yīng)適當(dāng)調(diào)松軋距。若出現(xiàn)一端麩片較小、含粉較多、磨下物料溫度較高,另一端麩片較大、含粉較少、磨下物料溫度較低,則說明磨輥兩端的軋距不一致,出現(xiàn)了“單頭磨”現(xiàn)象。
對(duì)于后路皮磨,應(yīng)著重檢查麩片上殘留胚乳多少,即麩片上含粉情況,如含粉較多,則應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p小軋距加強(qiáng)研磨,但同時(shí)也要防止把麩片切的過碎。
心磨應(yīng)首先比較磨下物與磨上物的溫度差別、“起絨”情況和含粉多少,再用大姆指和食指捻搓,對(duì)其粗細(xì)度和光滑感進(jìn)行判斷,并用手緊握物料感覺成團(tuán)情況,以感覺出粉多少。對(duì)于前路心磨,由于人磨物料多是由清粉機(jī)來的顆粒料,應(yīng)著重檢查磨下物的粉片和物料溫度,如含粉少、粒度較粗、光滑感較差,則說明研磨效果較弱,應(yīng)適當(dāng)緊軋距;如兩端的粗細(xì)度和光滑感不同,則粒度較粗、光滑感較差的一端含粉較少、軋距較松,另一端軋距較緊。
渣磨應(yīng)主要觀察磨下物中胚乳顆粒的數(shù)量和質(zhì)量及含粉多少,若渣磨分離出來的胚乳顆粒的數(shù)量多、質(zhì)量好,出粉較少,其研磨效果也就較好。如胚乳顆粒的數(shù)量少、含粉多,則說明研磨作用較強(qiáng),操作較緊,應(yīng)適當(dāng)調(diào)松軋距;如兩端的胚乳顆粒含量和含粉量不同,則胚乳顆粒數(shù)量少、含粉多的一端軋距較緊,另一端軋距較松。
對(duì)磨上、下物的感官檢查是磨工必須掌握的一項(xiàng)非常重要的操作技能,所以,在生產(chǎn)過程中,磨工應(yīng)經(jīng)常對(duì)磨上物和磨下物進(jìn)行觀察、分析,并結(jié)合剝刮率、取粉率的測定結(jié)果進(jìn)行校正誤差,通過反復(fù)實(shí)踐,對(duì)磨粉機(jī)的研磨效果摸索出較準(zhǔn)確的感官判斷。
在生產(chǎn)過程中,對(duì)磨粉機(jī)進(jìn)行調(diào)整時(shí),應(yīng)先接取磨上物,觀察流量、質(zhì)量是否穩(wěn)定,尤其是 IB 磨應(yīng)特別注意,要隨時(shí)用手摸、眼看、牙咬、口嘗等感官鑒定法,判斷人磨小麥的水分、含雜、軟硬等方面的變化。用牙咬開小麥時(shí),感覺不疲不硬,帶有發(fā)酥的感覺,并且大多數(shù)小麥口感基本一致,則說明小麥著水適當(dāng)、著水均勻度也較高。同時(shí)還要注意觀察小麥的品種、麥粒的顏色、大小、粒質(zhì),看其搭配比例否達(dá)到加工要求,必要時(shí)及時(shí)調(diào)整設(shè)備,使粉路的產(chǎn)量、質(zhì)量處于平衡狀態(tài)。對(duì)于其他各系統(tǒng)的磨粉機(jī),應(yīng)注意檢查磨上物的未篩凈物含量和提純效果,如:皮磨應(yīng)查看麩片的大小、含渣心及含粉情況,心磨應(yīng)查看物料的純度、粒度的均勻程度和含粉量。
人磨物料來源不止一處的磨粉機(jī),還應(yīng)檢查各處的物料質(zhì)量是否基本一致,是否做到了“同質(zhì)合并”,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量差距較大時(shí),應(yīng)找出原因,及時(shí)排除。同一道磨粉機(jī)有2對(duì)磨輥時(shí),應(yīng)盡量保持每對(duì)輥的流量基本一致,以免有的流量過大、研磨不透,有的流量卻過小,使磨粉機(jī)的喂料狀態(tài)不正常、平篩出現(xiàn)“篩枯”的現(xiàn)象,影響面粉質(zhì)量。此外,磨工還要重視最后一道皮磨和心磨來料的數(shù)量和質(zhì)量的變化,并根據(jù)情況,及時(shí)加以分析,妥善調(diào)整操作方法,如最后一道皮磨的來料增多、質(zhì)量變好,則前中路皮磨的剝刮率可能過低,應(yīng)適當(dāng)減小前中路皮磨的軋距加強(qiáng)研磨;如后路心磨的來料較少,則可能是前路皮磨提取的渣心較少、使清粉機(jī)選出的物料量少或前路心磨取粉率過高。更多相關(guān)信息,還請(qǐng)您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站,環(huán)球糧機(jī)網(wǎng) http://weddingmemoery.com/