TDTG系列慢速斗式提升機(jī)，是一種固定裝置的垂直輸送機(jī)械設(shè)備，主要適用于糧食等粒狀或粉狀輕質(zhì)物料的垂直提升輸送（溫度超過(guò)60℃、含過(guò)大雜質(zhì)、表面有油份浸出、帶腐蝕性物料除外）。

　　主要性能特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊，外形整齊，輕巧，美觀；

　　2、工作穩(wěn)定可靠，操作和維修、保養(yǎng)簡(jiǎn)便；

　　3、機(jī)座可裝順、逆兩向進(jìn)料斗，供用戶按需求采用；

　　4、主要部件采用機(jī)械折彎咬邊聯(lián)接和焊接，密封性能好；

　　5、用高強(qiáng)度平膠帶作牽引帶，牽引力強(qiáng)，耐用可靠；

　　6、傳動(dòng)裝置采用擺線針輪減速電機(jī)通過(guò)鏈條、鏈輪帶動(dòng)頭論，傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠、噪音小、安裝維修方便。

　　三、主要結(jié)構(gòu)

　　1、TDTG系列斗式提升機(jī)由機(jī)頭、機(jī)座、機(jī)筒、觀檢機(jī)筒、畚斗、畚斗膠帶、傳動(dòng)裝置等部分組成。（見(jiàn)圖書(shū)1）

　　2、機(jī)頭部件由機(jī)頭座、機(jī)頭蓋、頭輪、頭輪軸、軸承座、密封蓋等部分組成，機(jī)頭座上設(shè)有檢修窗及調(diào)整擋板。

　　3、機(jī)座部件由機(jī)座體、底輪、底輪軸、張緊裝置、進(jìn)料斗等部分組成。機(jī)座體設(shè)有順向和逆向進(jìn)料口，可根據(jù)用戶需要將進(jìn)料斗安裝在任一位置；張緊裝置可以調(diào)整頭輪和底輪的相對(duì)位置并張緊畚斗帶，以防其偏擺和打滑，機(jī)座體下部?jī)蓚?cè)各設(shè)一排料插門(mén)，可供清除機(jī)內(nèi)余糧和雜物。

　　4、機(jī)筒由優(yōu)質(zhì)鋼板折彎咬邊聯(lián)結(jié)，一種為普通機(jī)筒，一種為觀檢機(jī)筒，觀檢機(jī)筒供觀察檢修之用，根據(jù)用戶工藝需要開(kāi)設(shè)檢修窗并設(shè)有活動(dòng)插門(mén)。

　　5、畚斗及畚斗帶部件，畚斗為聚氨脂畚斗；畚斗帶用高強(qiáng)度平膠帶，其兩端接頭處和固定畚斗采用皮帶螺栓聯(lián)接。

　　6、傳動(dòng)裝置一般采用擺線針輪減速電機(jī)通過(guò)鏈輪傳動(dòng)（或者聯(lián)軸器傳動(dòng)）帶動(dòng)頭輪軸傳動(dòng)，也可以采用普通電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)懸掛式軸裝減速器。其減速器是套裝在頭輪軸的伸出端上。以上兩種傳動(dòng)方式其電機(jī)（或減速電機(jī)）均應(yīng)安裝在電機(jī)架上，當(dāng)斗提機(jī)設(shè)計(jì)高度小于10米時(shí)也可安裝在機(jī)頭座上。

　　四、安裝與調(diào)整

　　1、安裝條件

　?。?）設(shè)備機(jī)座的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆注，其厚度不小于300毫米，要求平整、堅(jiān)實(shí)，足以承受設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)載荷的要求；

　?。?）機(jī)座基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，也可在基礎(chǔ)上預(yù)埋一塊其尺寸大于機(jī)座底部的帶腳鋼板；

　?。?）當(dāng)設(shè)備的機(jī)筒需穿過(guò)樓板時(shí)，樓板應(yīng)預(yù)留洞孔；

　?。?）設(shè)備的機(jī)頭蓋頂部離建筑物（或構(gòu)件物）應(yīng)留有足夠的空間，其尺寸不少于500毫米；

　　（5）觀察檢修機(jī)筒的窗口（中線）應(yīng)安排在離樓面或地面1400毫米左右的位置上，以便于檢修。

　?。?）安裝傳動(dòng)裝置的工作臺(tái)架應(yīng)盡量安裝在樓面（或構(gòu)件物的平臺(tái)）上，并用地腳螺檢固牢。

　　2、安裝程序及要求

　?。?）將機(jī)座在已澆好的基礎(chǔ)上就位，以機(jī)座上法蘭面為基準(zhǔn)校正水平，并緊固地腳螺栓；

　　（2）根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，將機(jī)筒自下而上逐節(jié)安裝，最后安裝機(jī)頭，逐節(jié)用鉛錘線校正，要求機(jī)筒法蘭邊與鉛垂線的偏移不得大于3毫米，法蘭邊的聯(lián)接處不得有明顯的錯(cuò)位和縫隙；

　?。?）法蘭邊的聯(lián)接處應(yīng)有橡膠板條（或石棉帶）襯墊，并緊固聯(lián)接螺栓；

　?。?）機(jī)頭安裝后應(yīng)校正機(jī)頭軸至水平，機(jī)頭的位置安排應(yīng)根據(jù)工藝流程的要求，其出料口位置和機(jī)座進(jìn)料口位置可以安排在同一邊（進(jìn)料方式為順向進(jìn)料），也可以安排在相對(duì)邊（進(jìn)料方式為逆向進(jìn)料），逆向進(jìn)料的料斗裝滿系數(shù)高于順向進(jìn)料，建議采用逆向進(jìn)料方式；

　?。?）安裝畚斗帶及畚斗，先按技術(shù)參數(shù)在畚斗帶上用皮帶沖打好螺栓孔，畚斗帶應(yīng)盡量作預(yù)拉伸，將畚斗裝在畚斗帶上，機(jī)座底輪應(yīng)調(diào)整到最高位置，把裝好畚斗的畚斗帶從機(jī)頭處放入，一端繞過(guò)底輪，從觀檢機(jī)筒的檢修窗口拉出，與另一端聯(lián)結(jié)；

　　（6）打開(kāi)機(jī)頭檢修口，用手旋轉(zhuǎn)頭輪，調(diào)節(jié)回流擋板，使畚斗和擋板的間隙在5～10毫米之間，然后固定回流擋板；

　?。?）安裝傳動(dòng)裝置，先安裝工作臺(tái)架（或電機(jī)架），將減速電機(jī)安裝在工作臺(tái)架上，再安裝傳動(dòng)零件（皮帶輪、聯(lián)軸器或鏈輪），注意傳動(dòng)電機(jī)軸（或減速機(jī)軸）和機(jī)頭軸的平行度及同軸度要求，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整后再緊固螺栓將其固定。

　　3、調(diào)整及試車

　?。?）打開(kāi)機(jī)座的活動(dòng)門(mén)，清出機(jī)內(nèi)雜物；

　?。?）打開(kāi)觀檢窗門(mén)，用手旋轉(zhuǎn)頭輪，檢查畚斗螺栓是否擰緊，是否有異常響聲，機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)排除；

　?。?）調(diào)節(jié)張緊螺栓，張緊畚斗帶，無(wú)負(fù)荷試車二小時(shí)，同時(shí)調(diào)整張緊螺栓，消除畚斗帶跑偏和擦邊現(xiàn)象，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如靈活。

　　五、操作和故障處理

　　1、開(kāi)車前應(yīng)作常規(guī)檢查，即檢查緊固件，安全防護(hù)及設(shè)備潤(rùn)滑情況等；

　　2、開(kāi)車后，物料流量應(yīng)控制在額定范圍；

　　3、在設(shè)備運(yùn)行中注意以下問(wèn)題：

　?。?）不定期調(diào)整機(jī)座張緊螺桿，張緊畚斗帶，消除畚斗帶跑偏、擦邊、打滑現(xiàn)象；

　?。?）是否有異常響聲，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停車排除；

　　（3）檢查軸承溫升，如超過(guò)40℃，應(yīng)停車檢查排除。

　　4、停車時(shí)，先停止進(jìn)料，再繼續(xù)運(yùn)行1～3分鐘，將設(shè)備內(nèi)的剩余物料排空，才可關(guān)機(jī)。

　　5、常見(jiàn)設(shè)備故障及其原因和排除方法（見(jiàn)表二）

（1）清除出料口或溜料管內(nèi)異物

（2）控制物料流量

（3）排除傳動(dòng)裝置或電器控制部分的故障

　　六、維修保養(yǎng)

　　1、滾動(dòng)軸承采用鈣基潤(rùn)滑油潤(rùn)滑脂，每月加換潤(rùn)滑油一次，每年大修時(shí)拆洗一次，并換潤(rùn)滑油；

　　2、畚斗及畚斗螺栓每月應(yīng)全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或損壞應(yīng)及時(shí)緊固或更換，每年大修全部檢查、緊固或更換零件；

　　3、如停機(jī)半個(gè)月以上，重新開(kāi)機(jī)前應(yīng)將機(jī)座活動(dòng)門(mén)打開(kāi)，清除機(jī)內(nèi)存料后，再開(kāi)機(jī)。糧食烘干塔
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