一、調(diào)試前準(zhǔn)備工作
1、烘干塔準(zhǔn)備工作
?。?)檢查
a、塔內(nèi)檢查:對于烘干塔無論圓塔、方塔,開機(jī)前檢查是必不可少的。對于方塔檢查要進(jìn)入塔內(nèi)風(fēng)道里檢查,清除風(fēng)道內(nèi)殘留物,要檢查角狀盒安裝是否正確,角狀盒是否安在緊靠塔中間的風(fēng)室側(cè),有沒有掛偏和搭接不嚴(yán),有沒有缺少角狀盒等。塔節(jié)之間是否用封塔條子封牢。對于料位器要用手動(dòng)一動(dòng),開關(guān)要靈敏自如。
b、對于圓塔同樣要進(jìn)行檢查。但要重點(diǎn)檢查一下每個(gè)隔板上檢查孔是否關(guān)嚴(yán),螺栓是否松動(dòng)等。
c、將所有風(fēng)機(jī)地腳螺絲緊固一遍,調(diào)整三角帶松緊度,試機(jī)時(shí)要求需方電工、操作工等人員在場,首先用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,要求轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分無碰撞及摩擦現(xiàn)象。煙引風(fēng)機(jī)由于在烘爐時(shí)有水進(jìn)入,必須查看機(jī)殼內(nèi)是否結(jié)冰,并及時(shí)清除。所有電機(jī)要讓電工試一下正反轉(zhuǎn),并調(diào)整正確,檢查斗提機(jī)減速機(jī)是否安裝牢固,兩鏈輪是否對正;調(diào)整機(jī)頭淌糧板間隙,一般在8~10毫米。
d、對于有烘前倉、烘后倉的要檢查倉門是否關(guān)嚴(yán),倉下排糧口開關(guān)是否自如,并將倉內(nèi)雜物清除干凈。
(2)注油
到現(xiàn)場后,首先同庫方取得聯(lián)系,要求庫方準(zhǔn)備充足的潮糧及燃煤,同時(shí)要求庫方對相應(yīng)人員做出安排(烘干班長、電工、機(jī)修、司爐工、看流工、清雜工等人員),并對所有減速機(jī)、風(fēng)機(jī)的齒輪箱及軸承箱加注潤滑油。在加注潤滑油過程中,要求有庫方機(jī)修人員或塔維修人員在場。同時(shí)向庫方有關(guān)人員交待加注潤滑油方法、位置及相關(guān)事宜。加注機(jī)油時(shí)提醒庫方注意戶外機(jī)械,一般指塔提升機(jī)減速機(jī)、篩減速機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承箱等,在外作業(yè)機(jī)械要求加注防凍機(jī)油,以防因氣溫低使機(jī)油凝固,油號的選擇應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁剡x擇。
?。?)試運(yùn)轉(zhuǎn)
a、對于熱風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,一切正常后可啟動(dòng)各部電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對三角帶松緊應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,以防三角帶過緊或過松。斗提機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要觀察斗帶是否跑偏,如跑偏要調(diào)整;斗提機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)還要上機(jī)頭觀察斗帶是否跑偏,如跑偏也要調(diào)整過來。
b、輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要觀察皮帶是否跑偏、松緊程度,尤其注意進(jìn)糧口出糧口是否有刮碰皮帶處,如有要及時(shí)處理。
c、清糧篩試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要看一下有無刮碰現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲音;鏈子是否加油;檢查初清篩各傳動(dòng)部件與機(jī)體連接是否牢固;出糧口流管接口安裝是否正確,保證流管流通截面積,使糧食流通順暢。
d、塔下排糧機(jī)檢查。四葉輪排糧轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常,一般應(yīng)在四葉輪下面出糧,起動(dòng)時(shí)要緩慢起動(dòng)。鏈條是否注油有跳動(dòng)現(xiàn)象,無異常聲音時(shí),逐漸加速,直至達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。切記起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速過快以防安裝掉落異物卡住四葉輪來不及停車。運(yùn)轉(zhuǎn)后要進(jìn)入排糧底部,觀察四葉輪與葉壁間隙是否均勻,如有間隙過大或過小,要及時(shí)處理。
e、對于圓塔排糧,要進(jìn)入塔底觀察刮板與塔壁、塔底之間間隙要均勻,不可過大或過小,消除一邊大一邊小、一邊寬一邊窄等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)觀察減速機(jī)聲音是否異常,"十"字滑塊傳動(dòng)是否平穩(wěn)。
f、上述試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要有電工在場,隨時(shí)處理起動(dòng)過程中出現(xiàn)的問題,并且操作室要有人監(jiān)控,隨時(shí)開停機(jī)。
g、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,進(jìn)行聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),使設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)起來。
2、熱風(fēng)爐準(zhǔn)備工作
?。?)爐體檢查
到現(xiàn)場后,首先看爐是否烘好。熱風(fēng)爐必須充分烘干后才能開爐。這一點(diǎn)必須跟需方交待清楚。檢查時(shí)看一下爐墻、爐拱是否有裂縫,并及時(shí)處理。要及時(shí)清除爐內(nèi)打拱模板等殘留物,清除爐排上烘爐時(shí)遺留的灰燼。檢查爐排上是否有鐵釘、鐵絲等異物。對于快裝爐要檢查后拱墻及換熱器與爐體接合處是否接嚴(yán),現(xiàn)場澆筑的后拱是否用角鋼拉牢。各沉降室內(nèi)安裝異物要清理干凈。有無漏珍珠巖現(xiàn)象;大型砌筑爐檢查鋼架是否焊接牢固,有無開焊等現(xiàn)象;爐門開關(guān)靈活自如;各風(fēng)室門開關(guān)自如;手動(dòng)調(diào)節(jié)煤閘板自如,煤閘板與爐排高度要一致,避免一邊高一邊低。鏈條爐底座在除渣機(jī)位置處是否設(shè)有檢查門;鏈條爐要用事先準(zhǔn)備好的專用扳手將爐排松緊度調(diào)整好。
(2)注油
a、對于鏈條爐,減速箱要加注機(jī)油,前后軸要加注黃干油,加油時(shí)尤其是黃干油,要購買質(zhì)量好并且軟一些的,確保甘油注進(jìn)軸瓦之內(nèi)。
b、對于抽條爐減速箱內(nèi)要加注機(jī)油。滾輪及軸加注機(jī)油,同時(shí)交待操作工每班加兩次油,不能干磨。
c、除渣機(jī)減速箱加注機(jī)油,油孔注機(jī)油,班班加油。
d、上煤機(jī)減速箱加注機(jī)油,滑輪軸孔等要加注機(jī)油或黃干油,煤閘板轉(zhuǎn)動(dòng)軸、絲杠均注油,確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
e、鍋爐引風(fēng)機(jī)瓦盒加注黃干油(二硫化鉬),調(diào)節(jié)門軸加注機(jī)油,使其開關(guān)自如。
f、注意:上述過程中要有需方機(jī)修人員和操作工跟隨及逐項(xiàng)交待,如何加油,如何注油,注幾次等。
?。?)試運(yùn)轉(zhuǎn)
a、除渣機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):檢查機(jī)內(nèi)有無異物,開啟電機(jī),調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)方向,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無刮碰現(xiàn)象。
b、爐排試運(yùn)轉(zhuǎn):無論鏈條與抽條爐排,均要調(diào)整好轉(zhuǎn)動(dòng)方向,并從低速向高速逐漸加速。鏈條爐排最好轉(zhuǎn)動(dòng)一周后再加速;抽條爐排要運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,看一下爐條有無拱起、犯卡等現(xiàn)象。待一切正常后,可逐漸換檔提速,使?fàn)t條充分運(yùn)轉(zhuǎn)磨合。
c、上煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):按動(dòng)上下按鈕使上煤機(jī)上下自如,倒煤角度適當(dāng),鋼絲繩無騎馬現(xiàn)象。
d、上述設(shè)備均運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可與塔連鎖,起動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行試機(jī)運(yùn)行。
二、聯(lián)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
a、上述工作到位以后進(jìn)行聯(lián)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。按照起動(dòng)順序進(jìn)行起動(dòng):
熱風(fēng)機(jī)→煙氣引風(fēng)機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→冷風(fēng)機(jī)→除渣機(jī)→爐排→上煤機(jī)
塔下輸送機(jī)→排糧機(jī)→上塔提升機(jī)→清糧篩→上篩提升機(jī)(輸送機(jī))
b、全部機(jī)械聯(lián)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,要求電工對控制柜電源總負(fù)載進(jìn)行檢測,主要電機(jī)電流檢測。聯(lián)機(jī)充分運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)以后,要對各部電機(jī)、軸承檢查,發(fā)現(xiàn)電機(jī)或軸承有過熱現(xiàn)象要及時(shí)處理(屬正常溫升除外,一般指風(fēng)機(jī)軸承由于初始運(yùn)轉(zhuǎn),油沒到位等原因致使軸承初始有發(fā)熱現(xiàn)象,運(yùn)行一段時(shí)間會(huì)消失或溫度不再升高,對于溫度持續(xù)上升或風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大則要考慮軸承不好,或動(dòng)平衡不好,及其它原因造成的)。
c、在條件允許的情況下,聯(lián)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)最好時(shí)間長一些,以保證機(jī)械有充足時(shí)間磨合,避免正式上糧時(shí)出現(xiàn)毛病。聯(lián)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,要對所有傳動(dòng)角帶、輸送機(jī)皮帶、提升機(jī)斗帶再進(jìn)行一次檢查,有松動(dòng)的要及時(shí)緊固,對各處潤滑點(diǎn)潤滑油窗進(jìn)行檢查,缺油及時(shí)補(bǔ)上。上述工作完成后可安排上糧試車。
三、上糧試車
1、塔內(nèi)上糧
聯(lián)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后,可協(xié)商需方有關(guān)人員安排上糧試車,如需方有原糧倉可在前一天安排給原糧倉上糧。上糧時(shí),按啟動(dòng)順序,先開塔上糧斗提機(jī)→清糧篩→輸送機(jī)(或篩前提升機(jī)),開啟原糧倉閘門。開始上糧時(shí),這時(shí)先打開風(fēng)室內(nèi)所有人孔,以便觀察上糧情況,切記上糧流量過大,上糧時(shí)要均勻加量,逐漸達(dá)到提升機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量,與此同時(shí),要觀察提升機(jī)斗帶是否跑偏,如跑偏要及時(shí)調(diào)整。糧食上到一定高度時(shí),要及時(shí)進(jìn)入風(fēng)室內(nèi)檢查角狀盒口是否有漏糧及脹塔現(xiàn)象,如有停止上糧及時(shí)處理。同時(shí)看一下糧食是否有偏塔現(xiàn)象,如有要上到塔頂對入糧口做一下處理,使糧食盡可能均勻地落到兩邊。圓塔同樣要看糧食進(jìn)到各格是否均勻。當(dāng)糧食接近滿塔時(shí),要上到塔頂,先動(dòng)幾下料位器,避免料位器由于失靈造成滿塔溢糧現(xiàn)象。糧食裝滿以后,要進(jìn)入塔內(nèi)風(fēng)室中,清除掉落的糧食,關(guān)閉所有人孔,開始安排啟爐送風(fēng)。
2、啟爐烘干
a、上糧同時(shí),可安排點(diǎn)爐,此時(shí)切記不可開啟熱風(fēng)機(jī),等糧食上滿塔,檢查清掃完畢后,再開啟熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)爐啟動(dòng)以后觀察風(fēng)溫表,剛開始溫度不宜過高。風(fēng)溫超過80℃以后開始排糧,先慢速排糧,以正常產(chǎn)量1/3左右為宜,以后隨風(fēng)溫上升(對于烘干玉米達(dá)到140~150℃為宜、烘干大豆90~100℃、烘干水稻55~65℃)及潮氣加大逐漸提高排糧量,將流出的糧食返回塔內(nèi)繼續(xù)烘干。烘到一定時(shí)間,觀察玉米有干的跡象以后請有關(guān)人員或用快速測水儀測定,如達(dá)到或接近標(biāo)準(zhǔn)水分時(shí)可請化驗(yàn)人員進(jìn)行化驗(yàn)。直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水分,再開動(dòng)冷風(fēng)機(jī),流出的糧食經(jīng)化驗(yàn)合格后裝囤或發(fā)運(yùn)。切記不可長時(shí)間悶塔不排糧。
b、熱風(fēng)爐啟動(dòng)以后要保持風(fēng)溫穩(wěn)定,不可忽上忽下,具體操作見《熱風(fēng)爐操作手冊》,這里不再詳述。
c、塔排糧以后,切記隨時(shí)觀察塔內(nèi)坨糧現(xiàn)象,方塔內(nèi)糧在排潮口用鋼筋棍扎。圓塔則敲打四壁促使糧食下落。塔內(nèi)坨糧危害最大,極易造成糊糧或水份不均,因此開塔初期一定要注意,待糧食循環(huán)一周后此現(xiàn)象將消失。
d、塔排糧一段時(shí)間以后要進(jìn)入冷塔風(fēng)道內(nèi)用手敲擊熱風(fēng)隔板,避免熱風(fēng)道內(nèi)有漏糧現(xiàn)象,如聲音發(fā)悶,似有異物時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查。
e、塔排糧一段時(shí)間以后,還要上塔頂觀察料位器工作情況,避免假料位造成空塔。
f、圓塔要調(diào)整料位器位置,使糧先充滿其它方向,再壓向料位器。
g、方塔排糧,觀察四葉輪排糧是否均勻,兩側(cè)要求排糧基本一致。
h、圓塔排糧觀察刮糧板下糧食要均勻一致,否則要調(diào)整排糧閘板,使其出糧均勻。圓塔排糧初始階段排糧口易坨糧,此時(shí)要進(jìn)去人工攪動(dòng)使糧順暢的流下來。
i、另外注意,初清篩使用時(shí),要求進(jìn)入的糧流要穩(wěn)定,如果是用人工通過輸送機(jī)上糧,可在輸送機(jī)上糧處設(shè)一個(gè)帶有可調(diào)插板的上糧斗,以控制糧流;切忌用人工直接往輸送機(jī)上任意倒糧,致使初清篩和溜管堵塞。
四、熱風(fēng)爐試車時(shí)注意
a、熱風(fēng)爐開機(jī)原則:先開出渣機(jī),后開爐排;先開引風(fēng)機(jī),后開鼓風(fēng)機(jī);停機(jī)則相反。
b、一般要將爐排下第一個(gè)風(fēng)室和最后風(fēng)室關(guān)上,中間幾個(gè)風(fēng)室打開,如果發(fā)現(xiàn)煤到爐排尾部還沒燃盡,就要打開最后的風(fēng)室。
c、爐膛溫度切勿超過850℃。爐溫如超高,為保護(hù)換熱器,鼓風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī),需馬上減慢爐排的速度,減薄煤層。鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)間不得超過5分鐘,以免燒壞爐排。
d、必須及時(shí)清渣、清灰,清灰時(shí)必須清理干凈,否則,影響爐排通風(fēng)而燒壞爐排;及時(shí)破除爐排兩邊的結(jié)焦現(xiàn)象,否則會(huì)導(dǎo)致燒煤斗。
e、建議用戶燒5000大卡以上不結(jié)焦煙煤,最大煤塊不得超過35毫米,小于5毫米的不多于15%。發(fā)現(xiàn)爐排煤層不均勻時(shí),應(yīng)耙平煤層,消除火口,保持火床平整。發(fā)現(xiàn)爐排上煤層結(jié)焦防礙通風(fēng)時(shí),要及時(shí)打焦,確保煤層通風(fēng)良好和灰渣順利進(jìn)入除渣機(jī)。如果結(jié)焦嚴(yán)重煤層燃燒困難,極易燒壞爐排,應(yīng)及時(shí)調(diào)換煤種。出渣機(jī)應(yīng)加水并保持一定的水位。
f、故障停爐時(shí),關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)和爐排電機(jī),打開熱風(fēng)爐上的所有爐門,加煤壓火,煤閘板200mm距離內(nèi)不能有煤,保持熱風(fēng)機(jī)的工作,以降低爐膛和換熱器的溫度,待爐子自然或強(qiáng)制冷卻后,在有安全保障的措施下方可進(jìn)入,排除故障。壓火時(shí)煤不能撒的太多,不允許長期壓火。
g、如突然停電,造成熱風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),應(yīng)及時(shí)打開所有爐門進(jìn)行自然通風(fēng),同時(shí)迅速用拌水的細(xì)爐灰將爐排火床壓住,從而快速降低爐膛溫度。
h、煙氣回收在糧食水分不超過27%及煙塵黑度不大時(shí),并在用戶同意的情況下方能使用,否則不能使用。玉米烘干機(jī)械
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