企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量目標，目標是管理體系的方向和目的。如果一個企業(yè)不建立起明確的質(zhì)暈管理目標，其所建立起來的質(zhì)量管理體系就是一個沒有方向和目的的質(zhì)量管理體系，同時應(yīng)作到人人知曉。那么企業(yè)就應(yīng)有一個專職或兼職人員來管理企業(yè)的質(zhì)量工作，建立完整的質(zhì)量體系，從原料進廠到成品出廠等一系列質(zhì)鼉活動記錄，制定質(zhì)量管理制度，明確各部門和各級人員的質(zhì)鼉職責權(quán)限以及相互關(guān)系，并有各種活動記錄，以保證企業(yè)內(nèi)部的各項質(zhì)量活動能夠按照有關(guān)規(guī)定，正常有序地進行，從而實現(xiàn)原輔材料采購、生產(chǎn)加工過程、成品包裝貯存等生產(chǎn)加工過程的仝過秤質(zhì)量管理控制。

2原輔材料采購

加上廠應(yīng)制定稻谷、包裝材料的采購文件，如采購計劃、或采購合同等，并根據(jù)批準的采購文件進行采購。采購文件中通常應(yīng)明確：采購物品的名稱、型號、規(guī)格，等級、質(zhì)量要求、交貨方式、交貨日期等。應(yīng)采購符合規(guī)定的原輔材料、包裝材料，并對采購材料進行檢驗和驗證，并有相關(guān)的記錄。

3稻谷清理和儲存

稻谷采購進，后。進行稻谷清理和檢測稻谷的含水量。對含水量在14％以下的稻谷，直接加工或入倉存放。對含水量大于14％的稻谷采取烘干、晾曬等不同方法，待水分降至1 4％．可以加工或存放。對于香犁稻谷，存放期都不超過半年。因為大米的內(nèi)在質(zhì)量如香味、油潤性、光亮度等會隨存放時間的增加而逐漸降低?？紤]到環(huán)境濕度、溫度對稻谷的影響，工廠定期檢查谷倉的濕度、溫度和稻谷的含水量。根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)措施。以防稻谷生霉變質(zhì)。稻谷的含水量對大米加工的整米率影響很大，含水量太低，脫殼時，谷粒易脆斷；含水量太高，同樣易斷裂，而且碾米質(zhì)量難控制。因此，大米加工對稻谷含水量控制得很嚴格，對加工各類品種稻谷的最佳含水量，應(yīng)根據(jù)變踐總結(jié)出一系列指標，分門別類進行質(zhì)量控制，決不能混雜在一起，同時應(yīng)作好各項檢查記錄。

4大米加工

在稻谷的機器加工過程中，始終應(yīng)圍繞著最大限度提高整精米率，降低碎米率來實行各項措施。

4．1稻谷脫殼

大米加工過程中不要求稻谷一次脫殼率過到1 00％，一次脫殼率通常控制在90％左右。根據(jù)經(jīng)驗，當脫殼率達到100％時，斷米、碎米會顯著增加，導致綜臺經(jīng)濟效益下降。在脫殼率為90％時。綜合經(jīng)濟效益最好?？刂泼摎ぢ?，可通過調(diào)整礱谷機的進料量及膠輪間隙等有關(guān)參數(shù)來實現(xiàn)．

4．2碾米階段

從礱谷機出來的只是糙米。不是白米。要將糙米變?yōu)榘酌祝€要用碾米機進行加工。這--T序，主要靠米的留皮程度來檢查加工質(zhì)量。應(yīng)采用多次碾米的方法，即每碾一次，米皮去掉一部分，經(jīng)過多次碾米，米皮基本去凈，一般經(jīng)過3次碾米即可達到所需要的精度指標。這樣做可以降低碎米和碾米損耗，提高經(jīng)濟效益。實際經(jīng)驗和試驗數(shù)據(jù)都證明：在碾米過程中，多次碾米比一次碾米可大大提高整米率。采用多次碾米似乎是浪費時間和物力，實際上，綜合計算是提高了經(jīng)濟效益。

4．3白米分級

經(jīng)過以上一系列的加t過程后有些米粒經(jīng)受不了加工過程的沖擊，變成了斷米和碎米。為適應(yīng)市場各類消費者的需求，收到最好的經(jīng)濟效益和社會效益，米廠I籃對大米進行分級，依據(jù)國家標準按大米加j：精度分級，但我認為依據(jù)國家標準的同時再加上整米率和碎米率來分級。這樣優(yōu)質(zhì)米整米率高，碎米率低，外觀表現(xiàn)為顆粒均勻，幾乎全為整米粒。一般來說，稻谷加工至此階段，大米機器加上就結(jié)束了。但為提高大米的外觀質(zhì)量和檔次，優(yōu)質(zhì)大米的加工還要進行色選、拋光處理。

4．4大米色選

篩選后的優(yōu)質(zhì)米中，還會混雜有極少數(shù)褐色米、黃色米等雜色米。它們在優(yōu)質(zhì)米中特別顯眼，嚴重影響優(yōu)質(zhì)米的外觀美感。有條件的米廠就應(yīng)配備色選機，對優(yōu)質(zhì)米用色選機進行色選，將其中的雜色米清除。

4．6大米拋光

大米拋光是在拋光機中進行的，采用濕米加工技術(shù)進行拋光。在拋光過程中，機器中的霧狀液體使米粒表面濕潤。米粒在機械力的作用下相互磨擦，壤終使外表面變得光滑油亮。其關(guān)鍵技術(shù)之一是控制拋光液的加入量，加入量少，拋光效果差：加入量多，拋光出來的米易板結(jié)、腐壞，嚴重時甚至會損害機器。具體操作過程要綜合考慮生產(chǎn)量、稻谷品種、光亮度要求等因寨。一般拋光一次，以光亮度要求提高2個數(shù)量級為宜。提高太多，碎米便會隨之增加。通過拋光處理后，大米外表光滑油亮，白度與亮度顯著提高，顆粒晶瑩透明，十分誘人。最后按照市場供求情況。將各種等級的大米分別裝入印有商標的不同容積的包裝袋中，便進入市場銷售。各級大米價格不同，優(yōu)質(zhì)米價格往往比普通米價格高很多。因此，在大米加工過程中。加強質(zhì)量控制，提高整精米率，才能取得較好的經(jīng)濟效益．更多相關(guān)信息，還請您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機網(wǎng) http://weddingmemoery.com/