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褐煤烘干機尾溫受影響的五大因素,近年來隨著能源危機的出現(xiàn)，能源價格的不斷上漲，因此，有必要采取措施改變褐煤烘干機設備的操作條件，選擇熱效率高的干燥設備，回收排出廢氣中的部分熱量來降低生產成本。
褐煤烘干機尾溫受影響的五大因素
1、褐煤烘干機尾漏風量。當褐煤烘干機尾處密封設施磨損后，密封效果不理想，該溫度會偏低。但如果此處有不完全燃燒煤粉，遇到漏入的空氣燃燒后此溫度反而升高，當褐煤烘干機尾配置高溫廢氣分析儀時，此現(xiàn)象會顯而易見。
2、褐煤烘干機尾的負壓大小。烘干機尾負壓除了受窯內物料及窯皮、結圈等因素影響外，還與系統(tǒng)排風、預熱器阻力、三次風管阻力等因素有關，而這些因素帶受著若干子因素的影響。在褐煤烘干機尾負壓偏低時，褐煤烘干機尾溫度不會表現(xiàn)過高。
3、褐煤烘干機尾測溫點及測溫儀表的可靠性。由于褐煤烘干機機尾環(huán)境不利于熱電偶的壽命。所以，能準確測出褐煤烘干機尾溫度并不容易。為了延長熱電偶壽命，應該在褐煤烘干機尾區(qū)域內找出受高溫氣流或物料沖刷較小的位置作為測點，而且可以將不同測點的溫度進行比照，做到心中有數(shù)。另外，當褐煤烘干機尾熱電偶有結皮時溫度偏低，需要定時人工清理，以反映真實溫度。
4、褐煤烘干機內的火焰形狀、長度及溫度，以及煤管的位置?；鹧嫒紵俣炔粔?，燒成溫度后移，煤管伸入褐煤烘干機內較多；多風道煤管外風的比例大、火焰偏長；褐煤烘干機內料少或煤粉用量偏高，甚至烘干機前用煤不完全燃燒，在烘干機尾漏風較大時，在此處二次燃燒；褐煤烘干機內無結圈、無大球等異常情況。
5、分解爐用煤高于或低于需要量。當比例高于60%而燃燒不完全時，未燃煤粉只有在落入褐煤烘干機內，或被生料夾帶進烘干機時燃燒，會使褐煤烘干機機尾溫度升高;當?shù)陀?0%時，不足熱量要靠烘干機頭多用煤完成生料繼續(xù)分解，烘干機尾溫度偏低，褐煤烘干機的產量受到制約。
1.減少烘干過程的各種熱損失：一般來說，褐煤烘干機的熱損失不會超過10%，大中型生產裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個最佳保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風機和引風機串聯(lián)使用，經(jīng)合理調整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免對流烘干機因干燥介質的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。
2.降低褐煤烘干機的蒸發(fā)負荷：物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發(fā)負荷，這是烘干設備節(jié)能的最有效方法之一。
3.提高褐煤烘干設備入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度：由于烘干機熱效率常識，提高干燥機入口空氣溫度，有利于提高干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設備入口空氣溫度可以比產品允許溫度高得多。
目前社會上褐煤烘干機廠建得不少，真正質量過關的不多，且生產規(guī)模小。又由于資金投入的不足，產量上不出，形不成市場，利潤也就沒有保證，甚至搞壞了烘干機的聲譽。富華褐煤烘干機主要特點
1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低;
2、采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠;
6、干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗;
7、可根據(jù)用戶要求控制產品水分
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褐煤烘干機尾溫受影響的五大因素
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-08-07 10:01:21
