通常，輸送帶由不銹鋼薄板(厚度1mm)制成，板上沖有長條孔(如1.5mm×6mm)，開孔率6%~45%，輸送帶也常用不銹鋼網(wǎng)制造。絲網(wǎng)主要材質(zhì)為1Gr18Ni9Ti,可在500~700℃下長期工作。用鉬二鈦制成的網(wǎng)帶強(qiáng)度和抗酸蝕性能更佳。輸送帶的開孔率根據(jù)干燥產(chǎn)品顆粒尺寸，是否易于粘著等因素確定。料層厚度通常是 數(shù)十道數(shù)百毫米，由于物料不同也有幾毫米道一米以上的，負(fù)荷一般不超過600kg/m2;干燥介質(zhì)穿流流速(按空床計(jì)算)為0.25~2.5m/s，通常取1.25~1.5m/s;通過輸送帶和物料層的總阻力不超過250~500Pa，以避免單元段間的泄露;輸送帶寬度為1.0~4.5m,長度相應(yīng)為3~60m。國內(nèi)游寬度為1.2,1.6和2.0m的系列產(chǎn)品，國外有2.0,2.5和3.2m的系列產(chǎn)品。

　　多層帶式烘干機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長，在整個(gè)干燥過程中工藝操作條件(如干燥介質(zhì)流速、溫度及濕度等)能保持恒定的場合。干燥室是一個(gè)不隔成獨(dú)立控制單元段的加熱箱體。層數(shù)可達(dá)15層，最常用3至5層。最后一層或幾層的輸送帶運(yùn)行速度較低，使料層加厚，這樣可使大部分干燥介質(zhì)經(jīng)開始的基層較薄的物料層，以提高總的干燥效率。層間設(shè)置隔板以阻止干燥介質(zhì)的定向流動(dòng)，使物料干燥均勻。

　　在干燥器內(nèi)，空氣流動(dòng)的通道大小，對(duì)空氣流速影響很大?？諝饬飨蚝臀锪显械姆植加峙c流速有關(guān)。因此，適當(dāng)考慮物料曾的間距和控制風(fēng)向是保證流速的重要因素。

　　為了保證干燥物料的質(zhì)量，常常采取降低烘箱內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)溫度和減薄物料層厚度等措施來達(dá)到目的。物料層的厚度由實(shí)驗(yàn)確定，通常為10~100mm。更多相關(guān)信息，還請(qǐng)您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)：http://weddingmemoery.com