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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)需布置在原料堆棚附近，系統(tǒng)中沸騰爐的點(diǎn)火操作，本文針對(duì)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)原料堆棚及點(diǎn)火方面介紹。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，建造方便，其投資較烘干坑大而較轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)省。熱效率、生產(chǎn)率均較烘干坑高，而比轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)低。缺點(diǎn)是當(dāng)粘土水分大于15%時(shí)易堵塞轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)腔，為此需建造堆棚堆存一定數(shù)量的濕粘土，使粘土表面風(fēng)干，避免水分過高。另外轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干后的物料水分常達(dá)不到入磨水分的要求，烘干后的物料還要堆放一段時(shí)間，利用本身余熱繼續(xù)蒸發(fā)水分，或再送入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)行第二次烘干。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱效率較高，耗用勞動(dòng)力少，能保證烘干物料的水分符合要求。缺點(diǎn)是耗用鋼材多，設(shè)備加工較復(fù)雜。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)一般布置在原料堆棚附近，不要和其他主機(jī)設(shè)備裝設(shè)在一個(gè)車間內(nèi)，以免粉塵污染和影響主廠房的采光和通風(fēng)。
在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)點(diǎn)火前，操作平臺(tái)靠近爐門處，準(zhǔn)備好lOOkg發(fā)熱量>22990kJ／kg、粒度小于6mm的碎煙煤，0.5m3左右、粒徑小于lOmm的爐渣，以及引火用的lOOkg左右的細(xì)木柴。在碎煤倉(cāng)中裝滿經(jīng)立式碎煤機(jī)破碎的劣質(zhì)無煙煤（粒度小于lOmm，發(fā)熱量大于18810kJ/kg）；將轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)系統(tǒng)中的爐床清理干凈，檢查風(fēng)帽有無斷落，通風(fēng)是否堵塞；通過兩小時(shí)的空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查供煤部分、鼓風(fēng)系統(tǒng)、排渣裝置、控制盤系統(tǒng)是否正常，電機(jī)啟動(dòng)設(shè)備操作應(yīng)靈活可靠；
對(duì)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)檢查正常后，在爐床上填放一層厚度為300ram左右的爐渣做床料，并視渣的含煤量適當(dāng)加入碎煤，而后開動(dòng)風(fēng)機(jī)將其吹平，再檢查渣厚不應(yīng)超過250ram，使床料混合均勻、平整；視爐型大小加入適量木柴，以預(yù)熱爐膛和加熱底料，底料上有足夠火炭層后，輕輕攤開炭火，再把未燒透的木柴鉤出，將赤紅火炭層扒平，散布在爐床的各個(gè)角落，注意不要翻動(dòng)爐渣；
在炭火上均勻散布細(xì)煙煤，稍后可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，開動(dòng)風(fēng)機(jī)，瞬間將風(fēng)壓升至3500Pa，再關(guān)閉風(fēng)門，使火炭、砂、煤三者混合均勻，然后徐徐開啟風(fēng)門，風(fēng)力大小以使?fàn)t渣微微起跳為準(zhǔn)，使?fàn)t料均勻蠕動(dòng)，并不斷攪拌均化，扒出焦塊，待全部爐料燃燒成桔黃色后，加大風(fēng)門開度，使之沸騰燃燒；此時(shí)應(yīng)根據(jù)著火情況補(bǔ)加煙煤，待渣面上火均勻，火勢(shì)較旺后，即可喂入少量煙煤。喂煤量隨著火勢(shì)逐漸增加，相應(yīng)地逐步增加通風(fēng)量。在升溫過程中，應(yīng)以“快”為前提，一旦升溫到一定程度，可加大喂煤量、通風(fēng)量，爐溫相應(yīng)逐步提高。
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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)原料堆棚及點(diǎn)火方面介紹
來源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-08-09 12:17:29
