優(yōu)質(zhì)稻谷利用干燥設(shè)備技術(shù)保鮮干燥方法研究

來源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-08-16 16:39:49

將水分為16. 0 %~18. 6 %的新收割優(yōu)質(zhì)稻谷采用包裝打圍、中間散存的方式儲(chǔ)藏,分別使用熱風(fēng)就倉干燥,自然風(fēng)就倉干燥和低溫儲(chǔ)藏干燥等方法進(jìn)行干燥處理,同時(shí)也使用低溫烘干機(jī)和自然晾曬等方法進(jìn)行干燥處理。結(jié)果表明:各種干燥處理都達(dá)到了滿意的效果,達(dá)到預(yù)期干燥水分,干燥均勻,未增加裂紋粒(爆腰粒) ,發(fā)芽率、黃粒米率、整精米率、脂肪酯值和粘度等重要品質(zhì)指標(biāo)未發(fā)生明顯變化,品質(zhì)新鮮。通過試驗(yàn)找到了稻谷保鮮干燥方法,可與保鮮儲(chǔ)藏稻谷的方法配套,為保鮮大米加工常年提供新鮮稻谷原料。
  新收割的稻谷,一般水分都在20 %~30 % ,為了能較長時(shí)間的儲(chǔ)藏和運(yùn)輸,必須對(duì)其進(jìn)行干燥。干燥的方法很多,但在我國用得最多的,還是最古老的自然晾曬法。它所需設(shè)備簡單、節(jié)能、經(jīng)濟(jì),但干燥條件難于控制,易發(fā)生曝曬或干燥水分過低,因而形成稻谷裂紋粒增多,碾米時(shí)碎米率增加,進(jìn)而影響稻谷質(zhì)量。通過調(diào)研和實(shí)驗(yàn)對(duì)稻谷的收割期、自然晾曬干燥條件及對(duì)稻谷爆腰率的影響做過一些研究報(bào)導(dǎo)〔1~4〕。他們調(diào)查發(fā)現(xiàn),干燥到水分12.5 %以下的稻谷,其爆腰率可達(dá)47 %。他們實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),晾曬干燥速度過快,超過1. 2 %水分/h的降水速度,爆腰率大為增加。這些干燥條件,農(nóng)民很難掌握。加之近年來,農(nóng)村很多勞力外出務(wù)工,稻谷收獲季節(jié)缺乏勞力,又難尋晾曬場地,因此很多農(nóng)戶愿意收割后就將稻谷賣掉,哪怕價(jià)格低點(diǎn),也不愿自行晾干再賣,這無疑加重了糧庫的干燥負(fù)擔(dān)。
  另一干燥設(shè)備干燥方法就是烘干機(jī)加熱干燥法,但在我國主要用于北方高水分玉米的烘干,用在稻谷干燥上較少,因?yàn)檫@些干燥設(shè)備烘干機(jī)多屬高溫快速烘干機(jī),用它烘稻谷不但爆腰率增多,還要嚴(yán)重影響品質(zhì)和口味。特別是對(duì)日本的稻谷烘干機(jī)做過些報(bào)導(dǎo)。報(bào)導(dǎo)說,用于稻谷的烘干機(jī),應(yīng)是低溫慢速烘干機(jī),介質(zhì)溫度不要超過50 ℃,稻谷溫度不要超過35 ℃,在大通風(fēng)量作用下,烘出的稻谷才能保證質(zhì)量。在上世紀(jì)60年代,國外的一些農(nóng)場和倉庫開始使用“就倉干燥”方法對(duì)新收入倉的潮糧在倉內(nèi)進(jìn)行干燥,然后就倉儲(chǔ)藏,后來把這種干燥方法稱作“就倉干燥”。這種干燥方法簡單、經(jīng)濟(jì),不必購置價(jià)格可觀但使用期很短的機(jī)械烘干設(shè)備,僅利用糧庫常用的通風(fēng)設(shè)備和空氣加熱器即可。而且這種方法還減少了一些輸送環(huán)節(jié),減少了糧粒的破損和損耗,因而降低了干燥成本。但它也存在較為嚴(yán)重的缺點(diǎn),就是上下糧層干燥不均勻,下層過干燥而上層又干燥不到位。高影等〔8〕用就倉干燥方法對(duì)我國南方稻谷進(jìn)行過干燥試驗(yàn),取得較好效果,但仍然存在上下糧層干燥不均勻的問題。
  本試驗(yàn)研究的目的是在現(xiàn)有糧食利用干燥設(shè)備干燥的方法中,找出適合我國國情的,經(jīng)濟(jì)實(shí)用、易于推廣,并能保持稻谷原有品質(zhì)的干燥方法,與稻谷保鮮儲(chǔ)藏方法相結(jié)合,能常年為市場提供新鮮可口的大米。
  1  材料與方法
  1. 1  試驗(yàn)稻谷
  2003 年新收獲“D 優(yōu)—68”優(yōu)質(zhì)秈稻,產(chǎn)地四川省廣漢市,粒型長寬比≥2. 8 ,水分為16. 0 %~18. 6 %(按水分分段存放) 。
  1. 2  主要機(jī)械設(shè)備
  烘干機(jī):上海生產(chǎn)的NEWPRO —120 型良質(zhì)米干燥機(jī)。通風(fēng)機(jī): 四川生產(chǎn)的離心風(fēng)機(jī)4 - 72 -12No 60型,功率5. 5 kW。就倉干燥用加熱器:成都生產(chǎn)的SRD —12 型加熱器,最大功率12 kW。谷物冷卻機(jī): GLA85型,北京生產(chǎn)。糧溫巡測系統(tǒng):數(shù)字式測溫儀TC6600 ,四川生產(chǎn)。LDQ —1400W 型多功能扦樣器及LDS —ID型電腦糧食測水儀等。
  1. 3  試驗(yàn)地點(diǎn)及試驗(yàn)倉
  試驗(yàn)在川糧米業(yè)股份有限責(zé)任公司廣漢米廠的大倉內(nèi)進(jìn)行。就倉干燥采用包裝打圍,中間散裝的方式進(jìn)行。打圍倉長12 m ,寬4. 5 m ,堆高2. 5 m。在進(jìn)糧前安裝好地上籠風(fēng)道:一機(jī)三風(fēng)道,風(fēng)道間中心距1. 5 m ,邊風(fēng)道中心距圍墻邊0. 75m。共做3個(gè)打圍倉,其中一個(gè)用于通熱風(fēng)就倉干燥(空氣經(jīng)過加熱器具) ,一個(gè)用于通自然風(fēng)就倉干燥,另一個(gè)用于通冷風(fēng)就倉低溫儲(chǔ)藏干燥(空氣經(jīng)谷物冷卻機(jī)) 。為了保冷,在冷風(fēng)就倉低溫儲(chǔ)藏干燥倉圍墻內(nèi)側(cè)加一層10cm厚的聚氯乙烯硬泡沫塑料板,裝糧之后,在糧面上加蓋一層上述泡沫板,在泡沫板上再壓蓋一層裝有稻殼的麻袋。裝糧時(shí),在打圍墻內(nèi)側(cè)與潮糧之間隔一塑料薄膜,以免圍墻內(nèi)稻谷受潮。
  1. 4  糧食干燥方法
  1. 4. 1  熱風(fēng)就倉干燥 根據(jù)前人的研究和經(jīng)驗(yàn):就倉干燥稻谷的水分不要高于18 %〔9〕和就倉干燥上層糧較底層難干燥〔8〕,在糧食入倉時(shí),我們嚴(yán)格掌握糧食水分,特別是上層糧食水分不高于下層水分的原則。在其中一個(gè)打圍倉內(nèi)裝入稻谷74.1 t ,糧堆高2. 5 m ,此時(shí)空氣途徑比為(2. 5 m + 0. 75 m) / 2. 5 m =1.3。連接好空氣加熱器、通風(fēng)機(jī)和風(fēng)道,稱此倉為熱風(fēng)就倉干燥倉。選有代表性的10 個(gè)點(diǎn),作為測溫點(diǎn)和測水點(diǎn),每點(diǎn)分上、中、下3層,經(jīng)扦樣測定,該倉處理前平均水分為18 %。從預(yù)備試驗(yàn)得知,本試驗(yàn)用的加熱器和風(fēng)機(jī)組合后,可提高空氣溫度3 ℃左右。為此,我們掌握倉外大氣濕度高于80 %,不通風(fēng)干燥;倉外大氣濕度低于65 %時(shí),可通風(fēng)干燥,但不加熱。
  本干燥試驗(yàn)是稻谷保鮮儲(chǔ)藏試驗(yàn)的一部分,而保鮮儲(chǔ)藏方法是低溫和準(zhǔn)低溫,因此儲(chǔ)藏水分可略高于安全水分(一般可在14. 5 %左右) ,又考慮到儲(chǔ)藏通風(fēng)降溫中的水分損耗,我們把干燥的目標(biāo)水分定在15 %。在用吹風(fēng)方式干燥時(shí),當(dāng)10 個(gè)測水點(diǎn)底層水分只要有1~2點(diǎn)達(dá)到14. 7 %時(shí),就要停止吹風(fēng)干燥,而改成吸風(fēng)方式干燥(此時(shí)不需加熱器) 。當(dāng)吸風(fēng)干燥時(shí),10 個(gè)測水點(diǎn)的上層水分只要有1~2點(diǎn)達(dá)14. 7 %時(shí),停止吸風(fēng),再改成吹風(fēng),如此反復(fù),直到上下層都有14. 7 %水分點(diǎn)時(shí),停止通風(fēng),干燥完成,這時(shí)中層水分最高。在干燥過程中,每天測糧溫,3~5 天用電腦測水儀測水分。
  1. 4. 2
  自然風(fēng)就倉干燥 自然風(fēng)就倉干燥與熱風(fēng)就倉干燥基本相同,只是吹入不加熱的空氣。因?yàn)橛脕砀稍锛Z食的空氣溫度低,干燥速度更慢,所以裝入干燥倉的稻谷的水分也要略低一些,我們控制在16 %左右。裝糧時(shí)同樣要注意上層糧食水分不要高于底層。該倉共裝入稻谷77. 8 t ,平均水分15. 9 % ,糧堆高2. 5 m,空氣途徑比為1. 3 。裝滿糧后,只要把風(fēng)機(jī)和風(fēng)道連接就可通風(fēng)干燥,但當(dāng)外界空氣濕度高于70 %時(shí)不通風(fēng),因?yàn)楦稍镄侍?嚴(yán)重時(shí)稻谷還會(huì)吸潮。干燥的目標(biāo)水分也是15 %,吹風(fēng)與吸風(fēng)相互轉(zhuǎn)換的指示水分也是14. 7 % ,其它都同熱風(fēng)就倉干燥一樣。
  1. 4. 3  通冷風(fēng)就倉干燥 通冷風(fēng)就倉干燥(亦稱低溫儲(chǔ)藏干燥) 與前面兩種就倉干燥基本相同,只是通入的是經(jīng)谷物冷卻機(jī)冷卻到10℃左右的空氣,邊儲(chǔ)藏邊干燥。因?yàn)楦稍?儲(chǔ)藏)的溫度低,有利于稻谷原有品質(zhì)的保持,有利于保鮮,但也由于溫度低,干燥速度特別慢,因此,這種干燥不要求短期內(nèi)完成(太浪費(fèi)能源) ,而是在整個(gè)儲(chǔ)藏期中完成。這種儲(chǔ)藏干燥,一般都是儲(chǔ)藏期較長,要度過夏季,以便在市場缺貨時(shí)能提供品質(zhì)新鮮稻谷(其它方式儲(chǔ)藏的稻谷已開始變陳) 。通冷風(fēng)干燥倉共裝入稻谷75. 6 t ,平均水分為17 % ,上層水分略低于下層,干燥的目標(biāo)水分為14. 5%。該倉儲(chǔ)藏和干燥溫度應(yīng)始終低于15 ℃,一旦有的測溫點(diǎn)溫度達(dá)到15 ℃,立即通入冷風(fēng)(溫度為10 ℃,濕度為65 %) ,將糧溫降至10 ℃左右即可停機(jī)。為做到這一點(diǎn),每天測定糧溫,10~20 天測1 次水分。
  1. 4. 4  “三久”烘干機(jī)干燥 按“三久”烘干機(jī)使用說明書操作,將24 t 水分為18. 6 %的稻谷,分兩次干燥成14. 5%左右。
  1. 4. 5  自然晾曬干燥 從廣漢新華糧庫隨機(jī)分取2003 年收購的“D 優(yōu)—68”優(yōu)質(zhì)稻谷1 t 。該批稻谷是當(dāng)?shù)剞r(nóng)民自然晾曬后交到糧庫的,平均水分為13. 7 %。
  1. 5  稻谷品質(zhì)檢測項(xiàng)目及檢測方法稻谷、大米水分,按GB/ T56497 - 1985 執(zhí)行;稻谷發(fā)芽率, 按GB/ T5520 -1985 執(zhí)行; 黃粒米, 按GB/ T5496 - 1985 執(zhí)行;色澤氣味,按GB/ T5492 -1985執(zhí)行;整精米率,按GB/ 1350 - 1999 附錄A 執(zhí)行;脂肪酸值,按GB/ T15684 - 1985 執(zhí)行;粘度,按GB/T15682 - 1995 執(zhí)行。
  大米蒸煮特性試驗(yàn)(大米加熱吸水率、米飯膨脹體積、米湯干物質(zhì),米湯pH 值、米湯碘藍(lán)值) ,按王肇慈等1994年介紹方法〔10〕。稻谷裂紋粒,參照徐潤琪等方法〔2〕,用人工剝?nèi)サ練?在所得糙米中隨機(jī)取100粒,用放大鏡觀察鑒別,如有一條裂紋,裂紋長度和深度過半的糙米粒計(jì)為裂紋粒;如有兩條裂紋以上,不管長度和深度,均計(jì)作裂紋粒。
  2  結(jié)果與分析
  2. 1  干燥效果
  2. 1. 1  熱風(fēng)就倉干燥效果 從2003 年9 月22 日開始通風(fēng)干燥,于10 月23 日結(jié)束,為時(shí)31 天,通風(fēng)干燥171小時(shí), 耗電2172 kW ·h , 單位通風(fēng)量135m3/ h·t ,把74. 1 t 平均水分為18 %的稻谷干燥成平均水分為15.2 %(上層15. 1 %,中層15. 6 %,下層14. 9 %) ,基本達(dá)到15%干燥目標(biāo)要求,且干燥均勻,水分梯度滿足《儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程》〔11〕要求。在通風(fēng)干燥過程中,糧溫正常,沒有發(fā)現(xiàn)高溫點(diǎn),每次通風(fēng)完畢后,各測溫點(diǎn)溫度均在通入空氣的溫度上下,說明通風(fēng)均勻,風(fēng)道布設(shè)合理。
  2. 1. 2  自然風(fēng)就倉干燥效果 2003 年9 月20 日開始通風(fēng)干燥,10 月27 日結(jié)束,為時(shí)37 天,通風(fēng)干燥126小時(shí),單位通風(fēng)量129 m3/ h·t ,耗電693 kW·h ,將77. 8 t 平均水分為15. 9 %的稻谷,干燥成平均水分為15%(上層14. 9 %,中層15. 3 %,下層14. 8 %) ,基本達(dá)到15 %干燥目標(biāo)要求,且干燥均勻,糧堆水分梯度滿足《儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程》中關(guān)于結(jié)束降水通風(fēng)的要求。在通風(fēng)干燥過程中,糧溫正常,情況與熱風(fēng)就倉干燥相同。
  2. 1. 3  “三久”烘干機(jī)烘干效果 “三久”NEW2PRO —120 型良質(zhì)米干燥機(jī)是低溫慢速式烘干機(jī),每批次可烘干12 t。按使用說明書進(jìn)行設(shè)定和操作,把12 t 水分為18. 6 %的稻谷經(jīng)7 小時(shí)干燥成14. 3 %,干燥均勻,耗電64 kW·h,用柴油107 kg。此烘干機(jī)裝料、卸料很費(fèi)時(shí)間,本試驗(yàn)中,3 個(gè)工人用1. 5 小時(shí)才把12 t 稻谷裝完,卸料時(shí),也是3 人各用1. 5 小時(shí)卸完。
  2. 1. 4  冷風(fēng)就倉儲(chǔ)藏干燥效果 冷風(fēng)就倉干燥,其實(shí)就是低溫儲(chǔ)藏(15 ℃以下) ,因?yàn)槔滹L(fēng)干燥需要很長時(shí)間,在本試驗(yàn)中進(jìn)行了10個(gè)月,從2003 年9 月23 日開始, 至2004 年7 月29 日結(jié)束, 把水分為17. 0 %的稻谷干燥成14. 8%。在這期間,只要糧溫高于15 ℃,就吹10 ℃左右冷風(fēng),到糧溫降到10 ℃左右時(shí)停止吹風(fēng)。一般5~7 天開一次機(jī),但在12 月初至2月末可不用谷物冷卻機(jī)(制冷機(jī)) ,而直接把倉外空氣吹入糧堆進(jìn)行降水降溫。本試驗(yàn)中用制冷機(jī)吹入冷風(fēng)時(shí)間為310 小時(shí),共耗電24800kW·h ,因?yàn)楦稍锞徛?所以干燥較為均勻,也沒有發(fā)熱、生霉、長蟲現(xiàn)象。
  2. 2  干燥費(fèi)用
  本試驗(yàn)研究的重點(diǎn)是各種干燥處理的效果及對(duì)糧食品質(zhì)的影響,對(duì)干燥費(fèi)用記錄不全面,而且各種干燥處理的程度也不同,如“三久”烘干機(jī)只記錄了電、油費(fèi)用和烘干時(shí)的裝卸人工費(fèi),對(duì)其它費(fèi)用沒記錄;對(duì)熱風(fēng)和自然風(fēng)就倉干燥只記錄了風(fēng)機(jī)和加熱器的用電費(fèi)用,而對(duì)入倉人工費(fèi)用沒考慮,擬把它列入儲(chǔ)藏入倉費(fèi)中;冷風(fēng)就倉干燥設(shè)備干燥的時(shí)間較長,所用電費(fèi)不但包括干燥費(fèi),還包括低溫保管費(fèi),很難將兩者分開;人工自然晾曬干燥費(fèi),也只能從其它糧庫的開支情況借用。盡管如此,通過有限的干燥費(fèi)用比較,還是能看出些問題?,F(xiàn)把有關(guān)情況匯總成表1 。
  從表1看出,各種干燥方法中,費(fèi)用最低的是自然晾曬,其次是就倉干燥,再次是烘干機(jī),費(fèi)用最高的是低溫儲(chǔ)藏干燥,其干燥費(fèi)用是就倉干燥的10倍,是自然晾曬30倍,但它除干燥費(fèi)用外,還包括一年的保管費(fèi),由于溫度低,還節(jié)省了殺蟲處理費(fèi)。但應(yīng)指出,由于本試驗(yàn)帶有試驗(yàn)倉性質(zhì),規(guī)模小,費(fèi)用高,如果改成實(shí)倉規(guī)模費(fèi)用肯定要降低。
  2. 3  干燥對(duì)稻谷品質(zhì)的影響
  各種干燥方法及干燥前后稻谷品質(zhì)變化情況如表2 。
  從表2 看出,本試驗(yàn)中所采用的幾種干燥方法都不影響稻谷發(fā)芽率,保持干燥前后發(fā)芽率不變,即使是在低溫儲(chǔ)藏干燥10 個(gè)月后, 發(fā)芽率也只降低3. 5%。在干燥過程中裂紋粒都沒有增加,包括自然晾曬方法,并沒有出現(xiàn)徐潤琪〔2〕調(diào)查中那么高的裂紋粒,也許是因?yàn)樗诌€不夠低(只降到13. 7%) 。黃粒米也并未因較長時(shí)間干燥(就倉干燥30 多天,低溫干燥10 個(gè)月)而增加。就倉干燥沒有使脂肪酸值增加;“三久”烘干機(jī)的干燥使脂肪酸值略有增加, 從15. 7 mgKOH/ 100g升至18. 6mgKOH/ 100g ;10 個(gè)月的低溫儲(chǔ)藏干燥,脂肪酸值從15. 7 mgKOH/ 100g升到19. 5 mgKOH/ 100g ,上升速度相當(dāng)慢。整精米率干燥前后的變化較大,但這并不是裂紋粒影響的,而是受水分影響的。干燥前水分較高,而整精米率低;干燥后水分較低,整精米率提高了,都在50 %以上。從這個(gè)試驗(yàn)來看,整精米率不受這些干燥方法的影響,而受稻谷含水率的影響。粘度值同樣表現(xiàn)出干燥后的值高于干燥前的值,但這不是干燥對(duì)粘度的不良影響,若是有不良影響應(yīng)是粘度值降低,而不是升高。試驗(yàn)中粘度值升高可能是受“后熟”的影響,干燥后,稻谷完成了“后熟”,也就是說完成了生理成熟,使粘度值達(dá)到最高。
  通過上述分析,我們可以看出這些干燥方法對(duì)稻谷品質(zhì)沒有不良影響,可以很好的保持稻谷干燥前的品質(zhì)。
  3  討論
  3. 1  從試驗(yàn)結(jié)果看,本試驗(yàn)中所選用的幾種干燥方法都能達(dá)到干燥均勻,保持稻谷的原有品質(zhì)不變(如發(fā)芽率,脂肪酸值,粘度等) ,不增加碎米率,因此都能與稻谷保鮮儲(chǔ)藏配套使用。其中,自然晾曬法最方便、最便宜,但需要大的場地和大量勞力,且條件難以控制(不能曝曬,不能過干),因此從社會(huì)、技術(shù)發(fā)展的角度看,它的使用將越來越受到限制。比較實(shí)用的還是低溫慢速烘干機(jī)和就倉干燥法,但烘干機(jī)設(shè)備昂貴,使用季節(jié)性強(qiáng),使用期短,一般糧庫承受不起。因此,目前可行的是就倉干燥,它不需添置貴重設(shè)備,而且使用成本也比較低,一般糧庫可以接受。當(dāng)然,就倉干燥有些關(guān)鍵技術(shù)必須掌握,有些地方還需要發(fā)展完善。最好的、最具有發(fā)展前途的還是低溫儲(chǔ)藏干燥法,它能較長時(shí)間保持品質(zhì)新鮮,但它的設(shè)備過于昂貴,運(yùn)行成本太高,一般糧庫是無法接受的。
  3. 2  就倉干燥方法可以推廣,但在推廣中要注意關(guān)鍵技術(shù)的掌握,否則干燥會(huì)不均勻,而且還有壞糧的危險(xiǎn)。第一,潮糧水分不能超過18%。有些學(xué)者認(rèn)為谷物水分在18 %以下,其水為結(jié)合水,它們釋放困難,干燥困難,被微生物利用也困難。而18 %以上的水為自由水,失去容易,干燥容易,也易于被微生物利用,糧食生霉特別快。第二,單位通風(fēng)量要大。這是由于糧食中的水分是以水蒸氣的形式被空氣帶走,而空氣容納水蒸氣的能力很低,特別是在溫度較低時(shí),因而只有通過大風(fēng)量才能較快把糧食中的水分帶走。我國《機(jī)械通風(fēng)儲(chǔ)糧技術(shù)規(guī)程》〔11〕中對(duì)通風(fēng)降水的最低通風(fēng)量有規(guī)定,但數(shù)值較低,而《儲(chǔ)糧新技術(shù)教程》〔13〕則認(rèn)為,水分為20 %以下的糧食通風(fēng)降水時(shí),單位通風(fēng)量選80~200 m3 / h·t ,是適宜的。本試驗(yàn)采用129~135 m3 / h·t。第三,空氣途徑比要小,途徑比越小干燥得越均勻?!稒C(jī)械通風(fēng)儲(chǔ)糧技術(shù)規(guī)程》要求在通風(fēng)降水時(shí),其空氣途徑比為1. 2~1. 5,本試驗(yàn)的空氣途徑比為1. 3。第四,為了防止底層糧食過干和上層糧食干燥不到位,可采取吹風(fēng)干燥與吸風(fēng)干燥相結(jié)合的方式,本試驗(yàn)取得較為滿意效果。但如糧層過高,如5 m或更高,這時(shí)中層降水可能困難,可使用糧倉局部處理機(jī)對(duì)中層糧食通風(fēng)降水,會(huì)取得較好的效果。第五,新建的高大平房倉不適合用于通風(fēng)降水,因?yàn)樗娘L(fēng)道間距較大,是根據(jù)通風(fēng)降溫的要求而設(shè)計(jì)的,空氣途徑比一般都在1.5 或以上。此外,由于它的倉容大,一般都在4000~5000 t ,要保證單位通風(fēng)量在80m3 / h·t以上,很難找到合適的通風(fēng)機(jī)。而適合就倉干燥的倉容最好是500~1000 t ,通風(fēng)道按通風(fēng)降水的空氣途徑比進(jìn)行設(shè)置,就是說風(fēng)道要密些。
  3. 3
  低溫儲(chǔ)藏干燥法是較為理想的儲(chǔ)糧方法,它把低溫干燥和低溫儲(chǔ)藏有機(jī)的結(jié)合在一起,減少了很多中間的轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié),降低費(fèi)用,減少損失,有利于保持稻谷原有的品質(zhì)。從本試驗(yàn)結(jié)果看,低溫儲(chǔ)藏干燥10個(gè)月,品質(zhì)仍新鮮如初,這無疑提高了儲(chǔ)藏稻谷的商品價(jià)值,在夏季能有新鮮大米出售,豐富了市場,滿足了部分消費(fèi)者的需求。當(dāng)然低溫儲(chǔ)藏干燥的成本也最高,但本試驗(yàn)中的費(fèi)用并不代表低溫儲(chǔ)藏干燥的真實(shí)情況,因?yàn)楸驹囼?yàn)只是試驗(yàn)性,很多花費(fèi)不合理,一旦低溫儲(chǔ)藏干燥走向?qū)崅},費(fèi)用將會(huì)大為降低。目前西歐一些國家,如法國、德國、比利時(shí)、英國等正大量采用低溫儲(chǔ)藏干燥技術(shù)。他們把從田間收獲的水分為17 %~18 %的糧食,不經(jīng)干燥直接入倉,用谷物冷卻機(jī)吹冷風(fēng)降低糧溫,經(jīng)數(shù)次或數(shù)十次降溫處理,到出倉時(shí),已降到適合加工的糧食水分。他們這樣處理糧食,并未增加很多費(fèi)用,只是購置設(shè)備花費(fèi)較大,因?yàn)檫@樣處理,節(jié)省了干燥費(fèi)用、部分運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和殺蟲費(fèi)用,由于糧食質(zhì)量好,還增加了銷售收入。我們也應(yīng)在有條件地區(qū)或糧庫推廣該項(xiàng)技術(shù),但重要的是要有隔熱保溫倉庫,谷物冷卻機(jī)和足夠的電力。
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