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1、日本稻谷干燥發(fā)展歷程
日本的農(nóng)業(yè)以水稻生產(chǎn)為主，水稻種植面積占糧食總面積的70%左右，稻谷產(chǎn)量占糧食總產(chǎn)量的90%以上。1997年水稻種植面積195萬hm 2，單產(chǎn)6416kg/ hm2，總產(chǎn)量達1253億t。
日本1925年就開始人工于燥糧食的開發(fā)研究工作，已發(fā)展幾十年，經(jīng)歷了自然干燥一半機械化干燥一機械化干燥一程控全自動化干燥過程。1955年，結(jié)構(gòu)簡單的“平型靜置式干燥烘干機”研制成功，成為谷物干燥烘干機的開端。到1960年，以手扶拖拉機為動力的犁耕、碎土和中耕機械得到普及推廣，實現(xiàn)丁機械動力取代人、畜力作業(yè)，與此同時，簡易的臥式通風干燥烘干機逐漸取代了自然晾曬干燥，到1966年在全國推廣干燥烘干機就達107萬臺。
1966年開發(fā)出高效循環(huán)式緩蘇干燥烘干機，使稻谷干燥出現(xiàn)了劃時代的進步，促使鄉(xiāng)村稻米中心( RICECENTER)的建立。鄉(xiāng)村稻米中心主要是從稻谷干燥、調(diào)制（礱谷、分選）到包裝、發(fā)貨等工序-一攬子處理的共同干燥調(diào)制設(shè)施。為了使得稻谷投進和排出干燥烘干機容易，以及適應(yīng)聯(lián)合收割機的推廣普及帶來的大量濕谷處理的需要，在稻米中心配置了大量的稻谷貯藏倉，臺稱鄉(xiāng)村糧倉( COUNTRYELEVATOR)。為了進一步加大稻谷干燥設(shè)施的年利用率和處理能力，自1975年起在鄉(xiāng)村糧倉上配置了濕谷干燥貯藏倉，讓濕谷在貯藏倉內(nèi)緩慢地干燥，從而延長了干燥處理前的貯存時間，依此發(fā)展起來的干燥設(shè)施稱為貯藏干燥設(shè)施，日本俗稱干燥倉庫(DRYSTORE)。它是干燥和貯藏在同一容器內(nèi)連續(xù)進行的設(shè)施，在水稻生產(chǎn)規(guī)模較大的地方較普及。到1992年，日本約有RC3459個，處理面積38萬hm2：有CE528處，處理面積16萬hm2。90年代日本稻谷干燥烘干機械化發(fā)展狀況如表1所示。表中顯示，日本稻谷機械化干燥率己達到90%，進行的方式是多樣的，個人單獨機械干燥占較大比例，共同干燥的比例較小，但比例不斷上升。
2、日本稻谷干燥設(shè)備主要類型
日本特別重視干燥質(zhì)量，尤其是對稻谷干燥后的品質(zhì)要求較高，就稻米的品質(zhì)進行了大量的研究。目前日本已經(jīng)研制出測定干后稻谷品質(zhì)的儀器（食昧計），它能定量地測出稻米的口味。為了保證干后稻米的品質(zhì)，日本總結(jié)了一系列的經(jīng)驗，主要有：(1)收獲后立即干燥。經(jīng)驗表明，含水率在24%以上的稻谷，放置10h以后再烘干則味道不好，所以收獲后要立刻烘干。(2)干到合適的水分。當年食用的稻谷應(yīng)干到15%的含水率，不要過低，如果千后儲存則應(yīng)干燥到13%。(3)采用好的干燥烘干機械。應(yīng)采用低溫大風量，干燥均勻無爆腰，緩蘇時間選擇合理的稻谷干燥烘干機，富通新能源銷售木屑烘干機、鋸末氣流式烘干機等機械設(shè)備。
在品質(zhì)研究的基礎(chǔ)上，開發(fā)了多種儀器來控制干后稻谷的品質(zhì)，并以此作為評價干燥烘干機的一個重要指標。由于生產(chǎn)模式的原因，日本主要發(fā)展中小型設(shè)備。為了獲得較好的品質(zhì)，日本干燥烘干機往往犧牲干燥效率，因此設(shè)定的降水率較低，干燥時間長，干燥成本較高。其設(shè)備的主要特點是性能可靠，加糧、卸糧、除塵、通風、稱重、水分測量、風溫、風速、時間設(shè)定及緊急情況報警等全部由電腦控制．干燥前針對稻谷的品種和水分狀態(tài)，可選擇最佳的操作參數(shù)．干燥過程中對水分進行實時檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果進行操作參數(shù)的調(diào)整。機型主要為循環(huán)式及固定床式。主要燃料是煤油．有時也用稻殼。
循環(huán)式干燥烘干機在日本被廣泛使用，新機型全部采用電腦自動控制。該機型干燥段是根據(jù)薄層干燥原理設(shè)計的，即在送風機和二級串聯(lián)的吸引風機作用下，較低溫度（一般為40～50C）的熱空氣．以高風速，大風量強行通過薄層谷物，空氣流動方向與谷物流動方向相互垂直，使熱空氣與谷物充分接觸，實現(xiàn)干燥谷物的目的。經(jīng)過干燥段的谷物由下部間隙排糧裝置排出，再經(jīng)輸送、提升、均分等裝置，被帶到烘干機上部的緩蘇段，谷物由緩蘇段再逐步進入干燥段。這樣周而復(fù)始的循環(huán)干燥過程，是通過短時間的受熱蒸發(fā)掉表層水分，長時間的緩蘇使內(nèi)部水分向表層移動擴散，二者相互協(xié)調(diào)，保證了干燥后的谷物有較好的品質(zhì)。循環(huán)式干燥烘干機將谷物含水量由24%降到14.5%，一般需要13h。
回歸自然的心態(tài)、對稻谷品質(zhì)極端的追求和節(jié)約能源的需要，日本已經(jīng)開始把太陽能應(yīng)用于糧食干燥業(yè)中，開發(fā)了自動化的太陽能干燥設(shè)施。太陽能干燥設(shè)掩是在玻璃溫室內(nèi)，設(shè)計安裝一種具有攪拌裝置的平面槽式通風干燥烘干機，整個系統(tǒng)主要由谷物輸入裝置、谷物攤放裝置、谷物攪動裝置、通風系統(tǒng)、溫室建筑、輔助加熱裝置和谷物輸出裝置及控制和監(jiān)測設(shè)備等7部分組成。主要作業(yè)過程是：通過斗式提升機，將經(jīng)粗選的谷物送到干燥槽，鋪放平整；在攪動裝置攪動同時，谷物上部的熱空氣在吸風機作用下經(jīng)過谷層，加熱谷物并帶走谷物釋放出來的水分，每100kg谷物通風量為0.03m3/s。
安裝在鷲富盯干燥調(diào)制中心的太陽能干燥設(shè)備建成于1993年，干燥烘干機容量為50t，總投資1252億日元，其中國家補貼50%，政府投資50%。晴天時，干燥室氣溫可達50℃。干燥水稻，平均每1h降水幅度為0.3%。
稻谷的低溫除濕干燥除濕干燥是一種新型稻谷干燥方法，它是科用制冷原理將空氣中的水蒸氣凝結(jié)，變成很干的空氣，然后再鼓入干燥烘干機中使稻谷干燥，適合于低溫大風量的干燥作業(yè)，干燥速率在0.15%/h以下，干后的稻谷品質(zhì)優(yōu)于熱風干燥。這種干燥設(shè)備在日本已經(jīng)推廣270臺，可用于干燥稻谷、小麥、大豆和大麥。用這種方法干燥稻谷能耗較低，但是設(shè)備費用較高，需要一臺除濕空氣發(fā)生器。
3、日本干燥設(shè)備生產(chǎn)及使用情況
日本雖然人多地少，但卻有幾家生產(chǎn)谷物干燥烘干機的專業(yè)廠家，如金子、靜岡、山本、左竹等公司都是生產(chǎn)谷物干燥烘干機的專業(yè)廠家，他們生產(chǎn)的比較典型的機型是循環(huán)干燥烘干機系列，屬于中小型的糧食干燥烘干機。
1995年末，日本谷物干燥烘干機的擁有量為112.1萬臺，平均每公頃擁有稻谷干燥烘干機0.5臺。1996年干燥烘干機的年產(chǎn)量為6.4萬臺，國內(nèi)市場銷售5.9萬臺，其中90%以上為循環(huán)式干燥烘干機，機型以中小型為主，規(guī)格從每臺裝機容量0.5～10 t。
購買和使用干燥烘干機的對象主要是農(nóng)戶和農(nóng)協(xié)，農(nóng)戶購買的干燥烘干機多為中小型的，容量一般為800～6000kg:農(nóng)協(xié)、政府和其他合作組織購買干燥烘干機主要是建立谷物干燥調(diào)制中心，一般要求自動化程度較高，容量較大，無論是農(nóng)戶或者農(nóng)協(xié)購買干燥烘干機或其他農(nóng)機產(chǎn)品，一般都可以得到國家給予的50%左右的資金補貼。
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日本稻谷干燥烘干機械化現(xiàn)狀及發(fā)展
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-08-16 16:43:52
