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隨著小麥收割機的啟動，一年一度的夏收工作即將拉開序幕。收獲后的糧食通常水分較高，不利于長期儲存，如不及時采取降水措施，極易引起糧食霉變，從而影響糧食品質。因此，新收獲的糧食一定要通過晾曬、通風或干燥等方式，降低糧食水分，使之安全存放。目前，農村已無法通過單純的晾曬方式降低糧食水分，因而機械干燥應運而生，成為當下農村大規(guī)模濕糧降水的最佳途徑。
下面，將以一款混逆流循環(huán)式糧食烘干機為例，介紹一下糧食烘干機構造及工作原理，從而了解該機器的使用與保養(yǎng)情況。
一、提升機
糧食烘干機的提升機主要由進料口、畚斗、畚斗帶和驅動裝置組成，通常提升機要配備一個扒糧機，通過扒糧機將需要進行烘干的糧食輸送到提升機的進料口，通電后，提升機畚斗從下向上將糧食提到高處卸下，經(jīng)溜管自溜到塔內。為保證烘干機作業(yè)及日常保養(yǎng)中工作人員的安全，在塔頂需安裝護欄，提升機的電機還要安裝防護罩，對電機起到防風、防雨雪的作用。提升機的右邊是爬梯，方便工作人員上塔進行維修，爬梯旁邊的白色管子是除塵管，它從塔頂一直延伸到地面與除塵機相連，主要是為了清除糧食在提升過程中產生的灰塵和輕毛雜質，以保證糧食的品質。
二、烘干塔
烘干塔可以分為五個工作段，即儲糧段、烘干段、緩蘇段、冷卻段和卸糧段。
儲糧段的一側有一個透明小窗戶，叫做觀察窗，可以觀察塔內糧食的位置。烘干段是烘干糧食的主要過程，主要是以熱風為干燥介質對糧食加熱和除水，把糧食水分降低到一定的程度，使之有利于貯藏并保證品質。
烘干塔內部主要由層層交錯排列的五角形通風角狀管組成，用戶能從外面看到的這些角狀管是排氣角狀管，這七個向外凸出的長方形內部排列的是進氣角狀管。熱風機提供的熱風由進氣角狀管進入糧堆，在穿過糧層的同時帶走糧食蒸發(fā)的水汽，經(jīng)排氣角狀管排放到大氣中。
在干燥段內，由于糧食自重，自上而下流動，熱風由進氣角狀管進入，朝上或朝下方向穿過糧層，熱風與糧流既有同向流動又有逆向流動，故稱為混流。熱風在穿過糧層時，與糧粒間進行濕熱傳遞，熱風將熱量轉給糧粒，使之溫度升高，糧粒受熱升溫，水分蒸發(fā)到空氣中，干燥介質攜帶著水汽變成廢氣經(jīng)排氣角狀管排出。在這個過程中，糧食溫度升得越高，水分就蒸發(fā)得越快。為保證糧食的品質，即加工性和食用性，干燥段內糧食溫升和干燥時間是受到嚴格控制的，其原則是既要降低糧食的水分，又不能損害糧食的品質。
在烘干段內沒有布置通風角狀管的部位為緩蘇段，烘干的熱糧向下流動到緩蘇段，緩蘇段內不通熱風，其主要作用是減緩在干燥過程中糧粒內形成的應力，促進谷粒內部水分逐漸向外移動，使糧粒表面和內部的水分趨于平衡。緩蘇工藝實施既有利于下一階段的干燥，又能確保烘后糧的品質，但它不能用于油料作物。
烘后糧食的溫度很高，需要冷卻后才能入倉儲存。糧食烘干機設有冷卻段，冷風機負責向冷風段內提供冷空氣，采用逆流冷卻方式對烘后糧進行降溫。在冷卻過程中，冷空氣先接觸下部的低溫糧食，在向上運行的同時吸收糧食中的熱量，冷空氣溫度逐漸升高，這樣可避免冷風與上層熱糧接觸時糧食的急劇冷卻，逆流冷卻既可以提高冷卻段的冷卻效果，還可以保護糧食的品質不受影響。經(jīng)過冷卻段，糧溫從上至下逐漸降低。當塔內糧溫冷卻到比環(huán)境溫度高4—8攝氏度以內后，糧食由排糧段排出，入倉儲存。當氣溫低于0攝氏度時，糧溫控制在0攝氏度即可。在生產中可通過檢測冷卻廢氣的溫度來判斷糧食的冷卻程度。
卸糧段包括卸料口、循環(huán)輸送機、觀察孔和排糧裝置。觀察孔主要用來觀看塔內糧食的排放情況。常用的排糧裝置分為柵板式和六葉輪式兩種結構。柵板式排糧機構由漏糧斗、排糧柵板、曲柄連桿等部件組成，正常不排糧時排糧柵板擋在漏斗下方，需要排糧時，在曲柄連桿機構的作用下，帶動固定排糧柵板的板框作往復運動，使排糧柵板與漏糧斗時而分開，時而重合，用于控制排糧速度。六葉輪式排糧裝置由漏糧斗、六葉輪和調速電機等組成，六葉輪擋在漏糧斗處，需要排糧時，調速電機帶動六葉輪旋轉，糧食順勢而下，六葉輪的轉速控制著排糧的速度。從排糧裝置下來的糧食通過卸料口流到循環(huán)輸送機上。循環(huán)輸送機除了輸送糧食之外，還可以通過反向輸送，將經(jīng)過一次干燥并未達到安全水分的糧食，再重新送回提升機進料口，進而對糧食進行再次裝塔干燥，干燥循環(huán)次數(shù)由糧食水分高低而定，此時烘干機進入循環(huán)式干燥狀態(tài)。
三、熱風爐
熱風爐是糧食烘干機設備的熱源，用于制備糧食烘干機干燥糧食所需熱風。其目的是提高干燥介質的溫度，增強干燥介質的吸水能力，由送風系統(tǒng)將其輸入糧食烘干機的烘干段，以達到加熱糧食、蒸發(fā)水分的目的。燃料種類決定干燥的成本。根據(jù)我國現(xiàn)有國情和從烘干成本角度的考慮，目前我國稻谷產區(qū)大多用稻殼作烘干燃料，除此之外的地區(qū)多用煤炭做燃料。
熱風爐由特殊的耐火磚砌成，耐火溫度可達1200—1500攝氏度，主要部件包括鼓風機、引煙風機、爐體、熱交換器和熱風機。稻殼爐采用直接加熱爐，燃煤爐采用間接加熱爐，其最大的優(yōu)勢在于不污染被干燥的物料。
鼓風機、引煙風機和熱風機都是輸送空氣的設備。鼓風機的作用跟以前農村灶臺旁的風箱有異曲同工之處，都是起到鼓風且使爐火旺盛的作用，只是現(xiàn)在的鼓風機較之風箱節(jié)省了人力，并且工作效率較高。引煙風機用于排放熱風爐燃燒產生的煙氣。
熱交換器是一種管殼式熱量交換設備，內部安裝了數(shù)十根圓管。管內流動的高溫煙道氣通過管壁加熱管外流動的冷空氣，在熱交換器內實現(xiàn)冷熱氣體的熱量轉換，使冷空氣升溫變成熱空氣，而溫度降低的煙道氣則被引風機帶走排空。位于換熱管外、換熱器殼內的熱空氣則被熱風機輸入到烘干機內干燥糧食。
一般情況下，熱交換面積越大，熱轉換率越高。根據(jù)烘干機一次烘糧多少不同，可配備一組或多組熱交換器。
熱風機的作用是將干燥介質輸送到烘干段，以達到烘干糧食的目的，從一定意義上講熱風機的工作能力決定著糧食烘干機的烘干效率。
熱風機由機殼、葉輪、機座和風門組成，風門用來控制從熱交換器進入熱風機的風量，它有兩個開口，當熱風機內的溫度過高時，通過冷風口進入冷空氣以達到降低熱風機內溫度的目的；與熱交換器相接的是熱風口，在剛開始干燥時，熱風口處于開啟狀態(tài)，通過熱風機產生的負壓，將熱交換器內的熱氣流吸入熱風機中，當熱風機內的溫度過高時，就調小熱風口的開啟度，以控制熱交換器內的熱氣流進入熱風機的風量，同時加大冷風口的進風量，起到控制風溫的作用。熱風機出口的熱風管上裝有溫度傳感器，用來檢測熱風管內的溫度。
燃煤在爐內充分燃燒，燃燒產生的煙道氣經(jīng)流熱交換器中的鋼管，把熱量傳遞給冷空氣后，經(jīng)煙道由引煙風機從煙囪排出。同時在熱交換器內管殼間流動的空氣被鋼管內流動的煙道氣所加熱，形成熱空氣后被熱風機輸送到烘干機內干燥糧食。
四、電控柜
糧食烘干機使用50赫茲、380伏/220伏的交流電，所有烘干系統(tǒng)的設備、部件的控制都由電控柜負責，控制面板可以顯示各設備的電壓、電流、熱風管的溫度，以及排糧速度等。
插入熱風爐的煙道內溫度傳感器的金屬管部位，將溫度傳遞給電控柜的溫度表。通常在啟動電控柜各個開關前，先將溫度控制表的下限溫度調整到450攝氏度，上限溫度調整到650攝氏度，當熱風爐煙道內的溫度達到或超過650攝氏度時，電控柜的溫度表就會自動關閉，這樣既可避免爐溫過高而燒壞熱交換器，又可對熱交換器起到保護作用，延長熱交換器的使用壽命，自動化的操作方式也能減少工作人員的現(xiàn)場操作，節(jié)省人力。
另外，電控柜需接地，以保證工作人員在操作時的安全性。
在開機前，必須檢查各部位的電路情況，看是否連接牢固，以確保運轉安全，總開關和各設備的開機和關機順序都有講究。開機時，應按糧食行走流動的反方向，從后端向前端逐個開機；關機時，按糧食行走流動的正方向，從前端向后端逐個關機。
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糧食烘干機的使用與保養(yǎng)
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-08-16 21:08:46
