糧食干燥新技術(shù)研究

來(lái)源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-08-22 18:16:47

  0引言

當(dāng)糧食籽粒送往倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)藏時(shí),它仍是活的有機(jī)體,仍需呼吸并與外界進(jìn)行能量交換。當(dāng)糧食的水分含量很高時(shí),其呼吸作用加強(qiáng),容易繁殖微生物和害蟲(chóng),造成糧食發(fā)熱、霉變,從而使糧食受到損壞。高水分糧食不能安全儲(chǔ)藏,有效的辦法是將糧食進(jìn)行干燥處理,將其中多余水分除去,這樣可以保障糧食進(jìn)行安全儲(chǔ)藏。糧食干燥可以抑制害蟲(chóng)及微生物的生長(zhǎng),使糧粒的水分含量及成熟度進(jìn)一步趨向均勻,有助于提高糧食籽粒的發(fā)芽率,并能改善糧食的品質(zhì);糧食干燥有利于運(yùn)輸并能使運(yùn)輸費(fèi)用降低;糧食干燥可以提早收獲田間的糧食,減少糧食在田間的損失,并且能提高土地的利用率,富通新能源生產(chǎn)銷售滾筒烘干機(jī)、氣流式烘干機(jī)等烘干干燥機(jī)械設(shè)備。

1、影響糧食干燥的主要因素

就谷物而言,小麥粒的表面由木質(zhì)化的細(xì)胞壁構(gòu)成,具有大量的粗毛細(xì)管和微毛細(xì)管,水分比較容易從糧粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面,因此小麥在干燥時(shí)容易失去水分;豆類的籽粒含有大量的蛋白質(zhì),而蛋白質(zhì)具有很強(qiáng)的親水能力,所以豆類比谷物難以干燥;稻谷、高粱等都有一層皮殼,阻礙了水分的氣化,干燥時(shí)間較長(zhǎng)。

圖1是前蘇聯(lián)在氣體循環(huán)糧食烘干機(jī)的模擬機(jī)上得到的7種糧食的干燥曲線。它的前提條件是所有的干燥條件相同,并且糧食的原始含水率均為27%。這一組曲線表明,不同品種的糧食干燥特性不同。所以在設(shè)計(jì)、改進(jìn)、使用糧食烘干機(jī)時(shí),要考慮糧食的干燥特性,并且根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的烘干機(jī),制定相應(yīng)的干燥條件,方能取得較為理想的干燥效果。

另外糧食原始含水率、糧層狀態(tài)和糧層厚度、干燥介質(zhì)的狀態(tài)對(duì)干燥過(guò)程也會(huì)有很大的影響。

2、糧食干燥的熱能消耗

糧食干燥的能源消耗包括熱能與電能兩種消耗。在我國(guó),熱能消耗約占全部能耗的60%,電能約占40%。在熱能消耗方面,烘干機(jī)每蒸發(fā)l千克水分約需6280—8374kj的熱量,最低的每蒸發(fā)l千克水分需4522kJ,最高的為12560kJ以上。

在國(guó)際上,對(duì)于燒油的糧食烘干機(jī),熱耗約占全部能耗的90%,而電耗占10%。烘干機(jī)每蒸發(fā)1千克水分需要的熱量為4186.8kJ。

從理論上講,糧食中汽化1千克水分只需2596kJ的熱量,而實(shí)際上卻需要6280-8374U,烘干機(jī)的熱效率只有30%左右。在國(guó)際上烘干機(jī)的熱效率也不過(guò)50%左右。

美國(guó)貝里克930型烘干機(jī)的熱能消耗如表1所示,從表中數(shù)據(jù)分析得出:水分蒸發(fā)所消耗熱量是必須的,是不可能減少的,而其它熱量消耗是可以設(shè)法降低的。所以降低烘干機(jī)的能量消耗,對(duì)于節(jié)約能源、降低干燥成本,有著重要的經(jīng)濟(jì)意義。

3、新型節(jié)能糧食烘干機(jī)

我們從降低烘干機(jī)的能量消耗著手,研制了幾款新型節(jié)能糧食烘干機(jī)。

3.1SZG篩網(wǎng)柱式糧食烘干機(jī)

我們參照貝里克糧食烘干機(jī)的干燥原理研制了SZG節(jié)能型篩網(wǎng)柱式糧食烘干機(jī)。

SZG篩網(wǎng)柱式糧食烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2所示。整機(jī)由兩部分組成,上半部分為干燥段,下半部分為冷卻段。干燥段的外殼為金屬鋼板并經(jīng)過(guò)防銹處理,其作用是將篩網(wǎng)柱內(nèi)的糧食與外界風(fēng)進(jìn)行隔離。外殼的頂部安裝有百葉窗用以排除廢氣。整機(jī)的主要構(gòu)件是雙層篩網(wǎng)或篩孔板。其形狀為同心圓柱體或長(zhǎng)方形柱體。糧食在兩層篩網(wǎng)板之間流動(dòng),流動(dòng)的糧食不能太厚,一般要求300mm或稍薄一些。

干燥過(guò)程:在風(fēng)機(jī)的作用下,外界風(fēng)經(jīng)過(guò)下部的冷卻段得到預(yù)熱,與此同時(shí)糧食得到冷卻‘5]。加熱器的作用是將預(yù)熱的風(fēng)進(jìn)行二次加熱,熱風(fēng)在風(fēng)機(jī)正壓的作用下透過(guò)篩孔板進(jìn)入糧層對(duì)糧食進(jìn)行干燥。廢氣由頂部的百葉窗排出。在干燥段的中部安裝有換向器,其作用是將干燥段上部靠近熱風(fēng)室一側(cè)的糧食轉(zhuǎn)到廢氣室一側(cè),以避免糧食干燥不均勻。

szc篩網(wǎng)柱式糧食烘干機(jī)的最大特點(diǎn)是冷卻段的廢氣可以重復(fù)利用,這樣可使熱能消耗降低。經(jīng)檢測(cè),該機(jī)汽化1千克水分的熱耗量低于4200kJ。該機(jī)應(yīng)用范圍比較廣泛,可以烘干處理玉米、大豆、小麥、稻谷等。

3.2LX螺旋振動(dòng)烘干機(jī)

LX螺旋振動(dòng)烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖3所示。干燥體分為內(nèi)筒、中筒、外筒三部分。外筒由雙層鋼板焊接而成,雙層鋼板之間布置有硅酸鋁保溫棉,用以防止熱量的散失。內(nèi)筒與中筒之間分布著等距的隔板;中筒與外筒之間排布著螺距相等的螺旋片;內(nèi)筒、中筒、隔板及螺旋片由∮4mm的篩片焊接而成。

干燥過(guò)程:物料由干燥體底節(jié)入料口進(jìn)入干燥體,在振動(dòng)電機(jī)的作用下,沿著外筒與中筒之間的螺旋片呈螺旋狀上升,升至干燥體頂節(jié)后,沿著特定的通道拐進(jìn)中筒與內(nèi)筒形成的容腔內(nèi),然后沿著中筒與內(nèi)筒之間的隔板層層下落,當(dāng)下落至于燥體底節(jié)時(shí),順著特定的通道由出料口排出。與此同時(shí),在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下,干燥介質(zhì)進(jìn)入加熱器內(nèi)被加熱并進(jìn)入干燥體內(nèi)筒,然后穿過(guò)篩片對(duì)糧層進(jìn)行加熱,糧食受熱后水分從表面析出。干燥介質(zhì)與糧層換熱后溫度很快下降,升至干燥體頂節(jié)形成廢氣,廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)最后排出。

螺旋振動(dòng)烘干機(jī)主要適用于中藥丸劑的干燥,也可適用于化工、糧食、制藥、食品、塑料、建材、飼料等行業(yè)的顆粒狀、短條狀、球狀物料的干燥。

3.3LHG流化床烘干機(jī)

LHG流化床烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖4所示。糧食首先從喂料口進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi),在正壓風(fēng)的作用下呈流化狀態(tài)沿著傾斜的篩片向出料口方向運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)整螺栓5可以調(diào)節(jié)篩片的傾斜角度。

干燥過(guò)程:首先干燥介質(zhì)在給風(fēng)機(jī)8的作用下透過(guò)篩片對(duì)糧食進(jìn)行冷卻。與此同時(shí),干燥介質(zhì)吸收糧食的熱量后溫度很快升高,溫度升高的干燥介質(zhì)在風(fēng)機(jī)l的作用下進(jìn)入換熱器,在換熱器內(nèi)干燥介質(zhì)被二次加熱,然后透過(guò)篩片對(duì)糧食進(jìn)行干燥。干燥后的廢氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器除塵,除塵后的廢氣由排濕風(fēng)機(jī)排出機(jī)外。由于該機(jī)充分利用了冷卻后的廢氣,因而使熱能的消耗得以降低。

流化床烘干機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。

3.4WK系列帶式烘干機(jī)

如圖5所示為WK系列帶式烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。網(wǎng)帶由12-60目食品級(jí)不銹鋼絲網(wǎng)構(gòu)成,它在烘干機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)靠傳動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。物料由加料器進(jìn)入機(jī)體,均勻地布置在網(wǎng)帶上。整機(jī)由若干個(gè)單元組成,在每個(gè)單元內(nèi)熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),并由調(diào)節(jié)閥控制排出的廢氣,其中部分尾氣經(jīng)指定的排濕風(fēng)機(jī)排出機(jī)外。根據(jù)實(shí)際要求可靈活配備上下循環(huán)單元,并確定合適的單元數(shù)量。熱氣由上往下或由下往上透過(guò)網(wǎng)帶,與物料接觸并帶走物料水分。根據(jù)物料溫度可自由調(diào)節(jié)網(wǎng)帶運(yùn)行速度。

帶式烘干機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。

3.5DC多層帶式烘干機(jī)

如圖6所示為DC多層帶式烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。該機(jī)由輸送裝置、電控柜、干燥箱、機(jī)架及變速傳動(dòng)裝置等部分組成。箱殼由雙層金屬構(gòu)件組成,內(nèi)置保溫材料。干燥箱內(nèi)布置多層網(wǎng)帶,網(wǎng)帶由不銹鋼絲網(wǎng)構(gòu)成,其上下相鄰的網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。潮糧經(jīng)輸送裝置送入干燥箱的最上層網(wǎng)帶,然后隨著多層網(wǎng)帶層層下落,最后由最下層網(wǎng)帶自出料口流出。干燥箱內(nèi)安裝有遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備,遠(yuǎn)紅外線透過(guò)網(wǎng)帶輻射到糧層表面。糧層受熱后水分從表面析出,隨著冷熱氣流的交換排出機(jī)外。這樣就達(dá)到干燥糧食的目的。

多層帶式烘干機(jī)的使用范圍很廣,除了糧食干燥外,目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域也被廣泛應(yīng)用。

4、烘干一通風(fēng)干燥法及余熱利用緩蘇倉(cāng)

對(duì)于糧食烘干,有些國(guó)家采用烘干一通風(fēng)干燥法。這項(xiàng)技術(shù)是60年代在美國(guó)研究發(fā)展起來(lái)的。這種方法首先用高溫的干燥介質(zhì),對(duì)玉米進(jìn)行干燥,當(dāng)其水分降至18%時(shí),停止對(duì)玉米的熱風(fēng)干燥,而是將受熱后的玉米(溫度達(dá)60℃以上)送至緩蘇倉(cāng)內(nèi),緩蘇4—8小時(shí),使糧粒內(nèi)部和表面之間的溫度和水分趨向平衡。然后再對(duì)玉米進(jìn)行慢速通風(fēng),每小時(shí)每立方米玉米使用風(fēng)量為25-50立方米。通風(fēng)8小時(shí)以上,使玉米溫度降至與大氣溫度相同。在通風(fēng)冷卻過(guò)程中,糧食中的水分可降低2%~4%。在冷空氣額定量不變的情況下,進(jìn)入緩蘇倉(cāng)的玉米溫度越高,則除去的水分越多。烘干一通風(fēng)干燥法的主要優(yōu)點(diǎn):(l)傳統(tǒng)的烘干方法中,將糧食干燥到含水率為14-15%,才對(duì)糧食進(jìn)行冷卻,采用烘干一通風(fēng)干燥法,當(dāng)糧食含水率達(dá)到18%即可終止熱風(fēng)干燥,這樣縮短了烘干時(shí)間,從而提高了烘干設(shè)備的生產(chǎn)效率。(2)糧食在烘干后,糧溫升高,經(jīng)過(guò)緩蘇后,進(jìn)行慢速通風(fēng),利用糧食本身所儲(chǔ)藏的熱能進(jìn)一步降低糧食的水分。糧溫與大氣溫度之間的溫差越大,則除去的水分量也越多。采用烘干一通風(fēng)干燥法,可節(jié)能15%-30%。(3)傳統(tǒng)的干燥方法中,烘后糧食立即直接與大氣接觸進(jìn)行冷卻,往往造成糧粒爆腰,干燥后的糧食水分很不均勻。采用烘干一通風(fēng)干燥法烘干的玉米,糧粒爆腰率減少50%-80%,糧粒破碎率減少40%-75%,而糧粒烘干后水分也很均勻。

5、熱源的選擇

熱源是糧食烘干機(jī)的重要組成部分,其熱效率直接關(guān)系到烘干機(jī)單位熱耗的高低。熱源可用電、煤、煤氣、天然氣、燃油等作為燃料。我國(guó)目前通常采用燃煤熱風(fēng)爐和燃油熱風(fēng)爐作為糧食烘干機(jī)的熱源。

5.1燃煤熱風(fēng)爐

圖7是RMJ系列燃煤熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖8是RMR系列燃煤熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。燃煤熱風(fēng)爐采取間接加熱方法,燃燒與換熱都在爐內(nèi)完成,并且在爐體的高溫部分進(jìn)行換熱。為了保證加熱無(wú)污染,煙和空氣各行其道。該爐采用了耐高溫措施,使用壽命較列管式熱風(fēng)爐有很大提高;該爐體積小、升溫迅速、安裝調(diào)整方便且價(jià)廉可靠,熱效率高達(dá)60~70%。由于煙氣縱向沖刷散熱片且排煙方式為負(fù)壓式,使得換熱部位自動(dòng)清理、不積灰塵、熱性能穩(wěn)定。該爐采用各種煤或柴作燃料,并配備二次進(jìn)風(fēng)裝置,助其燃燒完全。該系列熱風(fēng)爐的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。

5.2燃油熱風(fēng)爐

圖9是RY系列燃油熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。高溫燃?xì)庥扇剂贤ㄟ^(guò)燃燒器產(chǎn)生,高溫燃?xì)獾臒崃客ㄟ^(guò)熱風(fēng)爐的換熱裝置傳遞給需要加熱的空氣。高溫燃?xì)饨?jīng)換熱裝置換熱后溫度降低至250℃以下,由引風(fēng)機(jī)排放到大氣中。需加熱的空氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下強(qiáng)行進(jìn)入熱風(fēng)爐吸熱,當(dāng)溫度升高至額定值后從熱風(fēng)出口送至烘干機(jī)。當(dāng)熱風(fēng)溫度升高,達(dá)到額定的上限溫度值時(shí),燃燒器會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為小火陷燃燒或自動(dòng)停止燃燒;當(dāng)熱風(fēng)溫度降低,達(dá)到額定的下限溫度值時(shí),燃燒器又會(huì)轉(zhuǎn)為大火燃燒或重新點(diǎn)燃,溫度升高的速度可通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。

6、結(jié)束語(yǔ)

烘干機(jī)的應(yīng)用范圍廣泛,在進(jìn)行糧食干燥時(shí),要考慮糧食的干燥特性,選用不同類型的烘干機(jī),制定相應(yīng)的干燥條件,以達(dá)到較優(yōu)的干燥效果。

通過(guò)對(duì)五款糧食烘干機(jī)的設(shè)計(jì)和研究,我們得出:我國(guó)的糧食干燥應(yīng)著重從節(jié)能減排、降低干燥成本人手,并考慮各地實(shí)際情況,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出適合我國(guó)國(guó)情的糧食烘干機(jī)。
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