低溫循環(huán)干燥烘干機(jī)烘干小麥的探討

來源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時間:2015-08-22 18:19:24

2004年6月,對當(dāng)年夏季入庫的偏高水分小麥應(yīng)用低溫循環(huán)干燥烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理,烘干作業(yè)時,詳細(xì)真實地記錄氣溫、氣濕,對小麥的水分、雜質(zhì)、容重、不完善粒等各項質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢測,計算了油耗、電耗等各項費(fèi)用,探討應(yīng)用低溫循環(huán)干燥烘干機(jī)烘干偏高水分小麥的可行性和實用性。

1、材料和方法

1.1試驗材料

1.1.1烘干設(shè)備

PRO - 300H型低溫循環(huán)干燥烘干機(jī),處理量(小麥)5000 - 34000 kg/h,燃料是0號柴油,功率11.3 kW。

1.1.2計量設(shè)備

三相四線有功電度表;zcs -30t汽車衡。

1.1.3檢測設(shè)備

LSKC -4D糧食水分測量儀;常規(guī)糧食物檢、化檢儀器與設(shè)備、濕溫度檢儀等。

1.1.4輸連、清理、散裝卣卸車

移動式膠帶輸送機(jī),產(chǎn)量50t/h;清理篩,產(chǎn)量50 Uh;散裝自卸車,載重15 t。

1.2試驗方法

1.2.1將準(zhǔn)備烘干的小麥經(jīng)過清理篩清理后,雜質(zhì)約小于1.5%才能人干燥烘干機(jī)烘干。

1.2.2干燥烘干溫度、干燥烘干水分、干燥烘干時間的確定根據(jù)廠家提供的設(shè)定參數(shù),烘干小麥的熱風(fēng)溫度為60℃,每

小時降水率0.60 ~1.0%.在電腦水分計上設(shè)定出倉水分,當(dāng)?shù)匾话阍O(shè)定在13.O%,干燥烘干時間設(shè)定在“連續(xù)”檔,這樣電腦水分計自動測量水分,會顯示出平均水分,根據(jù)定期重復(fù)自動測定水分,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定干燥烘干水分值時(若電腦水分計與快速水分檢測儀差值大于0.5%,可調(diào)低干燥烘干出倉水分),會自動停機(jī)。

1.2.3干燥烘干機(jī)烘干運(yùn)行干燥烘干機(jī)在人滿小麥后,設(shè)定干燥烘干溫度和干燥烘干出倉水分后,進(jìn)行烘干處理,小麥每小時在干燥烘干機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)烘干一周,在干燥烘干機(jī)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)烘干。

1. 2.4設(shè)備的連接經(jīng)過檢驗室檢驗為高水分小麥,若雜質(zhì)大于1.5%.須經(jīng)清理篩清理,清理后小麥經(jīng)過輸送機(jī)(或吸糧機(jī))到自備散裝自卸車內(nèi),經(jīng)過汽車衡稱重后,到干燥烘干車間,散裝自卸車自卸散裝糧,經(jīng)輸送機(jī)到干燥烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干處理。干燥烘干機(jī)烘干結(jié)束后,出倉經(jīng)出糧溜管直接溜人散裝自卸車內(nèi),再經(jīng)過汽車衡稱重后到倉庫門口,散裝自卸車散稂經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入倉內(nèi)。

2、試驗結(jié)果與分析

表1試驗結(jié)果及分析表干燥機(jī)烘干機(jī)

2.1品質(zhì)變化(見表1)

烘干前后容重變化情況,烘干前由于小麥水分較高,容重輕一些,經(jīng)烘干后小麥水分降低至安全儲存水分,容重較高一些。烘干降水效果,根據(jù)設(shè)備說明書上要求,烘干小麥溫度可設(shè)定60℃。設(shè)定干燥烘干水分出倉水分13%.每小時烘干降水約0.5%,所以設(shè)定烘干小麥溫度為70%,每小時烘干降水約0.8%~0.9%。烘干除雜效果烘干小麥雜質(zhì)含量約1.5%,經(jīng)烘干處理后,除雜質(zhì)率在0.3%~0.5%。因為干燥烘干機(jī)在烘干小麥時,烘干熱風(fēng)被排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)經(jīng)過烘干的網(wǎng)座層會帶走一些灰塵,另外烘干小麥在干燥烘干機(jī)的頂端進(jìn)料口有排塵風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)除去一些灰塵和輕型雜質(zhì)。

2.2各項費(fèi)用綜臺分析

PRO - 300H低溫循環(huán)干燥烘干機(jī)的額定功率為11.3 kW,輸送機(jī)功率為3 kW.烘干作業(yè)時經(jīng)三相四線有功電度表,烘干作業(yè)、人料作業(yè)、出料作業(yè)時電機(jī)按程序運(yùn)轉(zhuǎn),每小時干燥烘干機(jī)的耗電量13 kw。根據(jù)說明書上要求,小麥烘干溫度設(shè)定在60℃,每小時降水約0.5%,在烘干作業(yè)時,將小麥烘干溫度設(shè)定在70℃,每小時降水0.8%~0.9%,實際耗油量比說明書高10%.這樣可以提高烘干速度。

單塔烘干35 t小麥烘干作業(yè)3h耗柴油117 L,單價為3.60元/L,計421. 20元;耗電39 kWh.單價為0.65元/kWh,計25. 35元,合計446. 55元,平均J2.75元/t。小麥在烘干作業(yè)時,除雜率為0.3%~0.5%,小麥損耗為35t×0.3%=0.1t;小麥價格按1.40元/kg計算,損耗140元。人工整曬小麥費(fèi)用,當(dāng)?shù)厝斯ふ麜裥←溬M(fèi)用19.8元/t,另外增加零時堆碼、轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)8.50元/t,合計28.3元/t。

3、討論

3.1低溫循環(huán)干燥烘干機(jī)烘干偏高水分小麥,小麥水分在15.5%以內(nèi),烘干作業(yè)時間在3h以內(nèi),烘干成本比人工整曬小麥費(fèi)用低,烘干小麥比較經(jīng)濟(jì)適用。

3.2使用低溫循環(huán)干燥烘干機(jī)不受天氣原因的限制,而且處理量大,烘干作業(yè)比較省時,我?guī)煊?臺干燥烘干機(jī),每臺每天按4個批次生產(chǎn)(每個批次每臺處理量35 t),那么每天可處理偏高水分小麥280 t.這樣可以滿足夏季輪換時間緊、輪換數(shù)量大的實際需求。

3.3使用低溫循環(huán)干燥烘干機(jī)烘干偏高水分小麥,在烘干作業(yè)降低水分同時也可以除去部分雜質(zhì),有利于提高小麥的儲藏穩(wěn)定性,確保糧食的長期安全儲存。

3.4使用低溫干燥烘干機(jī)烘干小麥因品種不同、水分不同、設(shè)定烘干溫度與烘干時間不同,對小麥的儲存期間品質(zhì)影響有待于進(jìn)一步試驗,進(jìn)行分析和探討。
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